Производство osb, как это делается
Доброго времени суток уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Сегодняшняя наша тема — технология производства osb плит.
Отличие производства OSB плит от стандартной технологии производства ДСП
Как только не называют плиту OSB, часто можно услышать ее русское название как ОСП, ОСБ. Но это не мешает понимать нам суть этой плиты, плита изготавливается из крупной стружки на карбамидоформальдегидной или фенолформальдегидной смоле.
Производство плит osb плит очень схоже с технологией производства дсп. Но существует и несколько различий:
- Первое заключается в различных подходах к требованиям по качеству древесного сырья. Если производство дсп не прихотливо, то плита OSB изготавливается из стружки с определенными параметрами. При производстве плит OSB в древесине допускается минимум гнили, коры, древесина должна быть выше установленной влажности.
- Второе различие заключается в оборудовании. Большая стружка требует очень аккуратной транспортировки и насыпки.
- Еще одним различием можно считать связующие вещества в плитах OSB и ДСП. Если древесностружечные плиты сегодня делаются в основном на карбамидоформальдегидном связующем, то OSB производят из фенолформальдегидных клеев.
- Различием можно также назвать и то, что древесностружечные плиты практически всегда шлифуют, а вот на OSB наносят защитные покрытия и все!
Технология изготовления
Итак, производство OSB плиты начинается с подачи качественного круглого леса. Лес должен иметь минимум гнили. Пиловочное сырье довольно дорого отправлять на производство плиты, поэтому часто в производство направляют или породы древесины которые не столь ценны в качестве пиловочника или дровяную древесину или вершинные отходы и сучья от раскроенного пиловочника.
Затем обязательной операцией является окорка поступившей древесины. В плитах OSB не допускается кора, так как она портит внешний вид и физико механические свойства, такие как разбухание, водопоглощение и конечно же прочностные свойства.
Следующей операцией является нарезка стружки из имеющихся окоренных бревен. Это очень ответственный этап в производстве. Стружка должна быть минимально повреждена и соответствовать размерам указанным в технологическом регламенте. Для соблюдения параметров стружки, режущий инструмент должен быть качественно подготовлен.
В связи с особо хрупкой стружкой, сушка осуществляется в специальных сушильных агрегатах, в которых она минимум подвергается механическим воздействиям.
Далее от стружки отсортировывается наиболее мелкая фракция, которая появилась при получении и сушке. После сортировки, древесная масса смешивается с связующим и отправляется в формирующую машину, которая насыпает ковер с ориентированной стружкой.
Гидравлический пресс по отработанной циклограмме осуществляет прессование OSB плиты при температуре 180-220 градусов цельсия. Готовая плита охлаждается и выдерживается на складе. За время выдержки, около двух или трех дней, связующие смолы набирают максимальную прочность и плита отправляется потребителю. Упаковка плит может осуществляться как металлической увязочной лентой, так и полипропиленовой и полиэсторовой лентами.
Тематическое видео
Видео технологии производства плит OSB:
Желаете больше знать о древесных плитах и их производстве, у меня имеется просто фантастическая книжечка о производстве 3D плит. Более подробно в разделе «МОИ КНИГИ».
Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!
Источник
Бюджетный фасад из ОСП под фахверк: своими руками
Фасад – это визитная карточка любого загородного дома. Несмотря на огромный выбор современных и проверенных вариантов отделки фасада, пользователи нашего портала не боятся экспериментировать.
Интересен опыт участника FORUMHOUSE с ником ВикторБанев, который решил облагородить старую дачу, сделав фасад из OSB (или ОСП, ориентированно — стружечная плита) с дальнейшей имитацией на них раскладки фахверка.
Долговечность OSB
Обычно всех, кто решил сделать что-то подобное, в первую очередь волнует вопрос – что случится с фасадом через 3-5 лет, если обшить его ОСП.
Кто-то думает, что плиты вздуются, т.к. OSB не является отделочным материалом, предназначенным для эксплуатации на «улице». Кто-то считает, что такой вариант обшивки возможен и более того — оптимален с точки зрения уменьшения финансовых затрат и возможности самостоятельного повторения.
Использовать или нет ОСП на фасаде — мнения разнятся. Я же решил, что игра стоит свеч с точки зрения скорости, простоты монтажа и невысокой стоимости такого фасада. Только замечу, что фасад из OSB – это эконом вариант для бережливых дачников. Чтобы отделать капитальное сооружение – коттедж, следует применять более атмосфероустойчивые материалы.
Забегая вперёд, скажем, что сроку службы фасада из OSB-плит уже пошел третий год, и как он выглядит, наглядно демонстрирует следующее фото.
Пирог стены с ОСП
Результат впечатляет, а теперь переходим к практике. Есть старая неутеплённая дача размером 6х8 метров. Внешняя обшивка – доска «дюймовка». Поверх досок — окрашенный оргалит. Место переделки – Ленинградская область, т.е. местность с более высокой влажностью, чем Москва, с частыми дождями, туманами и недлинным летом.
Требуется – утеплить строение снаружи и сделать красивый фасад. Бюджет – минимальный. Это означает: работа без наёмных рабочих, с использованием относительно недорогих материалов и технологии, посильной для выполнения двумя людьми. Также интересен ход мыслей пользователя при выборе способов отделки фасада.
Отделка фасада сайдингом мне не нравится. Приелось. Блок-хаус – слишком дорого. Хорошо зарекомендовавший себя вариант с использованием ЦСП (цементно-стружечной плиты) под дальнейшее окрашивание и имитацию фахверка также отпадает. Дорого и, из-за большого веса, тяжело поднимать листы, а тем более, монтировать их на высоте. Обшить вагонкой — тоже не то. Но я, что называется, запал на фахверк и стал думать, как воплотить эту идею в жизнь.
Перебрав несколько вариантов, пользователь решил — сделать так понравившийся ему фасад под фахверк на основе плит ОСП. Это, по словам пользователя, гораздо дешевле и проще, чем возня с ЦСП.
Пирог стены на основе OSB
В итоге пользователь пришёл к такому «пирожку» стены. Изнутри наружу:
- гипсокартон;
- стена;
- утеплитель – минвата, уложенная в 2 слоя, общей толщиной 100 мм;
- ветро- и влагозащитная мембрана;
- контробрешетка;
- плиты ОСП 3 с имитацией раскладки фахверка.
Так как во главу угла поставлена тотальная экономия, то первое, что сделал пользователь нашего сайта ВикторБанев, виртуально разложил плиты на стенах, чтобы минимизировать их распил и отходы.
Причём, размеры листа OSB диктуют расположение декоративной раскладки из досок (25х100 мм), которые закрывают стыки плит и имитируют фахверковый брус.
После нескольких промежуточных вариантов раскладки удалось прийти к общему знаменателю. Лист размерами 224х122 см, поставленный вертикально, практически полностью накрывает стену, а накладки (доски) нужны только для защиты вертикальных стыков плит. Расскажем, как прикинуть раскладку (заранее сняв все необходимые размеры с фасада) на примере левой стены дома.
Если посмотреть на рисунок выше, то можно заметить, что слева и справа вертикально поставлены по 2 целых листа ОСП. По результатам измерений стены выяснилось, что расстояние (оставшийся промежуток) посередине шире одного листа, но уже двух. Т.е. — нам надо обшить стену двумя отрезками, уложенными горизонтально, а затем закрыть получившийся горизонтальный шов. Чтобы соблюсти симметрию и общий дизайн раскладки, добавляем горизонтальные планки на крайние ОСП-листы и действуем подобным образом по всему периметру здания.
Монтаж плит
Разобравшись с дизайном раскладки, переходим к монтажу плит. Работа нехитрая, но есть ряд нюансов. В первую очередь не забываем, что навесной фасад требует хорошей вентиляции для выхода избыточной влаги. Если пренебречь основным вентиляционными каналами, (зазором) с выходом в верхней части фасада, то влага запрётся внутри, за плитами ОСП, которые плохо пропускают пар, а при большой толщине практически паронепроницаемы. Отсюда — букет проблем в виде плесени и переувлажнения утеплителя.
Переходим непосредственно к монтажу ОСП. Толщина плит в данном варианте – 9 мм. Этого вполне достаточно, т.к. листы практически не несут силовой нагрузки. Сначала на стены, снаружи, набиваем каркас – обрешетку из вертикально поставленных деревянных брусков сечением 50х50 мм.
Укладываем между ними, враспор, минераловатный утеплитель.
Далее набиваем горизонтальную обрешётку и, соответственно, укладываем утеплитель (т.н. перекрёстное утепление), ориентируя его по горизонтали. Таким образом, перекрываются стыки плит. Затем прикрепляем паропроницаемую влагозащитную мембрану, с обязательным нахлёстом и проклейкой стыков скотчем (двухсторонним).
После чего набиваем вертикальные бруски 30х40 мм, для крепления листов ОСП.
Шаг установки брусков – 0.4 м, т.е. получается: по 3 вертикальных планки на 1 лист. ОСП крепили саморезами, по 6 шт. на 1 брусок. Между листами оставляли зазор в 2-3 мм. Далее зазор тщательно прокрашивали, хотя, думаю, что это не обязательно, т.к. от прямого контакта с дождем или росой торцы плит будут защищены деревянными накладками шириной в 100 мм.
Кроме утепления, у домика заменили окна, для чего их вынесли вперёд на каркасах, сделанных из доски 5х15 см.
По окончании обшивки приступили к окрашиванию смонтированных стен.
Перед покраской на поверхность плит нанесли один дополнительный слой универсальной биозащитной влагостойкой пропитки, на лаковой основе. Нанесение выполнили с 2-х сторон.
Далее плиты, до монтажа на стены (так удобнее и быстрее работать), покрыли двумя слоями акриловой фасадной краски. На этапе покрытия пользователь допустил одну ошибку, о которой будет рассказано ниже, а пока предлагаем посмотреть, что получилось на данном этапе. По словам пользователя, результат превзошёл все ожидания.
Если отойти от фасада на 1.5-2 метра, то создаётся впечатление, что стены отделаны штукатуркой, и понять с улицы, что это фасад из плиты OSB, невозможно.
Кроме декора, вместо старого крыльца возвели летнюю веранду в форме буквы Г из бруса 15х15 см.
После этого перешли к финишной отделке – монтажу фахверковой раскладки. Строганая доска раскладки имеет разную длину. Где-то — 2, где-то — 3 метра.
Диагональные укосины, по 2.5 м, сделаны из одной цельной доски.
Доски притягиваются по краям саморезами. Получается прочное, герметичное соединение, в которое не попадает влага.
Для контраста доски выкрасили в тёмно-коричневый цвет.
Подведение итогов и рекомендации
Трёхлетняя эксплуатация фасада подтвердила правильность технологии. Плиты ОСП на торцах не разбухли, краска не отслоилась, качество фасада неизменно высокое. Единственный момент, о котором упоминалось выше: из-за ошибки, допущенной на стадии монтажа (несколько плит «забыли» обработать биозащитой), OSB снаружи покрылись грибком, который местами выступил из-под краски.
Плиты, обработанные защитой, плесень не тронула. Эта ошибка оказалась легко устранимой. Облицовку сняли и прокрасили ещё раз краской ( для безопасности — с антисептирующей добавкой). Спустя год грибок не проявился. Что в итоге получилось у ВикторБанев, демонстрируют следующие фото.
Результат налицо, а дача полностью преобразилась.
И в завершении материала представляем похожий фасад, с имитацией фахверка, но по плитам ЦСП, от пользователя портала с никомс.
Фасад используется уже 10 лет. Прошёлся по плитам ЦСП водоэмульсионкой 2 раза, и всё, с тех пор за все это время ничего не подкрашивал. Краска держится просто отлично. Делал всё сам. Пилил ЦСП размером 1200х3600х10 мм на квадраты со стороной в 1200 мм. Иначе не поднять. Самое сложное — это делать верхние угловые наружные элементы. Чтобы обшивать, приходилось залезать по лестнице, если ошибся с запилом, спускаться и пилить заново. Отверстия под саморезы сверлил заранее, затем наживлял их крепежом и, с помощью системы блоков, поднимал наверх. Сложно, но оно того стоит.
В теме на FORUMHOUSE можно узнать больше о микробюджетном фасаде из OSB 3 под фахверк. Помимо этого, также рекомендуем ознакомиться с разделом фасады и фасадные материалы.
Источник