Как заточить конусное сверло своими руками

Содержание
  1. Ступенчатое сверло: как заточить и правильно сверлить?
  2. Как заточить ступенчатое сверло своими руками
  3. Как правильно сверлить
  4. Как можно заточить ступенчатое сверло без токарного станка
  5. Видео:
  6. Какие ступенчатые сверла по металлу лучше выбрать
  7. Какие ступенчатые сверла по металлу лучше выбрать
  8. Преимущества конусных свёрл
  9. Производители ступенчатых свёрл
  10. Заключение
  11. Способы затачивания
  12. Заточка на точильном круге
  13. Заточка на болгарке
  14. С помощью насадки на дрель
  15. Ключевые особенности и область применения
  16. Как заточить сверло с помощью дрели?
  17. Преимущества и недостатки ступенчатой конструкции
  18. Процесс заточки
  19. Углы рабочей поверхности
  20. Доводка материала после его заточки
  21. Подточка поверхности
  22. Выбор конусного сверла
  23. Характеристика марок
  24. Самостоятельная заточка
  25. Заточка изделий другой конструкции
  26. Конусные буравчики
  27. Корончатые
  28. Заключение
  29. Можно ли вручную заточить ступенчатые свёрла и зенковки?
  30. Смотрите также
  31. Комментарии 131
  32. Особенности и преимущества использования конусных сверл
  33. Схема заточки сверла по металлу на обдирочно-заточном станке (точиле)
  34. Как выбрать ступенчатое сверло?
  35. Что необходимо для процедуры
  36. Как выполнить заточку ступенчатого сверла по металлу?
  37. Способы
  38. Использование конической заточки
  39. Использование винтовой заточки
  40. Двухплоскостная заточка

Ступенчатое сверло: как заточить и правильно сверлить?

Если возникла необходимость быстро и качественно высверлить отверстие в заготовке из металла или исправить дефекты, возникшие в отверстии в результате сверления иными видами сверл, специалисты рекомендуют использовать ступенчатое сверло. В чем его особенность этой разновидности сверл?

Как заточить ступенчатое сверло своими руками

Длительное использование буравчика приводит к тому, что оно становится тупым. Это вызывает необходимость в обладании информации о том, как его правильно заточить. Несмотря на то, что это нелегкая процедура, при наличии достоверной информации и навыков все получится.

Процедура заточки конусного сверла требует соблюдения такой последовательности действий:

  • закрепить буравчик при помощи тисков;
  • установить на болгарке точильный круг;
  • соблюдая аккуратность, заточить режущие стороны, которые подверглись повреждению.

Известно несколько вариантов заточки ступенчатого сверла. Например:

  1. Одноплоскостная. Посредством этого вида заточки выполняется заточка инструментов, толщина которых не превышает 3 мм. В процессе заточки рекомендуется приложить инструмент к заточному кругу, перемещая буравчик вдоль круга. Стоит отметить, что использование этого вида заточки может привести к небольшому повреждению режущей кромки сверла.
  2. Коническая. Рекомендуется применять для заточки буравчиков длиной от 3 мм и больше. В процессе работы рекомендуется легко прижать сверло к кругу и аккуратно перемещать его по рабочей поверхности.
  3. Доводка. Используется для исправления небольших погрешностей и неточностей, возникших после заточки. Для работы следует брать мягкий заточной камень.

Самостоятельная заточка ступенчатых буравчиков требует отличного освещения, зрения и аккуратности.

Как правильно сверлить

При наличии острого инструмента можно выполнить высверливание отверстия в заготовке металла толщиной не больше 4 мм. Для правильной работы рекомендуется следовать следующей последовательности действий:

  1. Место, в котором необходимо высверлить отверстие, отметить посредством использования керна.
  2. Во время сверления инструмент необходимо держать перпендикулярно по отношению рабочей поверхности металлической заготовки.
  3. Болгарка (шуруповерт) должны работать на небольших оборотах. Их величина зависит от диаметра: с увеличением диаметра, уменьшается скорость вращения инструмента.
  4. В результате сверления повышается рабочая температура рабочей поверхности. Для ее понижения рекомендуется применять тонкий слой масла для смазки инструмента.

Важно не только придерживаться рекомендаций эксплуатации инструмента, но и его правильный выбор. Качество сверла во многом зависит от цвета металла, из которого оно изготовлено. Например:

  1. Стальной с оттенком серого. Свидетельствует о то, что готовый инструмент не повергался термообработке. Такой буравчик прослужит недолго.
  2. Черный. После изготовления сверло подвергалось обработкой посредством применения горячего пара. Благодаря этому увеличивается и прочность металла.
  3. Золотистый. Такой цвет буравчика означает, что металл избавлен от напряжения. Это увеличивает его качество и прочность.
  4. Ярко-золотистый. Такой цвет говорит о высоком показателе износостойкости. При создании такого инструмента используется металл, содержащий в себе примеси нитрид титана. Они отличаются высокой стоимостью и длительным сроком эксплуатации.

При правильном использовании и выборе ступенчатого буравчика, инструмент прослужит верно и долго.

Источник

Как можно заточить ступенчатое сверло без токарного станка

Получайте на почту один раз в сутки одну самую читаемую статью. Присоединяйтесь к нам в Facebook и ВКонтакте.

Итак, как уже было отмечено выше, для работы по заточке ступенчатого сверла без использования токарного станка нам понадобится в обычный наждак. Процесс заточки осуществляется постепенно. Начинать работу следует от поверхности с меньшим диаметром и постепенно, шаг за шагом следует переходить к выемкам с все большей площадью. На каждом этапе затупившаяся грань сверла прикладывается к рабочей поверхности наждака. Удерживать инструмент относительно абразивного диска следует параллельно. При этом хвостовик сверла, обязан всегда находиться немного ниже его наконечника.

Следующий важный момент, который обязательно необходимо учитывать при работе, заключается в том, что при снятии слоя металла сначала всегда следует стачивать штатный плавный переход на ступень, так чтобы режущая кромка выступала над находящейся за ней частью сверла. В конечном итоге получиться должно также, как это выглядит на обычном спиральном сверле.

Последнее замечание касается исключительно новичков. Если опыта в заточке ступенчатых сверл нет, то не следует спешить. Для того, чтобы не наломать дров, настоятельно рекомендуется проверить работу сверла после того, как будет обработан наименьший диаметр. В первую очередь, следует убедиться в том, что угол кромки был выдержан правильно. Когда точно станет понятно, что все сделано верно, остальные ступеньки можно просто точить по аналогии с первой.

Видео:

В продолжение темы можно почитать про один проверенный способ, как легко восстановить биту шуруповерта в кратчайший срок.

Понравилась статья? Тогда поддержи нас, жми:

Источник

Какие ступенчатые сверла по металлу лучше выбрать

Какие ступенчатые сверла по металлу лучше выбрать

Чтобы сделать качественное отверстие в металле необходимо подобрать сверло, которое позволит справиться с такой задачей.
Если требуется выполнить высокоточную работу в листовом материале толщиной до 4 мм, то наиболее подходящим для этого будет сверло ступенчатое по металлу. Такие режущие изделия не только имеют повышенную точность, но и требуют правильного подхода к выполнению сверлильной операции.

Чтобы осуществить обработку материала правильно, необходимо знать некоторые нюансы подбора и использования такого инструмента. О всех тонкостях обработки металла с использованием конусных свёрл, будет подробно рассказано ниже.

Преимущества конусных свёрл

Ступенчатые изделия имеют следующие положительные свойства:

  • позволяют сделать отверстие с более ровными кромками в сравнении со спиральными и перовыми аналогами;
  • для отверстий различных диаметров применяется одно ступенчатое сверло;
  • идеально центрирует отверстие;
  • используется для обработки очень тонкого листового металла;
  • идеально подходит для обработки цветных металлов;
  • при больших объёмах работ позволяет экономить время за счёт отсутствия необходимости в частой замене свёрл различных диаметров.

Ступенчатое сверло позволяет не только выполнить качественное сверление металлов, но и исправить дефекты отверстия, которые были сделаны изделиями другого типа. Например, при смещении центра отверстия во время использования спиральных аналогов, конусным можно полностью исправить дефект.

Также возможно расширить отверстия при необходимости до фиксированного диаметра. Несмотря на более высокую стоимость конусных свёрл, при частом использовании удаётся добиться значительной экономии. За счёт отсутствия необходимости в приобретении большого количества инструментов разного диаметра.

Конусный бурав позволяет во время сверления снять фаску и поэтому не требуется дополнительное время, что позволяет экономить время при больших объёмах работ.

Производители ступенчатых свёрл

Невысоким качеством отличается продукция произведённая в Китае (бывают исключения). Чтобы купить хорошее конусное сверло следует обратить внимание на инструменты изготовленные в Европе и России.

1. «Зубр» — ступенчатые буравы от отечественного производителя отличаются приемлемой стоимостью. Качество находится на достаточно высоком уровне.

Конусные свёрла могут изготавливаться из обычной инструментальной стали, так и с покрытием более износостойкими сплавами. В последнем случае цена будет значительно выше, но и качество режущей поверхности дольше будет оставаться в заточенном состоянии даже при выполнении большого объёма работ.

2. «Атака» — конические свёрла российского производства, которые по качеству, как и по стоимости, не уступают лучшим изделиям зарубежных фирм.

Отзывы о продукции данной фирмы только положительные, поэтому можно не переживать за качество, а чтобы не переплачивать следует подбирать инструмент с учётом максимального диаметра, который понадобится в работе.

3. «Bosch» — продукция этой немецкой фирмы отлично подходит для профессионалов и для работы с металлом в домашних условиях.

Маркировка диаметров на инструменте осуществляется с помощью лазерной установки, поэтому в случае долговременного использования надписи не стираются. Для увеличения скорости сверления вершина ступенчатого сверла «Bosch» затачивается крестообразно, а шлифование изделия осуществляется как в поперечном, так и в радиальном направлении.

Такая обработка инструмента позволяет при его использовании получать высококачественное отверстие, диаметр которого будет полностью соответствовать ступени изделия.

4. «Falon-Tech» — буравчики немецкой фирмы имеют дополнительное титановое покрытие, что позволяет увеличить ресурс инструмента более чем в 2 раза.

Продукция имеет лазерную маркировку диаметра и стандартный хвостовик, который идеально подходит для использования с шуруповёртом или ручной дрелью.

Несмотря на повышенное качество изделия, его стоимость остаётся на невысоком уровне. Если требуется приобрести конусное сверло для домашнего использования, то выбор изделий этой фирмы является самым оптимальным.

Все перечисленные режущие инструменты отлично справляются с сверлением металла толщиной до 4 мм. Если требуется работать с металлом потолще, то рекомендуется использовать корончатые свёрла.

Заключение

Мы разобрались для чего нужно конусное сверло. Правильно подобранное изделие прослужит в течение многих лет. При работе с металлом небольшой толщины, для получения качественных отверстий, применение свёрл такой конструкции является оптимальным решением.

Способы затачивания

В столярных мастерских используют заточные станки для сверл. Профессиональное оборудование точное и позволяет быстро восстановить режущую способность. Однако стоимость хороших станков достаточно высокая – 90–200 тыс. руб.

В домашних условиях вместо заточных станков используют болгарку, наждак или специальную насадку на дрель. Все три способа относительно легкие и позволяют заточить спиральные сверла за несколько минут.

Опытные мастера способны выдерживать нужный угол заточки «на глаз». Новичкам это сделать сложно – им рекомендуется изготовить специальное приспособление из подручных предметов. Например, из подходящего по размеру болта, гайки и мощного магнита, металлических уголков, деревянного бруска:

Как минимум, следует нанести на подручник наждака (в крайнем случае, стол) линию под нужным углом. Воспользуйтесь транспортиром.

Заточка на точильном круге

Наждачный станок, оснащенный точильным кругом, – универсальное устройство. При его наличии заточка сверл займет несколько минут.

Что нужно делать:

    Расположите сверло под углом 60 градусов относительно плоскости точильного круга. Режущая кромка при этом должна принять горизонтальное положение и находиться параллельно кругу.

  • Если сверло крупное, сильно повреждено, источено, следует воспользоваться сначала грубым точилом по металлу, а затем мягким. В остальных случаях можно использовать только один круг – для тонкой заточки.
  • Положите левую руку с инструментом на подручник. Зафиксируйте сверло большим пальцем. Правой рукой возьмитесь за хвостовик.
  • Включите наждак. Аккуратно придвиньте сверло. Прижмите режущую кромку к поверхности круга и плавно подвиньте кончик вверх, опуская хвостовик. Выполняя скользящие движения, сохраняйте угол 60 градусов и не ослабляйте нажим.
  • Поверните сверло на 180 градусов. Расположите его аналогичным образом (см. п. 1) и выполните заточку (п. 4). Главная задача – сделать задние поверхности ровными и с одинаковым наклоном.
  • Продолжайте затачивать инструмент равномерно с обеих сторон до тех пор, пока режущие кромки не станут острыми.
  • Проверьте, симметричны ли кромки. При необходимости откорректируйте их длину.
  • Уменьшите перемычку, если она слишком широкая. Это поможет уменьшить сопротивление при резке металла.
    Читайте также:  Естественный бассейн своими руками

    От твердости материала зависит скорость вращения точильного круга. Чем тверже сверло, тем медленнее он должен вращаться.

    Заточка на болгарке

    Использовать болгарку нужно только в крайних случаях. Будучи подвижной, она может стать причиной травм. Во избежание неприятных ситуаций инструмент рекомендуется надежно закрепить на листе фанеры или вставить в тиски. Также любители изготавливают специальные приспособления для направления и удерживания сверл под определенным углом. Они крепятся к болгарке. В результате получается удобный и эффективный станок для заточки.

    Для заточки на болгарку устанавливается абразивный круг. Дальнейший ход работы точно такой же, как и при использовании точильного станка:

    1. Сверло устанавливается под нужным углом к абразивному диску.
    2. Стачивается задняя поверхность одного зуба, затем второго.
    3. Корректируется длина режущих кромок.
    4. Затачивается перемычка.

    Болгаркой можно точить только тонкие сверла. При затачивании твердого инструмента большого диаметра велика вероятность травмы.

    С помощью насадки на дрель

    Мастера, которые хотят облегчить себе работу по затачиванию сверл, используют специальную насадку на дрель. Приспособление имеет вид патрона. Внутри находится наждачный камень особой формы с предустановленным углом 118 градусов. Также на насадке располагаются 15 отверстий для спиральных сверл разного диаметра (3,5–10 мм). При включении камень вращается и затачивает инструмент. Средняя стоимость насадки составляет 800 руб. (SPARTA 912305).

    Рекомендуем: Стакан с солью и уксусом на полу у тещи — колдовство или санитарное средство

    Для затачивания необходимо:

    1. Установить насадку на дрель.
    2. Вставить сверло в отверстие насадки соответствующего диаметра до упора.
    3. Включить электродрель на 20–30 секунд.

    Несмотря на очевидные преимущества насадки – простоту и удобство использования, – у способа имеются минусы:

    • С помощью приспособления получится заточить только слегка затупившиеся инструменты без серьезных повреждений.
    • Насадку можно присоединить к дрели с диаметром шейки 43 мм, а заточку производить только под одним углом – 118 градусов. Для сверл по дереву, цветному металлу насадка не подходит.

    Ключевые особенности и область применения

    Конструкция состоит из рабочей части, выполненной из инструментальной стали, и хвостовика. Рабочая поверхность ступенчатых и конусных свёрл по металлу сформирована канавкой, проходящей по острому наконечнику в виде ступенчатого или гладкого конуса соответственно. Диаметр сечения промаркирован по длине ствола — с помощью отметок определяют размер выполняемого отверстия. Такими резцами можно просверлить металл толщиной не более 6 миллиметров, дерево, гипсокартон, пластик, стеклопластик и т. д.
    При использовании конического сверла по металлу не появляются заусенцы, поэтому отверстия не нужно подвергать дополнительной обработке надфилем или болгаркой. Острый наконечник позволяет отказаться от центровочного инструмента и даёт возможность забуриться в металл высокой плотности. Также существуют модели с дополнительным слоем абразивного напыления, увеличивающего прочность кромок и продлевающего срок службы изделия.

    Ступенчатые свёрла применяются в ремонте автомобилей, строительстве, при прокладке инженерных сетей, монтаже сантехнического оборудования. Устанавливаются на станках, специальных двуручных дрелях пневматического и электрического типа, на обычных дрелях при надёжной фиксации детали (в противном случае инструмент будет заклинивать).

    Как заточить сверло с помощью дрели?

    Если заточного станка нет в наличии, вы можете использовать для заточки ступенчатого или иного сверла по металлу дрель с абразивным кругом. Придать остроту режущим кромкам можно одним из двух способов:

    1. зажать дрель в тиски и подводить сверло к кругу руками;
    2. зажать в тисках сверло и подводить к нему вручную дрель с заточным кругом.

    Ход работ будет выглядеть следующим образом.

    1. Зафиксируйте режущий инструмент в тисках вертикально.
    2. Кругом, установленным на дрель, снимите заднюю кромку, чтобы удалить следы износа.
    3. Заточите сверло под углом 120°.

    Чтобы кромка не перегрелась, во время заточки сверло по металлу нужно держать у круга не более двух секунд.

    Насадки для дрели для заточки сверл по металлу

    Чтобы выполнять заточку сверла по металлу было проще, можно использовать специальную насадку. Ее устанавливают на дрель, вставляют в торцевое отверстие сверло и включают электроинструмент. Затем сверло вытаскивают, поворачивают на 180°, опять вставляют в приспособление и затачивают вторую плоскость режущей кромки.

    Насадка на дрель для заточки сверл Sparta

    На что обратить внимание при работе?

    1. Насадки для заточки сверла по металлу можно купить в любом строительном магазине. Однако такие приспособления подходят только для сверл диаметром 4–10 мм.
    2. С помощью насадки можно затачивать только сверла, которые затупились немного. Если на режущих кромках присутствуют серьезные зазубрины, насадка не поможет.
    3. Угол заточки при использовании насадки будет стандартным, поэтому после работы инструмент необходимо будет доработать напильником или надфилем.

    Преимущества и недостатки ступенчатой конструкции

    Многоступенчатые свёрла по металлу выделяются в отдельную подкатегорию. Если рабочая поверхность конусного сверла может быть образована только прямолинейной канавкой, то многоступенчатая конструкция допускает и прямолинейные и спиральные поступательные канавки. Первые проще затачивать в домашних условиях, а вторые обеспечивают плавность хода при сверлении.

    Фиксированные диаметры ступеней позволяют легче понимать размер высверливаемого сечения. Большинство моделей имеет шаг 2 мм, при этом высота ступеней у разных резцов варьируется. Плавные переходы снимают заусенцы, повышают эффективность сверления тонкостенного металла на 50 и более процентов. Благодаря ступенчатой геометрии одновременно с отверстием выполняется его фаска.

    В отличие от конических насадок, ступенчатые годятся для работы с металлом толщиной только до 4 мм. К прочим недостаткам относят потребность в применении станков и дрелей с низкой частотой вращения (до 1000 оборотов в минуту) и высоким моментом, а также повышенную чувствительность к перекосам, возникающим при сверлении.

    Процесс заточки

    Правильную заточку сверла по металлу желательно производить с помощью специальных приспособлений и станков. К сожалению, в условиях домашней мастерской такое оборудование не всегда есть в наличии, и обычно заточка сверел по металлу своими руками выполняется на электрическом точильном станке с абразивными материалами, например, на каменных кругах. Заточку проводят по задним граням, при этом все зубья следует заточить абсолютно идентично. При этом вручную выдержать заданный угол и нужную форму тяжело, да и затачивать в домашних условиях проще всего только спиральные и корончатые инструменты.

    Углы рабочей поверхности

    Для того чтобы знать, как заточить сверло по металлу на точиле, следует запомнить ряд важных параметров, применяемых к режущей части, выполнение которых гарантирует качественный результат:

    • Угол расположения задней части инструмента по отношению к плоскости сверления =10°,
    • Угол заточки передней поверхности = 20°
    • Угол при вершине режущего инструмента = 118°

    При этом угол при вершине может меняться, в зависимости от материала, с которым предстоит работать:

    • Для нержавейки, чугуна и твердой бронзы — 115−118°;
    • Для алюминия — 130−140°;
    • Для меди — 125°;
    • Для мягкой бронзы — 130°.

    Существует несколько видов заточки, применяемых для различных целей. самыми распространенными считаются:

    1. Одноплоскостная. При этом виде обработки задняя поверхность пера выполнена в виде одной плоскости. Задний угол лежит в пределах 28−30°. Сверло приставляют режущей частью параллельно точильному кругу и не меняют его положения. Считается самым простым видом заточки сверл диаметром до 3 мм, но недостатком является то, что в процессе сверления режущие кромки могут крошиться.
    2. Коническая заточка. Как правило, применяется для сверл относительно большого диаметра. Ее тяжело проводить без специального оборудования и не имея соответствующих навыков. Сверло следует брать левой рукой за рабочую часть ближе к конусу, а правой рукой удерживать хвостик. Затем инструмент прижимают к торцу точильного камня поверхностью задней части и режущей кромкой. В процессе заточки сверло слегка покачивается за хвостик правой рукой, это позволяет создавать на перьевой грани конусовидную поверхность.

    Доводка материала после его заточки

    Доводка выполняется на специальных доводочных кругах. Их отличие от обычных шлифовальных кругов состоит в том, что агрессивная обработка материала объединяется с получением хорошей финишной поверхности.

    Благодаря мягкости материала и качественного абразива такие круги идеально подходят для устранения царапин и других дефектов поверхностей, их устранение производится без изменения геометрии рабочей части материала. Как правило, такие круги устанавливаются на болгарку или дрель, что позволяет более удобно и точно обработать сверло зажатое, например, в тисках.

    Помимо доводочных кругов, заправить рабочую поверхность можно с помощью наждака, находящегося на диске той же болгарки.

    Подточка поверхности

    Правильно выполненной заточки сверла по металлу своими руками на инструменте диаметром до 10 мм вполне достаточно для работы, для более широких рекомендуется дополнительно подточить переднюю поверхность.

    Смысл данной обработки состоит в том, что за счет увеличения угла режущей кромки и уменьшения переднего угла возрастает стойкость к крошению, это приводит к повышению ресурса сверла. Помимо этого, ширина поперечной кромки уменьшается, благодаря чему материал в центральной части отверстия не сверлится, а скоблится, что облегчает процесс сверления металла. Для сверла с маленьким задним углом можно провести подточку задней поверхности для уменьшения ее трения внутри отверстия.

    Выбор конусного сверла

    Умение читать маркировку — ключевой навык для всех мастеров и конические свёрла здесь не являются исключением. Маркировка указывает на диаметры отверстий, которые способна сделать насадка, шаг ступеней и длину изделия. Также она даёт информацию о металле, из которого сделано приспособление. Например, маркировку Ø4−12/2 HRC 61±2 следует расшифровывать следующим образом:

    • Ø4 — начальный диаметр;
    • Ø12 — конечный диаметр;
    • 2 — шаг диаметров ступенчатого сверла (при заданных параметрах возможно выполнение отверстий Ø4, Ø6, Ø8, Ø10, Ø12);
    • HRC — марка стали (в примере это высококачественная быстрорежущая сталь);
    • 61±2 — твёрдость по Роквеллу.

    Обращают внимание на длину отдельных ступеней и/или полную длину рабочей поверхности. Немаловажную роль играет тип хвостовика — от него зависит совместимость резца со сверлильным оборудованием. Хвостовики бывают цилиндрическими, коническими либо шестигранными.
    Конусные свёрла изготавливаются из более сорока различных марок стали. Рядовому потребителю необязательно разбираться во всех различиях между ними, прощезапомнить аббревиатуру HSS. Её присутствие означает, что сверло разрешается применять в высокоскоростной обработке, а при интенсивном нагреве оно не будет деформироваться или терять прочностных характеристик.

    Определившись с геометрическими параметрами и материалом насадки, смотрят на её цвет. И дело здесь не в эстетике, поскольку по цвету определяют, какую дополнительную обработку изделие прошло на заводе:

    1. Поверхность ярко-золотистого цвета говорит о присутствии абразивного напыления, как правило, это нитрид титана (TiN, AlTiN). Напыление значительно продлевает срок службы сверла (на 25 и 50 процентов соответственно), но за повышенную износостойкость придётся заплатить.
    2. Золотистый цвет означает, что металл избавлен от внутренних напряжений.
    3. Чёрный инструмент проходит обработку паром, его прочность увеличена.
    4. Серо-стальные резцы не подвергают дополнительной обработке, при прочих равных условиях его срок службы и эксплуатационные характеристики уступают первым трём типам.

    Характеристика марок

    Приобретать изделия следует в проверенных магазинах, отдавая предпочтение известным брендам. Качество стали в дешёвых no-name свёрлах может не соответствовать действительности, а в сомнительных магазинах нередко продают банальный контрафакт по завышенной цене. Рекомендуется к покупке продукция марок:

    • немецких: Falon Tech, Karnasch, Ruko, Topcraft;
    • польских: Geko;
    • российских: Атака, Глобус;
    • украинских: Лезо, Зубр.

    Благодаря тщательному контролю качества на европейских заводах, польские и немецкие инструменты более эффективны и долговечны, хотя стоят дороже. Свёрла из стран бывшего СССР — это компромисс между ценой и качеством, но при их выборе нужно убедиться в соответствии качества металла ГОСТу. От приобретения подозрительно дешёвых китайских изделий рекомендуется воздержаться.

    Самостоятельная заточка

    Заточке подвергается только режущая кромка (канавка). Переходы ступенчатых свёрл затачивать запрещено, так как это ведёт к изменению геометрии рабочей поверхности и образованию заусенцев при работе. Неправильная заточка приводит к снижению качества инструмента, часто — к полной негодности.
    Долгий срок службы конических свёрл предполагает необходимость периодической перезаточки. В домашних условиях проще всего ей поддаются свёрла с прямолинейной поступательной канавкой. Вручную это делают, пользуясь абразивными стержнями, алмазными брусками для ножей или наждачной бумагой.

    Как заточить ступенчатое сверло по металлу со спиральной канавкой, необходимо знать любому домашнему умельцу. Процесс требует применения точильных станков, на которые сверло направляется так, чтобы абразивный круг проходил исключительно по спирали. Для одновременного плавного вращения применяют специальные приспособления, подача сверла вручную крайне не рекомендуется.

    Заточка изделий другой конструкции

    Кроме спиральных свёрл для обработки металла применяются инструменты других конструкций. В домашних условиях можно осуществить отладку следующих инструментов.

    Читайте также:  Как сделать блокнот своими руками для детей

    Конусные буравчики

    Заточить ступенчатое сверло можно с применением обычного напильника. Режущая кромка изделия затачивается под прямым углом.

    Если конусное сверло затупилось на ограниченном участке, то выполнять заточку следует не выходя за пределы повреждённой площади.

    Корончатые

    При отладке корончатых инструментов применяется специальное приспособление и необходимо знать под каким углом должен сниматься металл с режущей поверхности. Учитывая все сложности и временные затраты на выполнение процедуры, лучше для заточки обратится к опытным мастерам.

    Заключение

    Научиться самостоятельно точить свёрла по металлу несложно.

    1. При небольших объёмах достаточно приобрести качественный напильник и осуществлять процесс вручную.
    2. При больших объемах для сокращения временных затрат лучше приобрести специальное оборудование, которое ускорит работу и снизит вероятность неправильной правки инструмента.

    Можно ли вручную заточить ступенчатые свёрла и зенковки?

    Здравствуйте,уважаемые форумчане.Собственно вопрос вынесен в заголовок темы:можно ли вручную,качественно,без потери геометрии инструмента,заточить ступенчатые свёрла,по простому-морковки,а также зенковки,имеющие похожую форму?

    Или всё же это одноразовый режущий инструмент,затупился-выкинул.

    искать у кого есть нормальный заточной станок с оснаской. Скажем так, ведь как-то их точили при производстве. Так же и подточат. Однозначно не давать точильщикам на точиле.

    *Boston* написал : Однозначно не давать точильщикам на точиле.

    Да я и сам люблю посидеть у абразива,но тут,честно,в затруднении.Править режущую кромку на алмазе?(ребром стандартного круга не подлезть),подтачивать(обнижать) радиусы затылков?Уже нарушение геометрии.Вобщем,пока туман

    мне кажется выгодней накупить несколько штук, а потом так же и отдавать в заточку. Чтоб не было лишних слез о смене оснаски на заточном

    А если под углом 45 вращением самого зенкера (например, об плоский алмазный брусок)? По идее, РК должна заточиться. Она же у нового не выпирает за габариты конуса?

    Andrew Nik , а затыловку как делать?

    В принципе, для трехлопастных зенкеров, наверное, самым удобным будет снимать по плоскости. Я прикинул, трехгранные стержни от Spyderco Triangle Sharpmaker как раз в этот вырез лезут. Они и алмазные бывают.

    Andrew Nik написал : трехгранные стержни от Spyderco Triangle Sharpmaker

    Cпасибо.Интересный вариант,но вот насколько бюджетный?В принципе на алмазной чашке тоже самое.Но это только первый этап заточки,затыловку надо тоже как-то делать. Буду думать.

    taels написал : Или всё же это одноразовый режущий инструмент,затупился-выкинул.Кто как думает?

    Явно вы не инструментальщик

    как вы думаете метчик вручную можно заточить,отвечаю легко [

    Смотрите также

    Комментарии 131

    Поправить можно на алмазном круге, если руки не дрожат:-). Аккуратно вдоль сверла по пазу, а в ручную, я думаю, неполучится, т.к. твёрдость сверла равна твёрдости натфиля, а алмазных напильников я ниразу не видел.

    Надфиль алмазный, заточит любое сверло… Возьми треугольный и просто слегка подправь кромку…

    Как вариант! Спасибо

    Просто под режущую кромку камнем, аккуратно подправляешь и все!

    закажи на Али по 120 руб, Я заказывал вот такие www.aliexpress.com/snapsh…ml?order >

    Предназначений у него много, начиная от рассверливания. Еще плюс то, что один конус заменяет большое количество сверл.

    Так оно просто заменяет много сверел или еще чем то оно славится?

    жестянку сверлит ровно,

    Внизу много описано

    Развертка называется… сверлишь отверстие и потом его расширяешь …

    Развертка- это совсем другое! Это именно сверло! Оно само сверлит, начальное отверстие 6мм и больше

    По передней поверности.

    Алмазным надфилем, сто раз поправлял.

    Осталось вспомнить “Очумелые ручки” и поделки из пластиковой бутылки…

    Я точил на алмазном круге. Но там не все просто. Противоположная сторона, особенно после заточки, не дает выйти фрезе на круг. Поэтому я закруглил на точиле эту фрезу в овал, так, чтобы режущая кромка была выше противоположной, а потом уже восстановил остроту на круге. Режет ничо так.

    ну не космос же цена, купите новое…заточить в домашних условиях будет либо убого, либо совсем дерьмо…

    +1 тем более, что можно купить мелкий конус который как раз до 8-12мм

    ну не космос же цена, купите новое…заточить в домашних условиях будет либо убого, либо совсем дерьмо…

    не знаю как у вас, у нас такое 27$, увидел и расхотелось покупать, смотрел на алиекспресе ru.aliexpress.com/item/He…01644_5,searchweb201560_8 , там в разы дешевле, но не знаешь, что пришлют.

    Я у нас находил по 40$ )))

    НАверное зависит от наглости барыг))

    Я у нас находил по 40$ )))

    а у нас до 100$ видел)))

    Вот примерно также и брал

    не знаю как у вас, у нас такое 27$, увидел и расхотелось покупать, смотрел на алиекспресе ru.aliexpress.com/item/He…01644_5,searchweb201560_8 , там в разы дешевле, но не знаешь, что пришлют.

    покупал нормуль всё приходит.первый раз купил в своём сельпо за 600р.поработало ударно и умерло.надо было просверлить в оцинковке толщиной 2.5мм отверстия 20мм 400штук.заказал у китайцев комплект 3 разных таких за 340р.называется почувствуй разницу))

    не знаю как у вас, у нас такое 27$, увидел и расхотелось покупать, смотрел на алиекспресе ru.aliexpress.com/item/He…01644_5,searchweb201560_8 , там в разы дешевле, но не знаешь, что пришлют.

    По работе часто использую, поэтому покупал на Али раз семь, может больше. Все у разных продавцов, наборы по три и поштучно, разных диаметров, с круглым хвостовиком и под шестигранный адаптер. Все дешевле раз в пять и более чем в магазинах, качество всегда лучше магазинных, не важно под каким брендом, покрытие нитрид титана (жёлтое), сталь быстрорежущая(какая именно неизвестно) держится неплохо, вот на вскидку пару комплектов: ( ru.aliexpress.com/item/1s…01644_5,searchweb201560_8 ) ( ru.aliexpress.com/item/3P…01644_5,searchweb201560_8 )

    не знаю как у вас, у нас такое 27$, увидел и расхотелось покупать, смотрел на алиекспресе ru.aliexpress.com/item/He…01644_5,searchweb201560_8 , там в разы дешевле, но не знаешь, что пришлют.

    Недавно с Али себе покупал.Цена около шести импортных, качество огонь, правда ждать около месяца.

    не знаю как у вас, у нас такое 27$, увидел и расхотелось покупать, смотрел на алиекспресе ru.aliexpress.com/item/He…01644_5,searchweb201560_8 , там в разы дешевле, но не знаешь, что пришлют.

    А отзывы покупателей о товаре читать не пробовал, или я сейчас для кого-то тайну великую открыл?)))))

    И что там в отзывах? Они обычно положительные, что пишут конкретнее?

    Разуваешь глаза, включаешь мозг, смотришь рейтинг продавца, и анализируешь что пишут про конкретный товар. Ни один нормальный не напишет хорошего отзыва, если товар говно. А вот если потенциальному покупателю влом потратить лишние несколько минут на чтение- то такие олени потом пишут что все вокруг козлы, и что им, благородным Д`Артаньянам, плохие китайцы впарили шнягу… Что, снова для кого-то открытие? )))

    Если потратить несколько минут и почитать ниже комментарии, то можно понять, что я его не на ебее брал! И для всех слово ” хорошо” означает совершенно разное! Для одних Таврия хорошая машина, Для других только мерседес хорошая машина, А для третьих и фольксваген хорошая машина, по тому что ломается не на много чаще, чем мерседес, каждому свое!

    Не вижу смысла продолжать бессмысленный диалог. Нужен брендовый инструмент, душишь жабу и покупаешь его, или берешь за те же деньги пачку китайцев, и спокойно пользуешься… Ну а дрочево с заточкой имхо онанизм))))

    ну не космос же цена, купите новое…заточить в домашних условиях будет либо убого, либо совсем дерьмо…

    именно это — можно сказать космос, его за около 100уе покупал, много лет назад, это не фуфел и али, а проффесиональный инструмент!

    лучше сразу выброси! чем болгаркой!дикость такие веши болгаркой! минимум китайский заточной где можно фиксировать и точно задавать углы заточки. . кстати если такой заведешь ничего непотеряешь только поимеешь. многий инструмент будет в порядке

    балгаркой)как еще)крепишь в тиски и пошел)а лучше алмазными борами

    Особенности и преимущества использования конусных сверл

    Режущие кромки ступенчатого приспособления имеют высокий показатель прочности, за счет чего обеспечивается большой рабочий ресурс.

    В отличие от обычных сверл по металлу, ступенчатый инструмент позволяет выполнить ряд работ, для которых в ином случае пришлось бы использовать перечень других инструментов.

    Именно из-за подобной универсальности цена на ступенчатые сверла слишком высока.

    Вторым преимуществом использования сверлильного изделия считается скорость сверления, при которой даже у тонкого листового металла не снижается качество кромки.

    Помимо металла с применением конусных приспособлений, можно работать с гипсокартоном, деревом, пластиком и прочими материалами.

    Плотный металл также не является проблемой, с которой не может справиться ступенчатое сверло.

    Его острый наконечник легко врезается в металлическое изделие с самой плотной структурой. При этом нет необходимости пользоваться центрирующим элементом, что упрощает рабочее действие.

    Своеобразная конструкция конусных изделий позволяет исключить применение угловой шлифовальной машинки и надфиля, при необходимости отшлифовать готовое отверстие.

    Поступательные каналы приспособления отличаются между собой размером и имеют плавный переход 35-450, что в свою очередь на 50% повышает эффективность сверлильных работ с тонким металлом.

    Кроме того, их конструкция содействует усилению режущих свойств инструмента, заодно обеспечивает его плавный ход при обработке металла.

    Такая насадка может использоваться как для автоматизированного, так и ручного устройства.

    Особую прочность конусному изделию придает абразивное напыление.

    Оно может быть выполнено из алмазной или титановой крошки, благодаря которым нет необходимости часто затачивать изделие при условии нормированных нагрузок.

    Цена на конусные сверла по металлу зависит от диаметра их рабочей части и типа напыления, на данный момент может составлять от 2 тыс. до 5 тыс. рублей.

    Решить проблему «рваных» отверстий, которые могут иметь различную конфигурацию, проще всего с помощью ступенчатого сверла по металлу.

    При правильно подобранном диаметре инструмента, можно облагородить любую неудачную попытку сделать отверстие.

    Кроме того, конусное сверло незаменимо в работе с тонколистовым металлом, стеклотекстолитом и пластиковыми изделиями.

    Поэтому ступенчатое сверло можно назвать приспособлением «на все случаи жизни», его хорошо иметь специалистам различных мастерских, монтажникам и домашним умельцам.

    Читайте также:  Заправляем сплит систему своими руками

    В нашем видео можно посмотреть, как работать таким инструментом.

    Схема заточки сверла по металлу на обдирочно-заточном станке (точиле)

    Для заточки спиральных сверл по металлу чаще всего используют бытовые обдирочно-заточные станки, которые иначе называют точилом. Для работы потребуется абразивный круг прямого профиля марки 14А (А) или 25А (WA). Они подходят для шлифования изделий и инструментов из углеродистых, легированных, быстрорежущих и нержавеющих сталей.

    Станок для заточки сверл по металлу с оснасткой

    Рабочая поверхность абразивного круга должна быть ровной, без выбоин и впадин. Если обнаружите на поверхности дефекты, перед работой устраните их правилом. В ходе правки шлифовальный круг должен приобрести необходимую плоскую форму. Для правки шлифовальных кругов используют алмазные и эльборовые карандаши, алмазные правящие гребенки, реже — шарошки и подручные материалы.

    На станке должен быть установлен подручник, он необходим для качественной заточки сверла по металлу. Подручник представляет собой металлическую регулируемую платформу, которая устанавливается перед диском и используется как опора и направляющая при работе с наждаком.

    Подручник выставляют горизонтально, чтобы его верхняя плоскость находилась на одном уровне с осью вращения абразивного круга. Зазор между кругом и подручником делают минимальным, достаточно 1 мм.

    В качестве примера рассмотрим коническую одинарную заточку с подрезанием перемычки, поскольку она относится к наиболее распространенным и используется для восстановления остроты сверл диаметром 3 мм и более.

    По технике безопасности за обдирочно-заточным станком запрещено работать в перчатках, так как вращающие части создают угрозу наматывания материала и затягивания частей тела.

    1. Проверьте, что на точиле установлен абразивный круг, а подручник находится на одном уровне с осью вращения абразивного круга, на расстоянии 1 мм от его поверхности.
    2. Проработайте все действия с выключенным станком. Нарисуйте на подручнике линию под углом 60° к плоскости торца наждачного круга. Это позволит вывести угол при вершине в 120°.

    Рисуем на подручнике линию под углом 60°

    1. Возьмите сверло двумя руками: одной зафиксируйте рабочую часть, второй — хвостовик. Затем положите сверло на подручник таким образом, чтобы боковая грань при взгляде сверху совпадала с линией на подручнике.

    Берем сверло в руки и кладем на подручник

    1. Положите между подручником и сверлом указательный палец, он будет выполнять роль качели при конической заточке. Когда сверло ложится на палец, между ним и наждачным кругом получается угол, равный 7–12°. Это значение необходимо выдерживать на режущей кромке.
    2. Отработайте движения, которыми будете проводить коническую заточку. Слегка придавите переднюю кромку к наждаку, следя за тем, чтобы кромка находилась в горизонтальной плоскости. Медленно опускайте хвостовик, не ослабляя прижим, пока на плоскости круга не окажется задняя часть задней поверхности. Круг при этом должен повернуться.

    Отрабатываем движения для заточки на выключенном точиле

    1. Отведите сверло назад от круга, переверните его другой режущей кромкой вперед и снова приложите к кругу в аналогичном положении. Повторите колебательное движение хвостовиком так, чтобы наждак снова повернулся. Отработайте это движение с поворотом наждака несколько раз, чтобы выполнять заточку сверла по металлу автоматически.
    2. Включите точило и приступайте к заточке. Придерживайтесь той же последовательности:
    1. выровняйте сверло по отметке на подручнике;
    2. приложите к точилу переднюю кромку, следя, чтобы она сохраняла горизонтальное положение;
    3. опустите хвостовик, чтобы полностью обработать заднюю грань;
    4. отведите и переверните хвостовик на 180° вокруг оси;
    5. повторите весь процесс.

    Как выбрать ступенчатое сверло?

    Сделать правильный выбор выше рассмотренного инструмента не получится, если своевременно не ознакомиться с его основными техническими характеристиками.

    Во-первых, не последнюю роль при выборе сыграет цвет изделия, и это не эстетическая прихоть.

    Серо-стальной цвет расскажет о том, что сталь, из которой выполнен инструмент, не подвергалась надлежащей обработке. Исходя из этого, можно и засомневаться в его качестве.

    Инструмент из стали черного цвета – материал обрабатывался горячим паром, за счет которого происходит упрочнение стали.

    Подобная технология обработки будет на руку мастеру.

    Сталь золотистого цвета является признаком снятия внутреннего напряжения металла, работать таким инструментом будет в удовольствие.

    Изделие для сверления металла с ярко-золотистым оттенком имеет износостойкий поверхностный слой, в качестве которого используется нитрид титана. Цена на такие сверла выше, но и эксплуатируются они намного дольше.

    Технические характеристики стали и маркировка. Нет смысла рассматривать все существующие виды сталей, из которых могут изготавливаться ступенчатые сверла, так как их много.

    Поэтому рекомендуется выбирать инструмент по металлу с маркировкой HSS – изделие предназначено для высокоскоростного сверления, при этом исключается деформирование металла при нагреве.

    Диаметр рабочих порогов, начинающего и финального. С этими параметрами нужно определиться сразу, так как средняя цена на инструмент составляет примерно 2500 руб.

    Производитель и стоимость ступенчатых приспособлений.

    Особого внимания можно не уделять первому факту, так как покупать инструмент лучше из определенной стали, которая должна соответствовать стандартам ГОСТ.

    Тем мастерам, которые привыкли покупать дорогие и проверенные вещи, можно порекомендовать изделия бренда TOP CRAFT.

    Возможность заточить. По мнению специалистов, инструмент без возможности заточки может дольше прослужить, если не вмешиваться, а если необходимость заточки существует, сверло также будет служить долго.

    В данном случае выбор можно сделать, не руководствуясь ничьими советами.

    Что необходимо для процедуры

    Чтобы заточить сверло по металлу самому, необходимо в первую очередь определить, для решения каких задач оно будет применяться. В производственных условиях для заточки сверл используются, как правило, специальные приспособления, обеспечивающие максимальную точность и производительность такого процесса. При выполнении заточки сверл в домашних условиях всегда приходится искать способы, позволяющие сделать результат этого процесса качественным.

    В минимальный набор для заточки сверл по металлу должны входить:

    • наждачный станок;
    • точильные круги различной твердости, выбираемые в зависимости от материала изготовления сверла, которое необходимо заточить;
    • емкость для охлаждающей жидкости и сама жидкость, в качестве которой может использоваться обычная вода (или машинное масло);
    • приспособления, позволяющие выдержать правильные углы заточки.

    Стойка для заточки сверл устанавливается рядом с абразивным диском и позволяет затачивать режущую кромку под точным углом

    При заточке сверл своими руками нужно обращать внимание на следующие параметры:

    • угол между плоскостью передней части сверла и основанием его режущей кромки (такой угол, измеряемый в главной режущей плоскости, называется передним);
    • задний угол, который измеряется так же, как и передний, но по задней плоскости сверла;
    • угол при вершине инструмента, измеряемый между двумя режущими кромками.

    Для заточки сверл по металлу по всем правилам надо придерживаться следующих значений вышеуказанных параметров:

    • передний угол режущей части – 20°;
    • задний угол – 10°;
    • угол при вершине – 118°.

    Таблица 1. Углы при вершине сверла в зависимости от обрабатываемого материала

    Таблица 2. Задние и передние углы сверла

    Если вам необходимо заточить сверло по металлу в производственных или в домашних условиях, вы должны строго соблюдать технику безопасности. Этот процесс сопровождается образованием большого количества искр, от воздействия которых необходимо защищать органы зрения. Кроме того, поскольку такая процедура выполняется с остро заточенными инструментами из металла, осуществлять ее следует, используя перчатки для защиты рук.

    Как выполнить заточку ступенчатого сверла по металлу?

    Выпускаются ступенчатые сверла в нескольких конструктивных вариантах, при этом каждая модель позволяет высверливать отверстия от 4 до 32 мм в диаметре.

    Некоторые из них по рекомендациям производителя можно самостоятельно заточить, а некоторые варианты вовсе нельзя подвергать заточке.

    Как правило, это дорогие, но качественные изделия, которым чтобы затупиться нужно около 2-х лет, конечно с условием нормированного использования.

    В отличие от простых сверл по металлу, ступенчатое не так-то просто заточить, при неправильном подходе его режущая кромка может стать больше непригодной к использованию.

    А вообще в том, чтобы качественно заточить конусное сверло, ничего сложного нет.

    Иногда чтобы заточить ступенчатое сверло, достаточно наждачной бумаги, которой оснащают специальный вращающийся круг.

    В целом обрабатывать такие сверла можно как «на руках», так и с помощью заточного станка для концевых фрез.

    При этом «на руках» лучше всего обновлять ступенчатые сверла по металлу, которые имеют прямые канавки. А вот для инструмента со спиральными канавками подойдет заточка на станке.

    Эффективно обновить характеристики режущей кромки обязательно получится, если сверло изначально было качественным.

    Более подробно о затачивании сверл по металлу в видео в разделе.

    Способы

    При сверлении твердых материалов с ними должны контактировать только кромки. Именно поэтому проводится заточка задней поверхности под определенным углом. В результате этой операции между кромкой и дном отверстия появляется зазор.

    Заточка проводится коническим, двухплоскостным или конусным методами.

    Использование конической заточки

    Сверло вставляется в специальную призму точильного станка, которая перемещается вокруг своей оси. Призма по отношению к точильному кругу располагается под определенным углом. По форме задняя часть сверла напоминает конус. Она располагается в том месте, где пересекается рабочая поверхность заточного круга с осью качания.

    Для того чтобы правильно заточить сверло, нужно предварительно провести настройку параметров. Ось конуса заточки должна располагаться под углом в 45 градусов по отношению к оси самого сверла. Конусная заточка может выполняться с применением двух методов:

    1. Вершина конуса, которую будут затачивать, должна располагаться ниже вершины конуса заточки. Предварительно рекомендуется провести настройку в соответствии с заданными параметрами: а – 45 градусов, б – от 13 до 15 градусов, н – 1,9д. ось сверла и конус должны скрещиваться под углом, который меньше угла шлифовального круга и сверла. Если затачиваем этим способом, то нужно следить, чтобы вершина сверла располагалась над вершиной конуса заточки. Вершина и сверло должны находиться на расстоянии 1,06д. ось сверла и ось конуса должны скрещиваться под углом 90 градусов.
    2. Для того чтобы обеспечить задний угол для периферической точки, нужно обеспечить показатели – а-5-7 градусов, угол 2ф – от 116 до 118 градусов. режущая поперечная кромка должна находиться под углом в 55 градусов.

    Применение конического метода рекомендовано для создания более резкого прироста заднего угла сверла. Этот метод можно использовать, если сверло имеет большой диаметр – более 3 миллиметров.

    Использование винтовой заточки

    Если возникает необходимость автоматизировать процесс заточки сверл, то рекомендовано применение винтового метода. Он заключается в том, что поступательные движения согласованы с вращениями точильного круга. С его помощью можно проводить одновременную заточку передних и задних углов.

    При винтовой заточке задние углы рабочей части увеличиваются по приближению к центру. При использовании этого метода наблюдается снижение прочности поперечной кромке сверл, что приводит к их поломке при сверлении чрезмерно твердых материалов.

    Двухплоскостная заточка

    С помощью этого метода рекомендовано проводить заточку сверл, которые предназначены для сверления нетвердых материалов. Если диаметр мм сверла составляет менее 3, то рекомендовано применение этого метода заточки. С применением этого метода оттачиваются сверла под углом 60 градусов. Благодаря этому методу усовершенствуются изделия, а не исправляются погрешности.

    Источник

  • Оцените статью