- Покрасочная камера c водяной завесой своими руками: пошаговое руководство, достоинства и недостатки
- Из чего состоит камера
- Планировка камеры для покраски
- Изготовление камеры для покраски
- Как осуществляется работа
- Положительные моменты устройства своими руками
- Недостатки устройства
- Стоимость
- Как сделать водяной завесой
- Шаг 1
- Шаг 2
- Шаг 3
- Шаг 4
- Шаг 5
- Шаг 6
- Шаг 7
- Шаг 8
- Покрасочная камера с водяной завесой своими руками
- Из чего состоит камера
- Конструкционные нюансы
- Планировка камеры для покраски
- Виды обогревателей и ремонт тепловентилятора
- Изготовление камеры для покраски
- Отзывы о воздухогрейных печах
- Как осуществляется работа
- Инструкция по ремонту тепловентилятора своими руками
- Стоимость
- Вентиляция помещения, очистка воздуха и сушка
- Планировка камеры для покраски
- Система вентиляции
- Изготовление камеры для покраски
- Кладка печи
- Как осуществляется работа
- Принцип действия
- Стоимость
- Корпус ─ «классический» и не совсем
- Покрасочная камера с сухими фильтрами
- Что происходит при работе покрасочной камеры с сухими фильтрами
- Как происходит фильтрация воздуха в сухой покрасочной камере?
- Какие бывают фильтры для сухой покрасочной камеры?
- Картонный фильтр
- Пример расчёта фильтрующей способности сухого фильтра
- Стекловолокнистый фильтр
- На какое время хватает фильтра для сухой покрасочной камеры?
- Пример расчёта времени жизни сухого фильтра
- Плюсы и минусы
- Покрасочная камера с водяной завесой
- Что происходит при работе покрасочной камеры с водяной завесой
- Как ухаживать за покрасочной камерой с водяной завесой?
- Как очищают воду от краски в покрасочной камере с водяной завесой?
- Как происходит очистка воздуха в окрасочной кабине с водяной завесой?
- Схемы конструкций водяных камер
- Какой длины и ширины выбрать покрасочную камеру?
- Требования
Покрасочная камера c водяной завесой своими руками: пошаговое руководство, достоинства и недостатки
Покрасочная камера с водяной завесой»>Отличным бизнес-решением является покраска автомобилей в домашних условиях. Но чтобы иметь возможность красить автомобили, мало опыта и оборудования для покраски, необходимо иметь еще и помещение, в котором будет производиться окрашивание транспортных средств. В организациях, где занимаются покрасками автомобилей, уже давно производят покрасочные работы в камере с водяной завесой. Не секрет, что такое устройство можно сделать своими руками, лишь приложив некоторые усилия и потратив небольшую сумму денег, для покупки некоторого оборудования. Можно купить уже готовую, только стоимость ее будет очень высокой, а вкладывать большую сумму готов не каждый. Для того чтобы сделать устройство с водяной завесой своими руками, потребуются еще и некоторые знания.
Из чего состоит камера
Покрасочная камера с водяной завесой – это закрытое помещение, которое изготавливается из нержавеющей стали и имеет приточно-вытяжную вентиляцию. Создается такая вентиляция с помощью электродвигателей. Основной частью устройства, является нагревательный ТЭН, который способствует нагреванию помещения до необходимой температуры и поддержание ее во время покрасочных работ. В состав камеры входит также освещение, которое должно быть, распространено по всей площади равномерно, и обладать достаточным световым потоком. Лучше всего их размещать не только на потолке помещения, но и по боковым стенам. В устройство также входит оборудование для проведения покрасочных работ, и прочими вспомогательными инструментами.
Планировка камеры для покраски
Зная, из чего состоит покрасочная камера, необходимо определиться с размещением, где будет производиться обустройство, и сделать проект, по расположению основных конструктивных элементов. Отличным размещением для сооружения устройства может послужить гараж, или же построить новую пристройку, что займет больше времени и соответственно финансов. Для изготовления устройства своими руками понадобятся элементы конструкции, из которых она будет основываться, системы отопления и вентиляции, фильтрации и освещения.
Изготовление камеры для покраски
Сделав планировку, необходимо провести все технические расчеты, и приступать к монтажным работам.
В первую очередь строится новое помещение или собирается каркас внутри гаража. Общие размеры должны быть: длина 10 метров, ширина 8 метров, высота 3,5 метра. Покрасочная камера соответственно имеет размер: 4 метра шириной и 6 длиной.
-
- Установка ворот.
Ворота использовать лучше всего утепленные, чтобы не было подсоса и потерь теплого воздуха, снаружи обшивается профнастилом. В месте соприкосновения ворот, утепляется специальной клейкой лентой. Места со щелями, необходимо запенить монтажной пеной. - Конструкция пола. Основание пола из бетона, внутри которого делается отверстие, и выводится на улицу металлическая труба диаметром 150 мм, для оттока воздуха. На пол ложится металлическая решетка по всей поверхности помещения на высоту 15-20 см.
- Стены. Стены обшиваются профнастилом, а внутри утепляются, можно сделать сэндвич панели.
- Система воздухообмена. Составные элементы: два электродвигателя и металлические трубы диаметрами 100 мм и 150 мм соответственно. Для приточной вентиляции используется электродвигатель мощностью 5 кВт, для вытяжной не менее 7 кВт.
- Потолок. Изготавливается из профнастила, с утеплителем. В потолке монтируется металлический каркас для притока воздуха. Электрокалорифер, который будет подавать теплый воздух в помещение, устанавливается на улице.
- Установка ворот.
- Очистка воздуха. Осуществляется с помощью фильтров и имеет трех уровневую очистку.
- 1 Уровень. Создается фронтальная водяная завеса, которая осуществляется путем стекания равномерных потоков воды;
- 2 Уровень. Очистка воздуха внутри устройства. Способствует фильтрации и очистке воздуха от отходов краски;
- 3 Уровень. Сухая фильтрация. Способствует полной очистке воздуха от частиц краски и выполняет функцию защиты вентилятора от налипания краски.
- Освещение. Монтируются светодиодные или люминесцентные лампы по потолку и стенам помещения.
Устанавливаются также автоматические датчики управления и контроля над системой приточно-вытяжных вентиляторов и фильтров.
Смонтировав все необходимое для водяной камеры, устанавливается оборудование для покраски.
Как осуществляется работа
Электрокалорифер нагнетает воздух из атмосферы в замкнутое пространство помещения. Проходя по системе, воздух очищается фильтрами, каждый из которых обеспечивает определенную очистку.
В помещении поднимается температура за счет работы Тэнов. Начинается процесс покраски. Внизу на полу, начинает высасываться воздух из камеры, с помощью вытяжного вентилятора. Перед магистралью установлены водяные завесы, которые способствуют задержанию частиц краски. Здесь воздух проходит все три уровня очистки, если такие предварительно установлены. По такому же принципу работают камеры с водяной завесой и заводского производства.
Положительные моменты устройства своими руками
- Свободное планирование системы.
- Большая экономия средств.
- Возможность экономить на всех составных элементах.
- Способность употребления основных частей конструкции.
Недостатки устройства
- Возможны неточности в подсчетах, или недоделки в монтаже устройства.
- Нет возможности автоматизировать полностью процесс, так как элементы устройства состоят из отдельных частей.
- Нет никаких гарантий на работоспособность такого устройства.
Стоимость
Затраты на сооружение камеры с водяной завесой своими руками может занять длительное время, но стоимость ее будет равняться около 4000 долларов. Купить заводскую можно от 20000 долларов и выше. Для начала бизнеса, лучшим вариантом есть сооружение своими руками, что гораздо прибыльнее для начинающего бизнеса.
Источник
Как сделать водяной завесой
Листовой каскад воды, водная завеса может быть экзотическим фокусом внутри или снаружи. Водное сооружение также можно использовать в качестве опоры для эффектов дождя во время выступления или для создания необычных визуальных эффектов для фотографии. Как визуально, так и на слух, водяная завеса может быть сделана в любом масштабе даже самим новичком, использующим расходные материалы и стандартные инструменты. Проектируйте свою водную завесу, чтобы установить позади горизонтальной крестовины садовой беседки или спрятаться за потолком бара.
кредит: Comstock Images / Comstock / Getty ImagesВодные шторы часто создаются для стекания стекла или оргстекла.
Шаг 1
Измерьте место установки для вашей водяной завесы. Отрежьте свою 1/2-дюймовую трубу из ПВХ с помощью ножовочной пилы на дюйм или два короче, чем длина места установки.
Шаг 2
Просверлите 1/8-дюймовые отверстия по прямой линии вдоль длины трубы. Расположите их равномерно по длине трубы, на расстоянии от 2 до 6 дюймов в зависимости от длины трубы — чем длиннее труба, тем дальше должны быть пробурены отверстия.
Шаг 3
Покрасить оба конца трубы с помощью клея ПВХ. Прикрепите торцевую крышку к одному концу и переходник 1 1 / 2–3 / 4 дюйма к другому концу.
Шаг 4
Прикрепите трубу к внутренней стенке потолка или за перемычкой оправки с помощью U-образных хомутов из ПВХ, используя прилагаемые винты и соответствующую отвертку. Используйте один зажим на каждом конце и по крайней мере один в центре, в зависимости от длины трубы. Перед тщательным затягиванием хомутов вокруг трубы убедитесь, что отверстия повернуты примерно на четверть оборота, чтобы труба имела возможность заполнить весь участок до того, как вода начнет вытекать из отверстий.
Шаг 5
Раковина или желоб, длина которого соответствует длине трубы, погружается в землю под областью, где вы будете устанавливать водяную завесу на улице, или за панелью в помещении.
Шаг 6
Измерьте расстояние между смонтированной трубой и желобом. Отрежьте прозрачную гибкую трубку 3/4 дюйма до этой длины плюс несколько дюймов ножницами.
Шаг 7
Подсоедините один конец трубки к переходнику на трубе, а другой конец — к выпускному отверстию фонтанного насоса. Насос фонтана должен быть рассчитан на желоб и силу воды, которую вы хотите создать. Чем больше значение GPH или LPH на насосе, тем сильнее результирующий поток. Поместите насос внутрь желоба.
Шаг 8
Заполните желоб водой и подключите насос. Отрегулируйте поток, когда вода начнет падать из трубы.
Источник
Покрасочная камера с водяной завесой своими руками
Из чего состоит камера
ВНИМАНИЕ! Найден совершенно простой способ сократить расход топлива! Не верите? Автомеханик с 15-летним стажем тоже не верил, пока не попробовал. А теперь он экономит на бензине 35 000 рублей в год!
Покрасочная камера с водяной завесой – это закрытое помещение, которое изготавливается из нержавеющей стали и имеет приточно-вытяжную вентиляцию. Создается такая вентиляция с помощью электродвигателей.
Основной частью устройства, является нагревательный ТЭН, который способствует нагреванию помещения до необходимой температуры и поддержание ее во время покрасочных работ. В состав камеры входит также освещение, которое должно быть, распространено по всей площади равномерно, и обладать достаточным световым потоком. Лучше всего их размещать не только на потолке помещения, но и по боковым стенам. В устройство также входит оборудование для проведения покрасочных работ, и прочими вспомогательными инструментами.
Конструкционные нюансы
Газогенераторные воздухогрейные печи длительного горения представляют собой аналог котла, функционирующего на твердом топливе. Они отличаются простотой конструкции, имеют некую схожесть с «буржуйками». При этом сложностей с обслуживанием и управлением не возникает. Во всех указанных системах процесс основан на пиролизе.
В результате сгорания топлива выделяется газ с высоким процентом тепловой емкости. При этом выделяемой энергии в несколько раз больше (по сравнению с обычным сгоранием дров). Эффект пиролиза дает возможность обогреть большую площадь комнаты с одной закладки древесины. Газ из энергоносителя выделяется в специальной камере в условиях пониженного содержания кислорода и при высоком температурном режиме. Полученное топливо поступает в верхний отсек котла с дальнейшим выделением значительного объема тепла.
Планировка камеры для покраски
Зная, из чего состоит покрасочная камера, необходимо определиться с размещением, где будет производиться обустройство, и сделать проект, по расположению основных конструктивных элементов. Отличным размещением для сооружения устройства может послужить гараж, или же построить новую пристройку, что займет больше времени и соответственно финансов. Для изготовления устройства своими руками понадобятся элементы конструкции, из которых она будет основываться, системы отопления и вентиляции, фильтрации и освещения.
Виды обогревателей и ремонт тепловентилятора
Обогреватели используют, как в быту, так и в промышленных зданиях и помещениях. Они способны нагревать помещения различной площади и часто используются для обогрева дач и частных домов, как основной источник тепла.
Существует 4 основных вида обогревателей:
- Электрический конвектор (работает по принципу конвекции воздуха: холодный воздух попадает на нагревательный элемент и выходит горячим).
- Масляный радиатор (электронагреватель греет масло внутри прибора, и оно нагревает помещение, отдавая тепло).
- Инфракрасный обогреватель (греет инфракрасными волнами только в зоне излучения, не нагревая окружающее пространство).
- Тепловентилятор (вентилятор с нагревательным элементом (керамический или спиральный) перемещает по помещению горячий воздух).
По принципу электрического конвектора работают электродуховки. Существует также калорифер. Это прибор, который предназначен для обогрева помещения и установки в вентиляционных системах, воздушного отопления и кондиционирования. Видов калориферов существует несколько: водяные, электрические и паровые.
Изготовление камеры для покраски
Сделав планировку, необходимо провести все технические расчеты, и приступать к монтажным работам. В первую очередь строится новое помещение или собирается каркас внутри гаража. Общие размеры должны быть: длина 10 метров, ширина 8 метров, высота 3,5 метра.
Покрасочная камера соответственно имеет размер: 4 метра шириной и 6 длиной.
- Установка ворот. Ворота использовать лучше всего утепленные, чтобы не было подсоса и потерь теплого воздуха, снаружи обшивается профнастилом. В месте соприкосновения ворот, утепляется специальной клейкой лентой. Места со щелями, необходимо запенить монтажной пеной.
- Конструкция пола. Основание пола из бетона, внутри которого делается отверстие, и выводится на улицу металлическая труба диаметром 150 мм, для оттока воздуха. На пол ложится металлическая решетка по всей поверхности помещения на высоту 15-20 см.
- Стены. Стены обшиваются профнастилом, а внутри утепляются, можно сделать сэндвич панели.
- Система воздухообмена. Составные элементы: два электродвигателя и металлические трубы диаметрами 100 мм и 150 мм соответственно. Для приточной вентиляции используется электродвигатель мощностью 5 кВт, для вытяжной не менее 7 кВт.
- Потолок. Изготавливается из профнастила, с утеплителем. В потолке монтируется металлический каркас для притока воздуха. Электрокалорифер, который будет подавать теплый воздух в помещение, устанавливается на улице.
- Очистка воздуха. Осуществляется с помощью фильтров и имеет трех уровневую очистку.
- 1 Уровень. Создается фронтальная водяная завеса, которая осуществляется путем стекания равномерных потоков воды;
- 2 Уровень. Очистка воздуха внутри устройства. Способствует фильтрации и очистке воздуха от отходов краски;
- 3 Уровень. Сухая фильтрация. Способствует полной очистке воздуха от частиц краски и выполняет функцию защиты вентилятора от налипания краски.
- Освещение. Монтируются светодиодные или люминесцентные лампы по потолку и стенам помещения. Устанавливаются также автоматические датчики управления и контроля над системой приточно-вытяжных вентиляторов и фильтров. Смонтировав все необходимое для водяной камеры, устанавливается оборудование для покраски.
Отзывы о воздухогрейных печах
Судя по неоднозначным откликам пользователей, выбор воздухогрейного оборудования зависит от многих факторов. Учитывая требуемую мощность, вид топлива и дополнительный функционал, особой проблемы по выбору продукта для конкретных целей не возникает. В любом случае все модификации рассматриваемой конфигурации базируются на трех основных системах, которые указаны выше.
Одни версии имеют привлекательный дизайн и высокий КПД, другие модели отличаются возможностью подключения воздуховодов и сопутствующих приспособлений. Владельцы отмечают, что при правильном обслуживании и уходе указанное оборудование не только эффективно, но и выгодно эксплуатировать.
Как осуществляется работа
Электрокалорифер нагнетает воздух из атмосферы в замкнутое пространство помещения.
Проходя по системе, воздух очищается фильтрами, каждый из которых обеспечивает определенную очистку. В помещении поднимается температура за счет работы Тэнов. Начинается процесс покраски. Внизу на полу, начинает высасываться воздух из камеры, с помощью вытяжного вентилятора. Перед магистралью установлены водяные завесы, которые способствуют задержанию частиц краски. Здесь воздух проходит все три уровня очистки, если такие предварительно установлены. По такому же принципу работают камеры с водяной завесой и заводского производства.
Инструкция по ремонту тепловентилятора своими руками
Починить тепловентилятор можно самому. Отключив тепловентилятор от сети, сначала необходимо осмотреть сетевую вилку на предмет трещин и механических повреждений. Осмотру подлежит также весь шнур и место, где он переходит в вилку.
Далее нужно разобрать прибор и начать с осмотра проводов: они должны быть целыми, не обгоревшими, и крепко соединены друг с другом.
Если такой осмотр не показал никаких отклонений, то искать причину следует в другом. И проще всего это делать, отталкиваясь непосредственно от самой поломки. Перед началом диагностики прибора, его необходимо отключить от сети.
Поломка тепловентилятора может проявляться в следующем:
- При включении в сеть, он не включается, и не загорается индикатор (наиболее частая причина – вышел из строя электрический шнур или вилка).
- Включается, но не происходит нагрев помещения, дует холодным воздухом (часто, причиной этому служит выход из строя нагревательного элемента – его нужно заменить, либо проблема с терморегулятором, и нужно просто зачистить контакты).
- Не крутятся лопасти вентилятора (проблема с мотором вентилятора, либо он сломан, и его нужно заменить, либо его нужно прочистить).
- Недостаточный обогрев помещения, плохо греет (причиной этому может служить загрязнение запчастей и достаточно будет просто прочистить).
Если сетевой шнур и вилка в порядке, необходимо проверить, есть ли напряжение в переключателе режимов работы. Сделать это можно специальным устройством – мультиметром. Если переключатель исправен, то следует проверять дальше. Около переключателя режимов установлен терморегулятор (часть термостата), с помощью которого меняется температура прибора. Мультиметром необходимо проверить сопротивление в выводах терморегулятора, оно должно быть равно 0. Также можно почистить контакты мелкозернистой наждачной бумагой.
В случае исправности вышеперечисленных частей, следует перейти к проверке сопротивления нагревательного элемента, из которого выходит 3 провода: красный, коричневый и синий. Если все соответствует, следующим проверке подлежит датчик вертикального положения, из которого выходит 2 провода: коричневый и белый. Сопротивление между ними должно быть нулевое. Последним проверяется термопредохранитель на предмет обрыва в цепи. В случае, если ни один из советов не помог починить тепловентилятор, рекомендуется сдать его в специализированный центр по ремонту или обратиться к специалисту.
Стоимость
Затраты на сооружение камеры с водяной завесой своими руками может занять длительное время, но стоимость ее будет равняться около 4000 долларов. Купить заводскую можно от 20000 долларов и выше. Для начала бизнеса, лучшим вариантом есть сооружение своими руками, что гораздо прибыльнее для начинающего бизнеса.
Покрасочная камера с водяной завесой»>Отличным бизнес-решением является покраска автомобилей в домашних условиях. Но чтобы иметь возможность красить автомобили, мало опыта и оборудования для покраски, необходимо иметь еще и помещение, в котором будет производиться окрашивание транспортных средств. В организациях, где занимаются покрасками автомобилей, уже давно производят покрасочные работы в камере с водяной завесой. Не секрет, что такое устройство можно сделать своими руками, лишь приложив некоторые усилия и потратив небольшую сумму денег, для покупки некоторого оборудования. Можно купить уже готовую, только стоимость ее будет очень высокой, а вкладывать большую сумму готов не каждый. Для того чтобы сделать устройство с водяной завесой своими руками, потребуются еще и некоторые знания.
Покрасочная камера с водяной завесой – это закрытое помещение, которое изготавливается из нержавеющей стали и имеет приточно-вытяжную вентиляцию. Создается такая вентиляция с помощью электродвигателей.
Основной частью устройства, является нагревательный ТЭН, который способствует нагреванию помещения до необходимой температуры и поддержание ее во время покрасочных работ. В состав камеры входит также освещение, которое должно быть, распространено по всей площади равномерно, и обладать достаточным световым потоком. Лучше всего их размещать не только на потолке помещения, но и по боковым стенам. В устройство также входит оборудование для проведения покрасочных работ, и прочими вспомогательными инструментами.
Вентиляция помещения, очистка воздуха и сушка
Малярка своими руками строится с учётом всех требований технологии покраски и безопасности. Ключевую позицию здесь занимает грамотно устроенная вентиляция воздуха. Она отвечает за очищение воздуха, а также за то, чтобы туман краски нужным образом осаждался и выводился.
В зависимости от того, какой принцип использован в системе вентиляции помещения, различают два типа камер:
- с одним мотором;
- с двумя моторами.
В первом случае воздух подаётся в помещение сверху, и туман оседает вниз – к нему прикладывается необходимое давление. В конце он выводится через индивидуальный канал, устроенный для этой цели. Во втором случае один из моторов нагнетает воздух, второй его отсасывает, выводя из камеры.
Вентиляция покрасочной камеры
В конструкции понадобятся потолочные фильтры воздуха с высокой производительностью для того, чтобы исключить вероятность попадания в зону покраски посторонних частиц. Для этой цели рекомендуют выбирать фильтры воздуха, работающие в двухфазном режиме – в первой фазе удаляют крупные виды загрязнений, во второй – мелкие. При этом важно учитывать, что необходима очистка и поступающих, и исходящих потоков воздуха. Фильтры, установленные снизу, забиваются быстрее – их замену придётся осуществлять гораздо чаще.
Установка фильтров должна предусматривать возможность возникновения турбулентности воздухопотока с частицами эмали – для этого нужно грамотно их расположить по периметру помещения и учесть давление воздуха.
После покраски машину понадобится высушить – для этого устраивается специальное приспособление. В качестве сушки используют генератор тепла, который функционирует на выгодном виде топлива. Некоторые используют для этой цели инфракрасные обогреватели. Главное требование для сушки – это равномерная подача тепла, чтобы избежать перегрева.
Приточно-вытяжная вентиляция в покрасочной камере
Планировка камеры для покраски
Зная, из чего состоит покрасочная камера, необходимо определиться с размещением, где будет производиться обустройство, и сделать проект, по расположению основных конструктивных элементов. Отличным размещением для сооружения устройства может послужить гараж, или же построить новую пристройку, что займет больше времени и соответственно финансов. Для изготовления устройства своими руками понадобятся элементы конструкции, из которых она будет основываться, системы отопления и вентиляции, фильтрации и освещения.
Схема покрасочной камеры с водяной завесой
Система вентиляции
Система вентиляции обеспечивает требуемое направление движения и равномерность потока отработанного воздуха, подлежащего очистке, ─ от рабочей зоны к гидрофильтру.
Обычно используют центробежные и осевые вентиляторы среднего и низкого давления, параметры которых определяют, исходя из количества воздуха, которое необходимо удалить из покрасочной камеры за единицу времени. Вентилятор может быть установлен на ее крыше. Но при этом, особенно, в случае мощных и «оборотистых» вентиляторов, необходимо предупредить шум и вибрационное воздействие на корпус камеры.
В открытую покрасочную камеру весь чистый воздух или основная его часть поступает через открытые проемы непосредственно из цеха, а его недостаток в помещении восполняет цеховая приточная вентиляция. Для увеличения количества используемого покрасочной камерой воздуха может использоваться впускная воздушная труба, оснащенная клапаном, открывающимся при работе окрасочного оборудования. Это актуально для покрасочных камер, расположенных в небольших помещениях.
Тенденции развития технологий окрашивания, используемых в машиностроении, деревообработке, производстве строительных и иных металлоконструкций, ─ везде, где применяются покрасочные камеры с водяными завесами, ─ определяются поступательным ужесточением требований к охране окружающей среды и санитарно-гигиеническим требованиям, как важнейшему сегменту охраны труда. А также необходимостью увеличения экономической эффективности за счет повышения производительности труда, энерго- и ресурсосбережения, улучшения качества работ.
Соответствовать им можно, увеличивая эффективность фильтров, используя новые конструкционные материалы, энергосберегающее вентиляционное и насосное оборудование, наращивая автоматизацию и роботизацию технологических процессов. А это значит, что окрасочным камерам с водяными завесами предстоит меняться. В большей степени по содержанию, чем по форме. Впрочем, именно это они и делают уже на протяжении многих десятилетий.
Если вы решили заниматься ремонтом автомобилей, то вам понадобиться обзавестись покрасочной камерой.
Самый надежный и быстрый способ ее приобрести — это обратится в «Уральскую Станкопромышленную компанию» в Екатеринбурге. Наши специалисты смогут быстро подобрать подходящий для вас вариант по разумным ценам.
Конечно, существует и другой способ, но он более сложен и, к сожалению, не совсем надежен.
Изготовление камеры для покраски
Сделав планировку, необходимо провести все технические расчеты, и приступать к монтажным работам. В первую очередь строится новое помещение или собирается каркас внутри гаража. Общие размеры должны быть: длина 10 метров, ширина 8 метров, высота 3,5 метра.
Покрасочная камера соответственно имеет размер: 4 метра шириной и 6 длиной.
- Установка ворот. Ворота использовать лучше всего утепленные, чтобы не было подсоса и потерь теплого воздуха, снаружи обшивается профнастилом. В месте соприкосновения ворот, утепляется специальной клейкой лентой. Места со щелями, необходимо запенить монтажной пеной.
- Конструкция пола. Основание пола из бетона, внутри которого делается отверстие, и выводится на улицу металлическая труба диаметром 150 мм, для оттока воздуха. На пол ложится металлическая решетка по всей поверхности помещения на высоту 15-20 см.
- Стены. Стены обшиваются профнастилом, а внутри утепляются, можно сделать сэндвич панели.
- Система воздухообмена. Составные элементы: два электродвигателя и металлические трубы диаметрами 100 мм и 150 мм соответственно. Для приточной вентиляции используется электродвигатель мощностью 5 кВт, для вытяжной не менее 7 кВт.
- Потолок. Изготавливается из профнастила, с утеплителем. В потолке монтируется металлический каркас для притока воздуха. Электрокалорифер, который будет подавать теплый воздух в помещение, устанавливается на улице.
- Очистка воздуха. Осуществляется с помощью фильтров и имеет трех уровневую очистку.
- 1 Уровень. Создается фронтальная водяная завеса, которая осуществляется путем стекания равномерных потоков воды;
- 2 Уровень. Очистка воздуха внутри устройства. Способствует фильтрации и очистке воздуха от отходов краски;
- 3 Уровень. Сухая фильтрация. Способствует полной очистке воздуха от частиц краски и выполняет функцию защиты вентилятора от налипания краски.
- Освещение. Монтируются светодиодные или люминесцентные лампы по потолку и стенам помещения. Устанавливаются также автоматические датчики управления и контроля над системой приточно-вытяжных вентиляторов и фильтров. Смонтировав все необходимое для водяной камеры, устанавливается оборудование для покраски.
Кладка печи
1-2-й ряды
Первый и второй ряды представляют собой первый уровень калориферной системы, обеспечивающей пассивную циркуляцию воздуха между боковыми комнатами и комнатой со стороны топочной дверки (рис. 2-4).
3-4-й ряды
Выложил две камеры: поддувальную и для подачи воздуха в область верхнего горения, а также сформировал отверстия для забора воздуха в калорифер.
Установил дверку поддувальной камеры. Между деревянными стойками дверей и печью сделал зазор 1,5 см и проложил дюралевую полосу для перераспределения температуры.
5-6-й ряды
Под колосниковую решётку выложил шамотную вставку и сформировал сухую щель для отсечки пламени от стеклянной дверки. За топочной камерой – воздуховод «вторички» (верхнее горение). Уложил металлические 4-мм листы калориферной системы, установил дверку чистки. Металлические листы изолировал базальтовым картоном и термостойким (1600°С) герметиком.
Для укрепления воздуховода и изоляции калорифера на горизонтальный лист калорифера уложил срезанные под угол кирпичи. Повторюсь: все стыки промазал герметиком.
7-8-й ряды
Установил топочную дверку. Поскольку топка невысокая, для удобства кладки по рядам шамот резал вдоль (для боковых стенок).
9-10-й ряды
Выложил канал подачи вторичного воздуха в зону верхнего горения. Перекрыл канал подачи вторичного воздуха. Окончательно зафиксировал с боков топочную дверку кирпичом с прокладкой между ним и дверкой 5 мм базальтового картона.
11-12-й ряды
Поскольку кладка оказалась чуть выше уровня топочной дверки, перекрытие пришлось сделать замком из вертикально уложенных кирпичей, срезанных под нужный угол. Одновременно начал формировать свод топочной камеры под катализаторную решётку.
Направляющие пластины растопочного хода в перевальной стенке сделал под углом для создания завихрения газов. Одновременно это и дополнительный катализатор.
13-14-й ряды
Сделал катализаторную решётку. Установил дверцу хлебной камеры.
15-18-й ряды
После установки калориферных дверок перекрыл канал калорифера и вместо первоначально планируемых печурок решил сделать расширительную камеру в восходящем канале, тем самым немного увеличив площадь обогрева.
Хочу отметить, что следовало бы футеровать и хлебную камеру, так как это дало бы возможность периодически прожигать её небольшой порцией топлива. Без футеровки керамический кирпич не выдерживает такой температуры и лопается. Это не смертельно, конечно, но неприятно.
В 18-м ряду- первый скос расширительной камеры. Перед этим на лист металла уложил два кирпича с обратным скосом. Задней частью они врезаны в кладку внешней стенки печи на 6 смг что позволяет снизить нагрузку на их переднюю часть, опирающуюся на металлический лист калорифера. В передней части этих кирпичей, сразу за скосом, сделал паз (он указан в порядовке небольшим вертикальным штрихом). На металлический лист уложил базальт, а на него – эти кирпичи, в пазу которых его надёжно зафиксировал. Лишний базальт срезал, а шов уплотнил термостойким герметиком.
В верхнем канале, расположенном над ХК, решил усилить боковые стенки для увеличения теплоёмкости. Скосы будут являться опорой для решётки ХК, через которую газы попадают в верхний канал.
19-21-й ряды
Закончил формирование верхнего канала над хлебной камерой.
22-27-й ряды
Сделал перекрытие канала над хлебной камерой и установил дверку чистки.
28-29-й ряды
Кладка перекрытия горизонтального канала, подводящего дымовые газы от восходящего канала к трубе. Выходное отверстие трубы -13 * 13 см. Для размеров моей топки вполне достаточно.
Печь покрыл термостойким лаком и вот уже пятый сезон она исправно работает в доме для ПМЖ. Когда есть желание, то в хлебной камере делаем топлёное молоко (молочная ферма находится неподалёку). В хлебную камеру входит четыре крынки по 1,3 л.
Свою основную задачу – создать комфортную температуру в комнате, из которой происходит топка печи, – я решил. В морозы -25…-30°С мы топим её два раза в сутки – утром и вечером, как это и делают при одноконтурных печах.
Как осуществляется работа
Электрокалорифер нагнетает воздух из атмосферы в замкнутое пространство помещения.
Проходя по системе, воздух очищается фильтрами, каждый из которых обеспечивает определенную очистку. В помещении поднимается температура за счет работы Тэнов. Начинается процесс покраски. Внизу на полу, начинает высасываться воздух из камеры, с помощью вытяжного вентилятора. Перед магистралью установлены водяные завесы, которые способствуют задержанию частиц краски. Здесь воздух проходит все три уровня очистки, если такие предварительно установлены. По такому же принципу работают камеры с водяной завесой и заводского производства.
Принцип действия
Сначала в воздухогрейную печь делают закладку топлива (дров, соломы, пеллетов, шелухи или прочих органических составов). Уголь для такого оборудования не подходит, поскольку при накаливании температура корпуса поднимается до критического показателя, что может привести к аварии. Затем в первичном отсеке наблюдается обычное горение с нормальным количеством кислорода. Далее печь работает в режиме длительного горения с одновременным снижением температуры и количества воздуха.
В таких печах топливо просто тлеет, из него выделяется газ, который вместе с подогретым вторичным воздухом поступает во вторичный рабочий отсек. Воспламеняясь, газ выделяет большой объем тепла. Принцип действия экономичных печей:
- Вырабатывается инфракрасное излучение от раскаленного остова.
- Теплый воздух проходит через конвекционный узел.
- Энергоноситель подается в смежные комнаты при помощи воздуховодов, подключенных к основному источнику обогрева.
Стоимость
Затраты на сооружение камеры с водяной завесой своими руками может занять длительное время, но стоимость ее будет равняться около 4000 долларов. Купить заводскую можно от 20000 долларов и выше. Для начала бизнеса, лучшим вариантом есть сооружение своими руками, что гораздо прибыльнее для начинающего бизнеса.
Разберёмся, какие бывают камеры для покраски деталей мебели. В зависимости от того, в каком количестве и каких размеров будут окрашиваться детали, какими лакокрасочными материалами Вы будете работать, подбирается нужная покрасочная камера
- покрасочная камера водяная без боковых стен и пола (только фронтальная завеса)
- покрасочная камера водяная с активным водяным полом
- покрасочная камера водяная без пола с боковыми стенками
- покрасочная камера водяная с активным водяным полом и боковыми стенками
- покрасочная камера водяная с активным водяным полом и активными водяными стенками
- небольшие покрасочные камеры, по-другому малогабаритные или лабораторные для покраски небольших изделий в штучном производстве, приборостроении длинной 1 и 2 метра.
Корпус ─ «классический» и не совсем
Обязательный атрибут покрасочной камеры ─ корпус. Это не всегда «классический» корпус с полом, стенками и крышей. Он может состоять из одной только фронтальной стенки. Существуют бескамерные технологии нанесения ЛКМ, используемые, например, для окрашивания крупноформатных изделий. И во многих таких устройствах воздух очищают с помощью гидрофильтров. Они могут иметь различное конструктивное исполнение. Например, бескамерные установки с нижним отсосом, состоящие из гидрофильтра, системы вытяжной вентиляции и насосного агрегата. Для окрашивания вертикальных поверхностей применяют оснащенные гидрофильтром подъемные площадки, ─ воздух, загрязненный частицами ЛКМ, вовлекается в щель, образуемую окрашиваемой поверхностью и стенкой гидрофильтра такой площадки.
Наличие боковых стен и крыши способствует созданию направленного потока воздуха и препятствует попаданию в рабочее пространство загрязнений от покрасочных кабин, расположенных рядом.
Корпуса покрасочных камер могут быть цельными или модульными. Наиболее распространенный материал для их изготовления ─ листы (панели) из оцинкованной или нержавеющей стали толщиной 0,8-1,5 мм. Есть опыт использования пластика с антиадгезионным покрытием, толщиной от 10 мм. Преимущества такого решения ─ остатки краски хуже прилипают к поверхностям камеры и их легче удалить.
Размеры покрасочных камер определяются организацией работ и размером изделий, для окрашивания которых они предназначены. Организация работ ─ это где, ─ внутри камеры или вне ее, ─ расположено рабочее место, нужно ли в процессе окрашивания поворачивать изделия, используются ли для их транспортировки подвесные конвейеры, имеющие амплитуду качания и т. д.
Покрасочная камера с сухими фильтрами
Благодаря своей конструкции, при покраске в сухой покрасочной камере удаляется излишний окрасочный туман и загрязненный воздух из зоны нанесения краски, при этом происходит его очистка. Всё это работает при правильном подборе вентилятора.
Что происходит при работе покрасочной камеры с сухими фильтрами
При работе сухой покрасочной камеры происходят следующие процессы:
- удаление частиц краски и пыли с зоны распыления
- удаление окрасочного аэрозоля, при этом исключается его распространение в смежные помещения
- обеспечиваются условия для получения лакокрасочного покрытия высокого качества
- воздух, который удаляется из зоны окраски, очищается от механических частиц краски, которые остаются в фильтрах, и выбрасывается в атмосферу.
Как происходит фильтрация воздуха в сухой покрасочной камере?
Поток воздуха, который загрязнен лакокрасочными продуктами, с помощью вентилятора движется по инерции в проем камеры, где установлен один или два фильтра
Какие бывают фильтры для сухой покрасочной камеры?
Фильтры для сухой покрасочной камеры бывают:
Картонный фильтр
Принцип работы картонного фильтра следующий -частички краски и лака ударяются несколько раз о внутреннюю стенку фильтра и оседают не нём, а воздух по инерции продолжает движение, при этом не происходит потерь скорости воздуха при всасывания.
Пример расчёта фильтрующей способности сухого фильтра
Например, у Вас сухая окрасочная камера длинной 2 метра с площадью всасывания 3,6 кв.м. Эта площадь соответствует двум отрезкам картонного фильтра высотой 0,9 метра и шириной 2 метра.
Фильтр удерживает около 15 кг краски на 1 кв.м. Получается, что фильтр нашей окрасочной камеры удержит 54 кг отходов краски. Для расчета мы просто перемножаем удерживающую способность фильтра на его площадь: 15 кг/м.кв.*3,6 м.кв. = 54 кг.
Стекловолокнистый фильтр
Стекловолокнистый фильтр изготовлен из ворсистого переплетенного стекловолокна, который пропитан специальным составом. Фильтр удерживает частицы окрасочного тумана.
Стекловолокнистый фильтр может использоваться в качестве единственного или второго уровня очистки воздуха от окрасочного тумана.
В варианте второго уровня фильтрации это фильтр устанавливают за картонным фильтром. Часто фильтр стекловолокнистый в рулоне устанавливают на пол в автомобильных камерах, отсюда его второе название – «напольный».
Срок службы таких фильтров небольшой, всего 60 часов окраски.
На какое время хватает фильтра для сухой покрасочной камеры?
Этот вопрос, несомненно кроме технологической части, имеет ещё и экономическую составляющую.
В основу расчёта «времени жизни» сухого фильтра заложены следующие составляющие:
- сколько килограмм лакокрасочных материалов Вы распыляете в сутки
- какие окрасочные пистолеты используете , то есть какие происходят потери ЛКМ на туманообразование
- какие изделия красятся
- как следят за очисткой покрасочных камер и заменой фильтров.
Пример расчёта времени жизни сухого фильтра
Например, у Вас опять же 2-ух метровая сухая окрасочная кабина, расход ЛКМ за смену 20 литров в сутки (без учета растворителя), Вы используете краскораспылитель с традиционной системой распыления , коэффициент переноса материалов 40-45%, то есть 8 литров из 20 литров краски улетает в туман.
Наш показал, что он может удерживать до 54 кг краски. Получается, что одной замены фильтра хватит 54/8 = 6,8 дней, то есть примерно на неделю работы. А если Вы купили рулон фильтра, то его хватит на месяц, что это будет в деньгах считайте уже сами .
Плюсы и минусы
Плюсы подобных установок заключаются в том, что более эффективного метода очистки отработанного воздуха от специфических фракций просто нет. Процесс продуман до мелочей, включая последующую очистку воды от осадка. Другой вопрос, что тут нужно прорабатывать эффективную схему с учетом потребностей камеры. В саму воду потребуется добавлять примеси, чтобы сама вода не пенилась, а краска лучше схватывалась с жидкостью, но не забивалась в комки. Водяные фильтры не работают обособленно от основной системы вентиляции, поэтому нужно рассчитать, сколько именно воздуха следует удалять из камеры за одну единицу времени.
Применение камер с функцией водяной очистки оправдано во всех ситуациях, когда речь идет о профессиональной покраске. Так как в этом случае придется следовать строгим правилам охраны окружающей среды и санитарным нормам. Обустраивать водяную завесу для непрофессиональной камеры проблематично как из-за цены, так и по причине сложности монтажа и дальнейшего обслуживания.
Для проведения процедуры покраски автомобиля необходимо иметь не только подходящие лакокрасочные изделия, но и оборудование. Для этой цели используются камеры для проведения окрашивания автомобилей или отдельных их деталей. На сегодняшний день данное оборудование производится множеством промышленных предприятий. Также покрасочную камеру своими руками можно изготовить непосредственно в гараже.
Покрасочная камера представляет собой небольшое помещение, в котором созданы все условия для качественного нанесения любого лакокрасочного покрытия. Во время проведения процедуры окрашивании в ней поддерживается определенная температура воздуха. Камера оснащены современными системами вентиляции и фильтрования. Во многих автомастерских данная камера применяется достаточно часто. Именно благодаря ей получается проводить все лакокрасочные работы на высоком уровне.
В помещении создается наиболее оптимальная циркуляция воздуха. Благодаря этому загрязненный воздух, который присущ всем помещениям, где проводятся лакокрасочные работы, выводится наружу. Перед этим он проходит процедуру фильтрации через фильтры, которые обычно располагаются на полу такой камеры.
Преимуществом использования камеры для покраски автомобилей и других предметов является то, что воздух наполненных летучими веществами, которые имеются практически в каждом виде лакокрасочной продукции, очищается и только после этого попадает в атмосферу.
В камере всегда сохраняется идеальная чистота. Благодаря этому в момент высыхания краски или лака на поверхности автомобиля не образуется слой пыли, который сделает внешний вид неаккуратным.
Современные покрасочные камеры обладают усовершенствованным видом и характеристиками. Они оснащаются дополнительными системами безопасности. Благодаря этому в них всегда поддерживается оптимальная для проведения работ температура. Автоматизированная система способна сама контролировать уровень нагревания воздуха. Когда температура поднимается до уровня нагрева, требуемого по стандарту, камера самостоятельно отключает функцию нагревания.
Камеры обладают встроенными таймерами, которые через определенные промежутки времени выводят воздух с токсинами от краски наружу. Благодаря данной опции исключаются случаи появления пажароопасных ситуаций.
В покрасочной камере процесс нанесения лакокрасочных изделий на поверхности автомобилей является сложным. Он имеет несколько этапов. камера использует несколько режимов работы, которые позволяют наносить краску и лак равномерно и аккуратно.
Покрасочная камера цена зависит от ее технических характеристик и от производителя. В среднем высокотехнологичную камеру для покраски автомобилей можно приобрести от 400 тысяч рублей. На вторичном рынке модели покрасочных камер стоят дешевле.
Сегодня имеется большое количество компаний, которые специализируются на производстве покрасочных камер. Они предлагают потребителям различные их виды. Однако не все могут позволить приобрести себе камеру за 400-500 тысяч рублей и стараются изготовить подобное приспособление у себя в гараже. О том, как сделать покрасочную камеру известно не многим. Процедура ее изготовления не относится к разряду простых.
Для начала необходимо правильно подобрать помещение. Оно должно хорошо проветриваться и соответствовать следующим требованиям:
- высота потолков не должны быть менее 2.8 метров.
- длина и ширина должны быть 6 и 4 соответственно.
- помещение должно иметь утепление, которое устойчиво к образованию возгорания.
- Для покрытия стен лучше всего использовать матовую пленку белого цвета. У нее должен присутствовать эффект намагничивания.
- Все покрытие для отдельных участков помещения должно иметь матовую текстуру.
- Пространство должно быть герметичным.
Зная эти особенности можно у себя в гараже с легкостью создать камеру. Это позволит значительно сэкономить. Ведь на приобретение необходимых материалов потребуются небольшие затраты.
Для создания камеру придется переделывать свой гараж полностью.
Необходимо позаботиться о том, чтобы в помещении была налажена система вентиляции. Если под гаражом находится смотровая яма, то и нее можно сделать вентиляцию. Для этого можно использовать металлические решетки.
Если таковой не имеется, то для начала нужно вырыть небольшую траншею в полу. Ее глубина должна быть не менее метра.
Гараж, который переделывается под камеру для покраски автомобилей, необходимо утеплить. Для этого рекомендуется использовать минеральную вату.
Освещение важно сделать максимально комфортным. Для этой цели необходимо использовать люминисцентные лампы. Они дают отличный уровень свечения.
Покрасочная камера с водяной завесой
Покрасочная камера с водяной завесой обеспечивает максимальный уровень чистоты и удаление пыли в зоне покраски. Всё это позволяет создать идеальные условия для получения качественного глянцевого лакокрасочного покрытия.
Фронтальная водяная завеса улавливает окрасочный туман, а поток воздуха, создаваемый вентилятором дополнительно втягивает загрязненный воздух.
Видео. 2. Покрасочная камера с водяной завесой |
Что происходит при работе покрасочной камеры с водяной завесой
При работе водяной покрасочной камеры происходят следующие процессы:
- удаление частиц краски и пыли из зоны распыления
- удаление окрасочного аэрозоля и исключение возможности его распространения в окружающие помещения
- обеспечение идеальных условий для создания высокого качества покрытий
- удаляемый воздух очищается от механических частиц краски и части аэрозольных паров и выбрасывается в атмосферу.
Как ухаживать за покрасочной камерой с водяной завесой?
Первое, что делается при эксплуатации камеры с водяной завесой это замена воды. Меняют её в зависимости от степени загрязнения в кабине.
Насколько быстро загрязняется камера, это зависит как от интенсивности покраски, то есть сколько ЛКМ наносится за смену, так и используемых окрасочных пистолетов. У краскопультов с низким коэффициентом переноса материла много краски уходит на туманообразование, а значит и больше оседает в кабине. Если вода грязная, то она хуже улавливает окрасочный туман и пыль.
Как очищают воду от краски в покрасочной камере с водяной завесой?
На маленьких фабриках воду просто сливают в канализацию, что в принципе нельзя, а скопившуюся краску на дне вычерпывают лопатами и другими подручными средствами.
На «продвинутых» фирмах для удаления краски используют коагулянты и сборник лакокрасочных отходов. Добавление коагулянта позволяет превратить краску в хлопья, которые выпадают в осадок или всплывают на поверхность в виде хлопьев. Хлопья удаляют вручную или с помощью сборника отходов.
Как происходит очистка воздуха в окрасочной кабине с водяной завесой?
У водяных покрасочных камер три уровня очистки воздуха от краски:
- На первом уровне очистка воздуха производится с помощью фронтальной водяной завесы. По этой части камеры сплошным и непрерывным потоком стекает поток воды.
- На втором уровне происходит внутренняя очистка воздуха, здесь происходит основная фильтрация и очистка воздуха от отходов краски. В зависимости от конструкции покрасочной камеры и производителя существуют различные системы внутренней очистки воздуха.
- На третьем уровне осуществляется сухая фильтрация — воздух очищается от оставшихся частичек краски и защищает лопасти вентилятора от налипания краски.
Схемы конструкций водяных камер
У разных производителей покрасочных камер системы фильтрации отличаются, для примера приводим несколько схем водяных покрасочных камер.
Какой длины и ширины выбрать покрасочную камеру?
Если максимальная длина окрашиваемых деталей 2,7 метра, то необходимая длина кабины 3 метра, а если 1,8 метра, то нужно 2 метра.
Если хотите, чтобы в кабине работало два маляра, то цифры умножаем на два, как минимум.
Глубина кабины зависит от размеров помещения, в котором будет проводится покраска. Если маляр будет внутри кабины, то ориентируйтесь на максимальные размеры окрашиваемых деталей.
Если помещение, например, 4 метра, а кабина 3 метра, то кабину можно установить без боковых стенок. Опять же, если две кабины установлены рядом, то боковые стенки обязательны, чтобы не было напыла с соседней камеры.
Требования
Требование одно — система должна справляться с отработанными потоками, соответственно, все зависит от того, с какой интенсивностью работает покрасочная камера. Если нагрузка является большой, то для более качественного улавливания тумана можно поставить активный водяной поддон, что представляет собой ванну, закрытую решеткой. Наличие форсуночных фильтров обязывает выбирать между винтовыми или тангенциальными форсунками:
- Наличие винтовых форсунков дает более стабильный и устойчивый при столкновении с воздухом водяной факел. Но такие системы трудно конструировать.
- Проще изготовить тангенциальные форсунки, которые имеют менее стабильный факел, но зато они реже засоряются.
- Угол конуса водяной струи должен находиться в пределах от 70 до 75 градусов, а уже от угла будет определяться шаг форсунок.
Расход воды также регулируется владельцем камеры. Он зависит от того, насколько быстро вода будет проходить по экрану или щитам, а также от количества завес. В таких системах оборот воды почти всегда является замкнутым, то есть, определенное время один и тот же объем воды работает в системе.
Для качественного отделения частиц краски от воды, с последующим их удалением, рекомендуется добавлять в воду примеси. Они превращают остатки краски в шлам, который осаждается через промежуток времени. Также следует добавлять антивспенивающие вещества, иначе вода может начать пениться.
Источник