Как сделать тампопечать своими руками

ScaleTrainsClub — Модели железных дорог

Все о моделях железных дорог!

• Непрочитанные сообщения
• Сообщения без ответов
• Активные темы
• Поиск

Подключение через аккаунт в соц.сети

О тампопечати в домашних условиях

О тампопечати в домашних условиях

Всем — здравствуйте! Я впервые на этом форуме.
Несколько раз обсуждалась тема тампопечати. Например, Эдуард Ершов об этом писал. Я тоже решил поэкспериментировать над убитой цистерной в ТТ, которую превратил в трофейную (подробности см. на 12мм.ру/модели/грузовые вагоны). Сделал в Кореле маску, затем с помощью ЛУТ на 1мм одностороннем фольгированном текстолите клише. Под руками была только белая модельная краска Humbrol. В качестве ракеля для удаления излишков краски использовал обыконвенное лезвие Жиллет. Тампоном был овальный каучуковый ластик Factis (Испания), довольно мягкий. После нескольких попыток, уже начиная ругать себя за вычеркнутые из жизни три часа, сделал наконец примерно вот что.

Здесь подопытная цистерна с паровозом BR56.

Надпись на другом борту получилась лучше.

А здесь та же надпись покрупнее.

Выводы из всего этого:
1. Краска должна быть не жидкой. но и не густой, а слегка погуще синтетического моторного масла.
2. Печатая вручную, очень трудно подобрать силу нажатия на тампон при соприкосновении с клише, а потом при печати.
3. Плохо получаются мелкие детали — на клише четко читалось «врз Тамб.» и дата ремонта, а здесь эта надпись превратилась в две строчки мелких клякс.
Подставляю голову под табуретки. Но сильно не бейте, я все же здесь впервые.

Источник

Тампопечать с нуля Помогите

Тампопечать с нуля Помогите

Сообщение Design85 » 15 фев 2011 13:59

Re: Тампопечать с нуля Помогите

Сообщение reklamalab » 18 фев 2011 09:57

Для тампонной печати требуется:
-Компьютер (для подготовки макета)
-Засветочная камера (она же экспозиционная)
-Станок тампонной печати (ручной крайне не рекомендуется, если только на побаловаться от лишних денег)
-Тампоны, краска, клише и прочая расходка.
-Если станок не ручной то нужен компрессор если оборудование пневматическое.

А дальше. Станок с помощью тампона забирает краску с клише и переносит на изделие. Все, относительно, просто.

Сообщение Гнедой Виталий » 18 фев 2011 10:15

Да, 4 года назад я тоже так думал. Сейчас я бы не стал так говорить.

Сообщение reklamalab » 18 фев 2011 11:00

7 лет назад, когда купил первый станок и взял первый заказ, я плевался и не мог понять как это работает. Теперь могу сказать, что все ОТНОСИТЕЛЬНО просто.

Ну и потом, тампопечать, как и шелкография это не офисный принтер, где нажал на кнопку и копия вылезла. Здесь нужно голову приложить.
По поводу сложностей начать и подводных камней. Сейчас любой продавец объяснит как и что делать на начальном этапе (незнаю как с этим в Душанбе), а дальше есть интернет и множество советов.

Добавлено спустя 2 минуты 25 секунд:

А что вас смущает в тампопечати? Что вы находите в ней сложного имея 4-х летний опыт?

Источник

Тампонная печать технология

Способ тампонной печати — это разновидность непрямой (косвенной) печати. Для изготовления рекламно-сувенирной продукции по технологии тампопечати при наличии компьютера, лазерного принтера, а также умения работать с графическими программами PhotoShop, Corel Draw необходимо приобрести еще соответствующее оборудование, материалы.

Тампонная печать Компанией «Бейдж мастер» разработан и производится универсальный станок «BEIHAND», который предназначен не только для тампопечати, но и для вальцовки и горячего тиснения. Компактный, ручной, многофункциональный станок «BEIHAND» со сменными насадками разработан именно для сувенирно-рекламной продукции, он уникален и не имеет аналогов в мире. В принципе его можно установить на свой рабочий стол и производить широчайший ассортимент рекламно-сувенирной продукции различными технологиями.
Станок многофункционален. Он надежен, прост в освоении и работе. Все что нужно — лишь менять насадки! Каждая насадка представляет собой отдельный съемный блок. Производительность станка 150-300 изделий в час (1200-2400 в смену).
Общие технические характеристики станка «BEIHAND» : производительность изделий в смену — 1200-2400 штук; максимальная высота запечатываемого изделия — 80 мм; высота литой станины из сплава АК5 М2 — 550 мм; вес (в зависимости от комплектации) — 11-35 кг; время смены насадок — 3-5 минут. Гарантийное обслуживание — 1 год. Станок позволяет производить рекламную продукцию тремя различными технологиями.

Технология тампопечати .
Нанесение информации на изделия производится на многофункциональном станке «BEIHAND» с использованием сменной насадки «тампопечать». Получаете от заказчика или готовите самостоятельно макет. Заказываете печатную форму (изготавливается из металла или специального полимера). Форму можно заказать у производителей печатных форм в своем регионе или в компании, или изготовить самостоятельно.
Устанавливаете на базу станка «BEIHAND» насадку «тампопечать»: сначала нижнюю подвижную каретку, затем держатель тампона и сам печатный тампон. На рабочий столик в правой части подвижной каретки крепится печатная форма, а в специальном универсальном держателе слева — запечатываемое изделие.
Готовите краску, смешивая ее с растворителем в нужной пропорции, и специальным ракелем (он входит в комплектацию насадки «тампопечать») наносите ее на поверхность печатной формы.
Переводите подвижную каретку до упора влево таким образом, чтобы тампон оказался напротив печатной формы. Нажатием на ручку станка, опускаете тампон на печатную форму, краска из углублений печатной формы прилипает к тампону.
Переводите подвижную каретку до упора вправо таким образом, чтобы тампон с прилипшей краской оказался напротив запечатываемого изделия. Нажимая на ручку станка, опускаете тампон на изделие, краска с тампона полностью переходит на изделие. Вы получаете готовый оттиск на изделии, а тампон остается чистым, и снова готов к работе.

Таким способом можно наносить информацию и логотипы на изделия из пластмассы, стекла, металла, керамики. Это могут быть ручки, зажигалки, чашки, пепельницы, канцелярские принадлежности, аудио и видеокассеты и многое другое.

Клише можно изготавливать самостоятельно, но для этого необходимо приобрести экспонирующую камеру. Создаем на компьютере макет логотипа (либо получаем макет от заказчика). Распечатываем макет на обычном лазерном ч/б принтере на специальной пленке.
Берем фотополимерную заготовку. Накладываем пленку с макетом на фотополимерную пластину и помещаем ее в экспозиционную камеру. Засвечиваем фотополимер в экспозиционной камере в течение установленного технологией времени. Вымываем засвеченные участки водой. Просушиваем фотополимер. Клише готово, можно печатать.
Очень быстро и недорого (себестоимость полимерного клише не более 100 рублей). Любой человек может без труда это делать.
Стоимость комплекта для производства полимерных клише – около 11 тыс. рублей. В комплект входит экспозиционная камера, набор расходных материалов, описание технологии.

Для нанесения информации используются высококачественные немецкие краски, вступающие в химическое взаимодействие с материалом изделия, благодаря чему надпись отлично держится на изделии, не стирается со временем.

Источник

Тампопечать. Самоделки .

Тампопечать. Самоделки .

Сообщение Алексей . мантик » 18 мар 2009 16:44

Сообщение Гнедой Виталий » 18 мар 2009 16:48

Сообщение Алексей . мантик » 18 мар 2009 18:16

Сообщение reklamalab » 18 мар 2009 18:30

Ну для начала Брест это не глушь

А теперь по порядку.

1. Легче заказать все это в ближайшей конторе и вам доставят все транспортной компанией. Делать самоделки это как то. дороже получится. Ну если только засветочную камеру сами можете сделать, т.к. там только лампочки да таймер (у некоторых еще вакуум есть, но знающие люди обходятся

2. Тампоны можно еще из желатина варить. Раньше по ходу так и делали Но транспортные компании возят за такие копейки, а тампоны убиваются так скоро, что жалко свое время.

Начать нужно с того, что найти поставщика который будет снабжать вас расходкой и что б вы не мучилась.

Сообщение Алексей . мантик » 18 мар 2009 18:55

Сообщение Гнедой Виталий » 19 мар 2009 09:51

Сообщение reklamalab » 19 мар 2009 10:17

А ради чего тогда все это. Ради спортивного интереса? Я так думал, что человек хочет деньги зарабатывать. Пусть мало, но все же зарабатывать. А вы человеку вместо того, что бы печатать предлагаете тампоны варить. Я подозреваю, что теоретически их из силикона несложно заливать (если форму нормально сделать и сам материал подобрать, но мне как то ближе идея покупать (хоть и дорого) у тех кто этим профессионально занимается. А то можно скатиться до того, что вывески опять красками рисовать будем, т.к. в глушь оракал не возят и каттеры не продают.

Даже предположим, что человеку нужно это не для бизнеса, а для души. Станок он сделает. Тампон то же. Клише он чем будет делать? Царапать вручкую на железке? А ракельный нож будет сделан из лезвия Нева? И краску он сам бодяжить будет из подручных средств? В результате все сводится к тому, что за какими то мелочами нужно обращаться к поставщикам. Тогда не легче ли просто отладить канал поставки. И не тратить свое время на изобретение велосипеда, а собрать нужное кл-во денег и купить то, что относится к стартовому комплекту и начать зарабатывать деньги. Если конечно в сложившихся условиях человек вообще сможет хоть что то заработать

Сообщение Гнедой Виталий » 19 мар 2009 10:26

Источник

Как сделать тампопечать своими руками

купили тампонный аппарат
Станок для тампонной печати TP-100 (Toprintt)
и тут выяснилось что кроме него нужно купить массу чего для полного цикла работы.
как мне сказли:
1. компрессор
2. экспокамеру
3. краска Марабу
4. разбавитель Марабу
5. ацетон для смывки краски.

кто что подскажет?
какой компрессор?
где и какую покупать краску, разбавитель
и что я еще пропустил?

пленки будем делать сами.

покупали чтобы делать тиснение на ручки.

Выудил из Инета для Вас небольшое пояснение по тампонной печати. Но я думаю, этого очень мало. Нам Нисса дала небольшой фильмец-пособие по тампонной печати. И еще наши спецы ездили в Самару и прошли небольшой практический курс. И все равно этого очень мало.

Читайте также:  Декор бутылки кружевом своими руками

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТАМПОПЕЧАТИ
1. Это, собственно, станок для тампонной печати.
2. Экспозиционная камера для производства фотополимерных клише для тампопечати Бывают модели с механическим и вакуумным прижимом. Цифровой таймер в сочетании с УФ — лампами обеспечивают оптимальное качество при засветке форм для тампонной печати. Также камера для тампопечати позволяет производить печати, штампы и клише для горячего тиснения.
3. Компрессор для тампопечати. Для работы станка необходим сжатый воздух, источником которого и является компрессор для тампопечати. Если планируется открывать производственный участок тампопечати на предприятии, где уже имеется источник сжатого воздуха (воздушная магистраль), то в компрессоре нет необходимости. При жестких требованиях к зашумленности производственного помещения рекомендуется приобретать бесшумный компрессор для тампопечати JUN-AIR (Дания)

РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ТАМПОПЕЧАТИ
4. и 5. Клише для тампонной печати ALUCOREX (Германия) и фирменный проявитель (девелопер).
Клише ALUCOREX отличаются высоким качеством, четкостью воспроизведения мельчайших деталей, фиксированной глубиной травления и простотой в подготовке и работе. В силу этого особенно рекомендуется для начинающих. Тиражестойкость клише ALUCOREX (до 100.000 оттисков) сравнима с тонкими стальными пластинами. Также используются водовымывные и спиртовымывные клише для тампонной печати.
6. Ракель для тампопечати (ракельный нож) – специальная пластина для снятия излишков краски с клише во время печати. При соблюдении технологии служит долго и приобретается довольно редко.
7. Аэрозольный клей для тампопечати служит для временной фиксации (приклеивания) клише ALUCOREX к клишедержателю.
8. Печатные тампоны приобретаются в любом количестве и различаются формой, размерами, цветом и жесткостью. На начальном этапе при формировании производственного участка тампопечати имеет смысл приобрести тампоны, рекомендуемые консультантом, а впоследствии приобретать тампоны исходя из конкретных форм изделий. «Стандартные» рекомендуемые тампоны позволяют запечатывать большое число изделий.
9. Масло для обработки тампонов служит для восстановления (регенерации) печатной поверхности и структуры тампона, что позволяет значительно продлить срок его службы.
10. Краски для тампонной печати немецкой компании MARABU по праву считаются эталоном в тампонной печати. Краски Tampastar TPR максимально универсальны при печати по подавляющему большинству пластиков, бумаге, картону, дереву и могут использоваться как одно- или двухкомпонентная система. Особое внимание хотим обратить на то обстоятельство, что краски продаются в развес и смешиваются по системе PANTONE. Для печати по металлу, стеклу, керамике и прочим невпитывающим поверхностям используется краска серии Glasfarbe GL, для полипропиленовых изделий – краска Maraprop PP. Широкий ассортимент дополнительной химии позволяет очень тонко настраивать параметры печати.
11. Растворитель (разбавитель) для тампопечати TPV используется для доведения краски до требуемой консистенции. Обычно добавка растворителя составляет 5-15 % от объема краски.
12. Отвердители для тампопечати Н1 или Н2 используются при печати на сложных материалах, например, дуропластах, лакированных поверхностях, металлу, полиэфиру, и т.п. При добавлении отвердителя (10 %) краска становится двухкомпонентной и адгезия (прилипание) краски значительно улучшается.
13. Антистатическая паста для тампопечати служит для снятия влияния статических зарядов при печати, которые приводят к разбрызгиванию краски при печати. Добавляется непосредственно в краску в количестве до 15%.
14. Кроющая паста для тампопечати также добавляется в краску (до 15 %) и служит для повышения кроющей способности краски. Это необходимо при печати по изделиям темных оттенков, т.к. иначе необходимо печатать белую подложку, что усложняет работу и увеличивает сроки печати.

Источник