Как сделать железнение бетона своими руками

Сухая и мокрая технология железнения бетона своими руками — пошаговая инструкция

Практически любая строительная деятельность сопровождается созданием бетонного состава. Постоянные физическо-механические воздействия и природные влияние негативно отражаются на прочности бетона и снижают срок его службы.

Но есть методика, благодаря которой, бетон или бетонная конструкция получаются более прочными и могут служить очень долгие сроки. Суть методики заключается в создании дополнительной защиты данного материала — часто её ещё именуют железнением бетона. Провести такую операцию своими руками может любой человек, имеющие хоть какие-нибудь навыки в строительстве.

Грамотно вычислив оптимальный процент компонентов при создании бетонной смеси, можно добиться определённого параметра прочности готовящейся поверхности. Нужно учитывать и уровни потенциальных нагрузок на неё. Здесь как раз и возникнет необходимость в железнении бетона.

Есть разные пути для повышения плотности бетонного состава. Так, при замешивании можно задействовать песок, зёрна которого отличаются по размерам. Можно вычислить определённый процент гравия и щебня в этом бетонном составе. Процент должен превосходить вес песка максимум вдвое, не более.

Такие решения развивают плотность материала лишь изнутри, но сама поверхность не имеет защиты от:

• регулярных механических нагрузочных действий;
• природных влияний (осадков, ветра);
• температурных метаморфоз (замораживания, оттаивания).

В итоге бетон ослабевает, у него постепенно появляются расслоения и трещины. Всё это может привести к тотальному разрушению материала. Чтобы не допустить таких печальных последствий, необходимо тщательно укреплять поверхность.

Спустя некоторые временные интервалы после заливания бетонного состава, фракции, имеющие внушительные массы, плавно погружаются вниз. При этом страдает прочность верхнего слоя. Для того, чтобы достигнуть превосходной адгезии рабочей поверхности с особой смесью, направленной для укрепления, требуется правильное выполнение следующих шагов:

1. Очищение рабочей поверхности от разной грязи.
2. Приготовление особой смеси с необходимым соблюдением строгих пропорций.
3. Нанесение этой смеси на рабочую поверхность.
4. Разравнивание.
5. Временная выдержка для тотального застывания.

В обозначенную смесь, как правило, включены мощные химические добавки. Они при взаимодействии с цементом существенно увеличивают стойкость поверхности к указанным факторам.

Приступая к железнению бетона, важно учитывать будущую роль готовящейся поверхности и степень потенциальных нагрузок на неё. Можно ожелезнить бетон с помощью цемента. Суть такой методики – применяется сухой цементный порошок или свежий бетонный состав. Создаваемый слой при нанесении не должен получаться очень тонким. Иначе поверхность останется без необходимого оборонительного слоя. И так могут возникнуть вторичные симптомы разрушения.

В процессе укрепления бетона есть определённые нюансы. Их соблюдение приведёт к высоким эффективным результатам. И если вы при заливании бетонного состава намереваетесь сразу осуществить данную операцию, то чётко придерживайтесь алгоритма технологии укрепления бетона.

Только что созданная поверхность нуждается в некотором покое, чтобы выстояться. Это ориентировочно 5-7 часов. Чтобы защитить её от вредных бактерий и улучшить её характеристики, стоит провести грунтование поверхности до нанесения на неё укрепляющего состава.

Если вы преимущественно работаете с горизонтальными поверхностями, вам можно применить сухую методику железнения.

Её технология такова:

• Идёт обработка только что залитой поверхности.
• На влажный бетонный слой нужно нанести сухой цементный порошок.
• Нужная толщина слоя – порядка 2 мм.
• Этот порошок должен пропитаться влагой. На это нужно немного времени.
• Поверхность основательно заглаживают кельмой.

Также существует и противоположная методика железнения бетона – «мокрая».

• Поверхность обрабатывается жирным цементным раствором.
• Смесь образуется из этого цемента и мелкозернистого песка.
• Её наносят на рабочую поверхность и тщательно затирают необходимым инструментом.
• Требуется развить пластичность данного раствора. Для этого в него следует добавить известкового теста. Этот элемент должен присутствовать в очень малых пропорциях.
• Вместо такого теста в раствор можно добавить жидкого стекла.

Разумеется, когда-нибудь любая бетонная поверхность начнет разрушаться и трескаться, но благодаря процедуре железнения вы значительно отсрочите эти явления. Ваша старая бетонная поверхность будет серьёзно укреплена и сможет выносить разные воздействия. Тем более такая процедура не требует инженерных навыков и знаний. При грамотном выполнении необходимых алгоритмов вы получите мощную и гладкую поверхность.

На сегодняшнем рынке можно обнаружить большой спектр специальных пропиток и пластификаторов для укрепления бетона. Они могут включать в себя такие элементы, как базальт, кварц и даже нержавеющие стальные частицы. Эти элементы армируют поверхность и придают ей декоративный облик.

Мокрая методика железнения пригодна для горизонтальных и вертикальных поверхностей, поэтому считается предпочтительней, нежели сухая. К тому же она позволяет задействовать гораздо больший спектр средств и компонентов для создания бетонной поверхности высочайшей прочности.

Источник

Технология железнения бетонных поверхностей

Монолитные бетонные конструкции отличаются повышенной прочностью и устойчивостью к физическим нагрузкам. Но под действием внешних факторов (повышенной влажности, перепадов температуры, УФ-излучения) поверхность может разрушаться раньше времени. Для придания материалу дополнительной прочности и продления срока эксплуатации используют метод укрепления верхнего слоя.

Железнение бетонных поверхностей — что это за технология

В результате нарушения технологии заливки или несоблюдения пропорций при приготовлении раствора, монолит может не набрать достаточную прочность или покрыться трещинами. Также под действием гравитации более тяжелые частицы в смеси опускаются вниз, и верхний слой становится менее плотными. Железнение цементных покрытий позволяет компенсировать эти недостатки.

Причины железнения бетонных поверхностей:

• Уменьшить расслаивание материала.
• Выравнивание пола или стены.
• Повысить устойчивость к нагрузкам разного типа.

Суть процесса, для чего он нужен

В результате застывания раствора на конструкциях образуются мелкие поры. Процесс укрепления предполагает закрытие этих пор специальными средствами для увеличения водоотталкивающих свойств.

После проведения мероприятий на бетоне образуется практически герметичная пленка, которая не дает влаге попадать внутрь конструкции. Уменьшается риск коррозии арматуры, что продлевает срок службы всего монолита. Возможно железнить бетон как внутри помещений, так и на улице.

Виды железнения бетона, какие бывают

В зависимости от формы материалов, которыми проводится железнение бетонных поверхностей, технология бывает мокрая или сухая. Отдельно выделяют обработку полимерными составами. Первый метод применяют для стяжек, полов и перекрытий, второй – для полов, стен, колонн и т. д.

Сухое железнение

Железнить бетонную стяжку нужно до ее полного высыхания. Слой мокрого бетона обладает лучшей адгезией с сухими средствами обработки.

Для этого метода используют цемент, который предварительно тщательно просеивают. Иногда цемент смешивают с песком в равных долях. Затем раствор наносят на предварительно очищенную плоскость слоем не толще 3 мм. Вода, оставшаяся в бетоне и выходящая наружу, пропитает слой цемента. Слой разравнивают любым подходящим инструментом (затиркой, кельмой, шпателем).

Обратите внимание! Срок застывания верхнего слоя составляет около 7 дней.

Мокрый способ

Используют для раствора, успевшего набрать прочность, но без лишней влаги. В равных пропорциях смешивают цемент и песок, добавляют воду. Раствор должен по консистенции напоминать густую сметану. В раствор добавляют присадки для повышения пластичности. Например, известковое молочко.

Железнение поверхности бетона делают слоем не толще 5 мм, равномерно распределяя раствор по всей плоскости. После нанесения средство разравнивают, а после высыхания – шлифуют.

Обработка полимерами

Обработка полимерами – это укрепление цементных покрытий коллоидными системами на основе жидкого стекла и полимерами на основе полиуретана. Составы продаются в виде готовых сухих и жидких смесей.

Смеси разводят водой по инструкции и затем наносят на пол или стены. Состав впитывается в конструкцию на глубину до 0,5 см и осуществляет железнение бетона. Такой способ обработки является универсальным, подходит для всех типов помещений. Но с экономической точки зрения он менее выгодный.

Требования к составу и качеству материала

Выполняя железнение стяжки, нужно тщательно подходить к выбору цемента для работы. Если для заливки монолита использовались материалы низкого класса, пол, стяжка или стены разрушаются и служат намного меньше. Можно исправить это железнением цементных покрытий смесями более высокого качества.

Цемент для проведения работ должен быть марки М400 и выше. Песок для составления смеси выбирают размером от 0,3 до 3,5 мм.

Для производства работ используют речной песок, так как в нем не содержится элементов глины. Кроме этого, в смесь могут добавлять другие материалы для получения дополнительных качеств:

• Базальт или корунд для повышения прочности и устойчивости к истиранию.
• Стальные удлиненные опилки.
• Мелкий кварцевый песок (фракции не больше 0,2 мм).
• Гашеную известь.

Обратите внимание! Объем присадок не должен превышать 1 % от веса сухих составляющих.

Как сделать железнение своими руками, состав и пропорции состава

Чтобы зажелезнить бетонный пол как можно лучше, нужно выбрать подходящий способ и приобрести инструменты.

Рекомендуется укреплять следующие конструкции:

• Уличные дорожки.
• Полы производственных помещений, гаражей, паркингов.
• Поверхности, находящиеся в контакте с водой.
• Цементные покрытия, независимо от их возраста.
• Подъездные дорожки и автомобильные стоянки.

Для сухого метода достаточно сита и цементного порошка. Для экономии материала можно добавить мелкий песок в равной пропорции с цементом. Объем необходимого материала зависит от площади укрепляемой поверхности. Цемент с помощью сита равномерно распределяют по всей плоскости. Затирку верхнего слоя начинают через 40-60 минут.

Для железнения бетона своими руками по мокрому методу нужно подготовить цементное тесто. Для этого смешивают цемент и песок в равных долях и смесь разводят водой. Для повышения пластичности добавляют готовую гашеную известь (до 10% от массы сухих компонентов). Состав кельмой растягивают по горизонтальной или вертикальной поверхности. Шлифовку делают через 3-4 недели.

Использование полимерных смесей зависит от их типа и инструкции. Сухие порошки разводят водой, готовые составы можно наносить сразу. Сухие смеси более экономичные. Для тех, кто выполняет работы своими руками первый раз, этот способ оптимальный. Нет опасений, что пропорции смеси будут составлены неверно и результат будет хуже, чем ожидался.

После обработки поверхности можно эксплуатировать значительно дольше. Арматура или армирующая сетка внутри монолита не подвергается коррозии и не происходит разрушения или расслаивания конструкции.

Технология изготовления архитектурного бетона

Технология полимерного бетона и его состав

Технология полировки бетонных поверхностей

Строительные блоки из опилок и цемента своими руками

Источник

Как правильно сделать железнение стяжки

Бюджетным способом упрочнения поверхностных слоев бетона является железнение стяжки цементом, специальными растворами или жидким стеклом. Эти материалы либо наносятся на бетон до его окончательного застывания (примерно через 5 часов), либо втираются в стяжку после ее отвердения.

Назначение железнения

Традиционно самыми прочными конструкционными материалами считаются бетон и железо. Технология поверхностного уплотнения железа получила название цементация, бетона – железнение, хотя указанные в названиях материалы ни в одной из них не используются.

Основным требованием нормативов СП при изготовлении многослойных пирогов пола, перекрытия является увеличение прочности сверху вниз. Другими словами – под напольным покрытием должно быть основание с более высокими показателями прочности, износостойкости.

Разрушение бетонной стяжки при нарушениях технологии изготовления.

При самостоятельном бетонировании стяжек застройщик часто допускает ошибки и нарушает технологии:

• В/Ц – водоцементное соотношение не выдерживается, избыточная влага скапливается сверху, снижается прочность стяжки;
• отсутствие виброуплотнения – в отличие от стен, фундаментов и лестниц, стяжки имеют незначительную толщину, наконечники глубинных вибраторов здесь бесполезны, а виброрейками пользуется около 15% индивидуальных застройщиков, оставшиеся в бетоне пузырьки воздуха снижают характеристики конструкционного материала.

При выдерживании соотношения В/Ц все компоненты бетона находятся в связанном состоянии, влага не может уходить из смеси, а крупные и мелкие фракции наполнителя не могут оседать вниз, обедняя верхний слой конструкции.

После облицовки стяжек линолеумом, ламинатом, прочими покрытиями эксплуатационные нагрузки передаются на дефектный бетон. Основание начинает раскрашиваться и пылить. Железнение предназначено именно для решения этих задач.

При забивании пор в поверхностном слое специальными составами, кроме повышения прочности, увеличивается паронепроницаемость бетона, снижается его гидрофобность.

В некоторых случаях это вредно для конструкции, например, между железнением и уложенным сверху него ламинатом может скапливаться влага, развиваться грибок и бактерии (при повышенной влажности).

Варианты технологии

Изначально прочность стяжки увеличивали исключительно посыпкой еще не застывшей стяжки цементом. Затем вяжущее стали смешивать с кварцевым песком, гранитной пылью, прочими мелкими абразивами и частицами твердых пород. После пропитки бетона жидким стеклом был замечен схожий эффект и резкое повышение водонепроницаемости конструкционного материала.

Не имеющие профильного образования индивидуальные застройщики часто относят к цементации обмазочную гидроизоляцию, так же улучшающую свойства бетона. Самым эффективным методом в настоящее время считается пенетрирование конструкционного материала на основе цемента. Эта технология позволяет изменить структуру конструкционного материала практически по всей толщине.

Сухим цементом

Сухим способом железнения стяжки является посыпка цементом. Особенностями технологии являются:

• работы по упрочнению верхнего слоя бетона проводятся через 5 – 7 часов после заливки;
• за это время формируется цементный камень достаточной прочности для хождения по стяжке;
• после посыпки цемент втягивает избыточную влагу из смеси, формирует на поверхности камень с более прочной структурой в виде глянцевой корочки зеленоватого цвета.

Железнение сухим цементом.

После намокания цемента тесто необходимо втирать в стяжку, чтобы заполнить этим материалом поры. Работы производят металлической малкой или теркой.

Важно! Все остальные способы железнения относятся к мокрым технологиям, производятся после отвердевания бетона.

Цементным тестом/молочком

При бетонировании крупногабаритных конструкций в несколько приемов дожидаются набора прочности минимум 1,5 МПа (около 8 часов с момента укладки). Затем для повышения адгезии обдирают цементную пленку механическим способом, струей воздуха либо воды под давлением. По аналогии с этим можно зашлифовать стяжку перед железнением на следующий после заливки день.

Улучшить сцепление материалов можно так же грунтовкой, однако при этом следует учесть нюансы:

• грунт является разделительным слоем, поэтому корка железнения будет держаться на поверхности стяжки за счет адгезии, но не будет иметь молекулярной связи с конструкционным материалом;
• без грунта и шлифования корка железнения отвалится, растрескается или разрушится от эксплуатационных нагрузок.

Железнение производится любым удобным для втирания в стяжку инструментом по технологии:

• подготовка поверхности – грунт или шлифовка для снятия цементной пленки;
• приготовление смеси – цемент и вода перемешиваются в полужидком состоянии (сметана);
• упрочнение – небольшое количество цементного теста наносится на кельму, полутерок, малку, шпатель или терку, втирается в бетон для создания равномерного слоя.

Железнение цементным тестом.

Мокрый способ железнения выполняется после полного набора прочности – минимум на 4 день при температуре воздуха от +20 градусов.

Жидким стеклом

Методика условно относится к гидроизоляции бетонных конструкций, хотя жидкое стекло в принципе не относится к обмазочным материалам этой группы. Тем не менее, при смешивании цемента с водным раствором силикатов калия/натрия в пропорции 10:1 и нанесения тонкого слоя этого материала на стяжку, конструкция резко увеличивает водо- и паронепроницаемость.

Упрочнение стяжки жидким стеклом.

Совет! Жидкое стекло резко снижает срок жизни раствора, замешивать его нужно небольшими порциями, чтобы выработать до начала гидратации цементного камня.

Специальными смесями

Чистый цемент для железнения обходится дорого, поэтому по аналогии с бетоном в смесь добавляют некоторое количество наполнителей и модификаторов:

• абразивы – мелкий кварцевый песок, пыль габбро или гранита позволяет выровнять небольшие ямки и выпуклости стяжки, повышает прочность конструкции, позволяет заполнить пустоты;
• полимеры – улучшают пластичность смеси, влияют на время гидратации цементного камня.

Смесь для упрочнения бетона.

Совет! Полимерные модификаторы могут конфликтовать с аналогичными наполнителями грунтовки. Поэтому следует придерживаться рекомендаций производителя по совместимости материалов.

В сухих смесях обычно содержатся редиспергируемые полимеры, которые могут выпадать в осадок из дисперсионного раствора при контакте с длинноцепочными полимерами, имеющимися в составе праймера, который используется в качестве грунтовки.

Отличие железнения от пенетрации

Бетонные конструкции крайне чувствительны к содержащейся в воздухе и грунте влаге. Поэтому стяжки обрабатываются обмазочными гидроизоляционными составами, железнятся или пропитываются объемными пенетрирующими составами. Отличие указанных технологий состоит в следующем:

гидроизоляция обмазочными материалами – на поверхности создается эластичная пленка, закупоривающая поры, предотвращающая намокание бетона, но практически не влияющая на его прочность;

Стяжка после железнения.

Принцип действия пропитки Пенетрон.

Железнение производится указанными выше способами, для гидроизоляции применяются обмазочные смеси, например WaterBlock, смешанный в пропорции 2:1 с эластомером VIVF Flex. Пенетрирующие составы стоят очень дорого, используются реже.

Таким образом, существует две технологии железнения бетона (мокрая и сухая), и несколько типов смесей для них. Выбор осуществляется в зависимости от эксплуатационных условий и напольного покрытия поверх стяжки.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Источник