Предназначен для установки SMD типоразмера 1206, 0805, sot23 и других из лент шириной 8мм. Рабочее поле для п/п 170*170 мм, емкость магазина на 760 компонентов.
Для начала фото
Станок собран из того что было в кладовке, двух принтеров, двух дисководов, обрезков ДСП и плюс немного электроники, смекалки и прямых рук. Точность достаточна для последующей паки воздухом или в печи , при условии установки их на паяльную пасту.
Вот пример платы. Паяльная паста через трафарет, установка станком, пайка воздухом
Детальки может поворачивать на произвольный угол. И может настраиваться на высоту деталек, для каждой ленты отдельною Софт самописный Подключение к буку — последовательный порт RS232 через USB переходник. Станок обучаем. Обучение занимает не дольше, чем сама пайка такой же платы вручную. Достаточно «сколоть» координаты деталей на плате и все готово к работе. Софт свой, позволяет «сколоть» плату, менять координаты деталей на столе, проводить установку виртуально, реально в пошаговом режиме и в рабочем режиме. Также доступно ручное управление и управление с клавиатуры контроллера. На экране компьютера отрисовываются номиналы деталей и места их расположения на столе и плате с учетом ориентации (сохраняется в файле).
О предыдущих станках писал тут
Больше фоток и описания есть на сайте.
_________________ __________________ Все, что нельзя запрограммировать на ассемблере, приходится паять
По фоткам и кину не понял, присоска из шприца сделана чтоль?
И еще если не сложно сфоткать что там в компрессоре (я так понял аквариумном?) изменено чтоб дул обратно. Как-то хотел вакуумный пинцет для 0805 сорудить, но эксперимент с грушей провалился.
Реклама
Вебинар поможет в выборе недорогих источников питания оптимальных для систем охраны, промышленных и телекоммуникационных приложений, а также для широкого применения. Будут представлены основные группы источников питания по конструктивным признакам и по областям применения в контексте их стоимости или их особенностей, позволяющих снизить затраты на электропитание конечного устройства.
Приглашаем всех желающих 13 октября 2021 г. посетить вебинар, посвященный искусственному интеллекту, машинному обучению и решениям для их реализации от Microchip. Современные среды для глубинного обучения нейронных сетей позволяют без детального изучения предмета развернуть искусственную нейронную сеть (ANN) не только на производительных микропроцессорах и ПЛИС, но и на 32-битных микроконтроллерах. А благодаря широкому портфолио Microchip, включающему в себя диапазон компонентов от микроконтроллеров и датчиков до ПЛИС, средств скоростной передачи и хранения информации, возможно решить весь спектр задач, возникающий при обучении, верификации и развёртывании модели ANN.
Объем информации большой и сразу все описать не получается. Пока постепенно, по мере появления вопросов, буду выкладывать на сайте описания отдельных узлов станка , общие принципы, схемы, и т.д. В итоге получится полноценная статья. Но написать ее сразу всю — просто нет времени и возможности.
Чем больше будет вопросов, тем больше будет описано , просто для меня многие вещи очевидны , но не у всех это так.
В конце страницы будет список тем, для дальнейшего описания, если там нет вашего вопроса — пишите на почту или в форум, добавим.
В процессе работы станок постоянно совершенствуется и переделывается. Обсуждения , дополнения, замечания ,идеи приветствуются. Это можно делать в этой теме.
С Уважением, Геннадий.
_________________ __________________ Все, что нельзя запрограммировать на ассемблере, приходится паять
Полное описание в процессе, дополняется по мере появления свободного времени. Выкладываю на сайт. А так уже все работает. По мере эксплуатации некоторые места совершенствуются,но в целом все хорошо.
Пока следов износа нет. Да там особи и ломаться нечему.
_________________ __________________ Все, что нельзя запрограммировать на ассемблере, приходится паять
Пневмореле «отключает» вакуум в присоске? По картинке я не понял что за что отвечает, малость описания не помешает.
Еще вот подумал, почему реле не использовать по прямому назначению — коммутировать обмотку насоса? Типа вкл насоса деталь присосалась, откл — отвалилась.
От шприцов оккуратно вырезаем соски, куда игла одевается , оставив буртик, около 1мм Реле разбираем, отгибаем или откусываем дальний от центра контакт контактной группы.Запиливаем до получения плоскости заклепку , которой крепится подвижная часть к пружине и приклеиваем туда кусочек бинтрезины , примерно 5*5 мм. Четко напротив него сверлим отверстие в корпусе реле. Корпус хрупкий, сверлить аккуратно. Диаметр по диаметру соска шприца. Такое же отверстие сверлим сбоку корпуса реле. Собираем реле, вставляем сосок напротив бинтрезины , регулируя наклон и расстояние. Сосок с торца лучше запилить надфилем для получения плоскости, особенно если там есть облой. Резинка должна плотно прилегать по плоскости соска и при этом расстояние от якоря до подвижной части около 1,5 мм. Аккуратно приклеиваем и даем просохнуть. Сбоку просто вклеиваем сосок. Проверяем работу реле. Если все двигается , тщательно все герметизируем. Я использовал термоклей.
Боковой сосок подключается мягким резиновым шлангом диаметром 4мм (внутренний) к механизму поворота присоски, а что напротив резинки — к компрессору.
Так тоже можно , но тогда деталь сразу не отвалится, надо ждать пока уравняется давление или ставить реле на подсос воздуха. При использовании реле достаточно 100 миллисекунд для отпускания , а с насосом до 1 секунды. А это время. За секунду станок может еще одну деталь поставить , если близко.
_________________ __________________ Все, что нельзя запрограммировать на ассемблере, приходится паять
Комментарий к файлу: фото2 16122012265-2.jpg [246.28 KiB] Скачиваний: 2015
Комментарий к файлу: 5 Головок 16122012264-1.jpg [255.88 KiB] Скачиваний: 1786
Комментарий к файлу: В качестве клапана использую прневмоклапан от ВАЗ 2107. Цена вопроса 160руб. 12V 0.35A Отлично справляется со своей задачей. 1361.jpg [16.7 KiB] Скачиваний: 1529
Последний раз редактировалось mart2525 Пн янв 21, 2013 14:32:27, всего редактировалось 2 раз(а).
Полное описание в процессе, дополняется по мере появления свободного времени. Выкладываю на сайт. А так уже все работает. По мере эксплуатации некоторые места совершенствуются,но в целом все хорошо.
Полное описание в процессе, дополняется по мере появления свободного времени. Выкладываю на сайт. А так уже все работает. По мере эксплуатации некоторые места совершенствуются,но в целом все хорошо.
Страница 1 из 7
[ Сообщений: 126 ]
На страницу 1 , 2 , 3 , 4 , 5 . 7 След.
Часовой пояс: UTC + 3 часа
Кто сейчас на форуме
Сейчас этот форум просматривают: _RUS73_, fivist, fsem, Shpionus и гости: 9
