Ttl драйвер для лазера своими руками схема

Содержание
  1. 2 Схемы
  2. Драйвер для лазерного диода — схема подключения лазера
  3. Схема драйвера питания лазера
  4. Параметры устройства
  5. Электроника лазерного гравера. Arduino UNO, CNC shield v3, ttl laser driver.
  6. Тестирование электроники лазерного гравировального станка с ЧПУ.
  7. Расчет деления шага.
  8. Установка драйверов A4988 и настройка ограничивающего тока.
  9. Расчет ограничивающего тока драйвера шагового двигателя A4988.
  10. Подключение шагового двигателя и светодиода, вместо лазера.
  11. Схема подключения светодиода к CNC shield v3.
  12. Схема подключения шаговых двигателей к CNC shield v3.
  13. Установка электроники на лазерный гравировальный станок, и подключение.
  14. Схема подключения Arduino UNO + CNC shield v3 + A 4988 + ttl laser driver.
  15. Несколько фото подключения ttl laser driver к CNC shield v3.
  16. Digitrode
  17. цифровая электроника вычислительная техника встраиваемые системы
  18. Как самому собрать настраиваемый драйвер лазерного диода или светодиода

2 Схемы

Принципиальные электросхемы, подключение устройств и распиновка разъёмов

Драйвер для лазерного диода — схема подключения лазера

Пишущих DVD приводов, несмотря на тотальное засилие флешек, осталось ещё очень много. Валяются многие из них нерабочие — выкидывать жалко, а куда применить непонятно… Ну хотя бы сделать самодельный 1 ваттный лазер, с помощью которого можно поджигать спички ничуть не хуже чем с помощью дорогих с Алиэкспресса. Но просто так к батарейке лазерный диод не подключить — нужен драйвер (формирователь правильного напряжения).

Схема драйвера питания лазера

Управляемую напряжением цепь источника тока можно использовать для того чтобы управлять постоянным его течением через лазерный диод. Этот простой линейный драйвер обеспечивает более чистое питание лазерного диода, чем классический PWM (ШИМ).

Параметры устройства

  • Питание элемента — 3,3 В постоянного тока
  • Ток нагрузки до 300 мА (при изменении схемы до 1 А)
  • Плавная регулировка мощности лазера с помощью переменника

Ток лазерного диода приводит к дифференциально измеряемому падению напряжения через резистор шунта (RSHUNT), включенного последовательно с лазерным диодом. Прохождение выхода проконтролировано вводом напряжения (VIN) который приходит от регулятора Pr1 уравновешивая его.

При необходимости, ток выхода можно поднять в несколько раз изменив транзистор на более мощный (снабдив теплоотводом) и понизив сопротивление резистора шунта. Скачать рисунок платы можно по ссылке.

Предупреждаем: если вы по своей глупости выжгете глаза — мы не виноваты!

Источник

Электроника лазерного гравера. Arduino UNO, CNC shield v3, ttl laser driver.

Лазерный гравер собран и работает, и об этом рассказывал в прошлой статье: «Самодельный Лазерный гравёр с ЧПУ, в домашних условиях». Как он гравирует, и все этапы сборки, можно посмотреть в видео, в предыдущей статье. А сегодня подробнее разберем электронику лазерного гравировального станка: Arduino UNO, CNC shield v3, драйвер шагового двигателя A4988, ttl laser driver . Почти вся электроника, которую использую для сборки самодельного лазерного гравера, расписана в отдельных статьях, которые вы можете найти в разделе сайта: «Обзор электроники для ЧПУ станков и 3D принтеров».

Тестирование электроники лазерного гравировального станка с ЧПУ.

Перед установкой всей электроники на место, рекомендую поэтапно все проверить, чтобы не искать возникшую проблему уже на станке. Можно допустить ошибку в настройке электроники или в механике, что при проверке установленной электроники приведет к ряду трудностей в определении причины сбоев в работе ЧПУ станка.

Читайте также:  Как сделать бумажную коробку своими рукам

Для начала, устанавливаем CNC shield v3 на Arduino UNO. Перед установкой драйверов необходимо установить перемычки деления шага. Что это такое, и для чего нужно деление шага, читайте в статье про драйвер A4988: «Драйвер шагового двигателя A4988». Я устанавливаю деление шага ½, потому что при увеличении деления шага падает мощность двигателя, а также у меня получается 400 шагов на мм, — этого вполне достаточно для лазерного гравера.

Расчет деления шага.

Как же рассчитать деление шага, и сколько шагов получится для совершения перемещения на 1 мм? Количество шагов сделанных шаговым двигателем, для совершения перемещения станка на 1 мм, зависит от характеристик шагового двигателя, от передачи (винтовая или ременная), какое деление шага настроено (для разных драйверов деление шага настраивается по разному, и количество отличается). В моем случае, получаются следующие параметры:

  • Шаговый двигатель 17HS4401 совершает 200 шагов на 1 оборот вала. (Из характеристик двигателя).
  • Шпилька с метрической резьбой М6 перемещается на 1 мм. за оборот (табличное значение).
  • Делениешага установил ½.

Количество шагов на 1 мм рассчитываем по формуле:

H = Sh*M/D где,

  • Н – количество шагов для перемещения на 1 мм.
  • Sh – количество шагов шагового двигателя для совершения 1 оборота,
  • М – перемещение при вращении ходового винта на 1 оборот.
  • D – установленное деление шага.

Н = 200*1/0,5 = 400 шагов для перемещения на 1 мм.

Данные параметры нам пригодятся при настройке GRBL, которые будем настраивать в следующей статье.

Установка драйверов A4988 и настройка ограничивающего тока.

После установки деления шага, устанавливаем драйвер A4988 в разъёмы с надписью X и Y.

Дальше, нам нужно рассчитать ограничение тока драйвера A4988, для этого нужно знать параметры двигателя и номинал резисторов, установленных на драйвер A4988.Это два черных прямоугольника на плате драйвера, обычно подписаны R050 или R100.

В моем случае, номинал резисторов R100, что означает 100 Ом. Ток двигателя 17HS4401 — 1,7А.

Расчет ограничивающего тока драйвера шагового двигателя A4988.

Vref = Imax * 8 * (RS)

  • Imax — ток двигателя;
  • RS — сопротивление резистора. В моем случае, RS = 0,100.

Для 17HS4401 Vref = 1,7 * 8 * 0,100 = 1,36 В.

В связи с тем, что рабочий ток двигателя равен 70% от тока удержания, то полученное значение нам нужно умножить на 0,7. В противном случае, двигатели, в режиме удержания, будут сильно греться.

Для 17HS4401 Vref ист. = 1,36*0,7 = 0,952 В.

Настраиваем ток шагового двигателя.

Для этого возьмём мультиметр, и один контакт подключим к контакту GND, а второй на переменный резистор драйвера. Поворачивая потенциометр на драйвере, подбираем нужное напряжение. На мультиметре у меня показания в мВ, поэтому такое большое значение.

Аналогично настраиваем ограничивающий ток для второго драйвера.

Внимание! Не забудьте установить радиатор охлаждения на драйвер шагового двигателя, в противном случае, драйвер будет перегреваться.

Читайте также:  Как красиво оформить свечу своими руками

Подключение шагового двигателя и светодиода, вместо лазера.

Как писал выше, лучше лишний раз проверить все на столе, чтобы убедиться в работоспособности электроники в холостом режиме. А в связи с тем, что световое излучение от лазерного модуля опасно для зрения , работоспособность TTL сигнала лучше проверить на обычном светодиоде.

Для начала подключаем светодиод. Так как у меня лазер 450 nm, он синего свечения, и светодиод на макетную плату установил синего цвета.

Не забудьте про то, что в Arduino UNO нужно загрузить прошивку GRBL 1.1. Скачать прошивку можно внизу статьи. Подробно, как загрузить прошивку в Arduino, рассмотрим в следующей статье.

Схема подключения светодиода к CNC shield v3.

Сейчас, отправляя команду в монитор порта M3 S1 , мы можем включить светодиод минимальной мощности. Данную команду я использую для определения положения лазера при установке заготовки.

Затем, можно отправить команду M3 S255 ,и вы увидите, что светодиод светит ярче. Это означает, что все работает отлично. Если у вас что-то не получается, не переживайте, в следующей статье разберем, почему светодиод может не работать.

С работой лазера определились. Сейчас нужно проверить работу шаговых двигателей. Подключаем шаговые двигатели к CNC shield v3, как показано на схеме ниже.

Схема подключения шаговых двигателей к CNC shield v3.

На схеме у меня подключено 3 драйвера шагового двигателя A4988. По сути, должно стоять всего 2. В изображении CNC shield v3, которое я использую при рисовании схемы, сделано с 3 драйверами, и изменить изображение нельзя, поэтому на драйвер, установленный на ось Z, не обращайте внимания.

Сейчас можно проверить работоспособность шаговых двигателей. Для этого будем использовать программу LaserGRBL, скачать которую вы можете внизу статьи, в разделе материалы для скачивания.

Дальше, подключаем Arduino к компьютеру. Выбираем порт, к которому подключена Arduino UNO. Затем, в программе нажимаем на панель управления, в левом нижнем углу, на стрелки влево или вправо. У вас должен вращаться шаговый двигатель, подключённый к оси X. При нажатии стрелок вверх и вниз, должен вращаться двигатель, подключенный к оси Y.

Если у вас не получилось воспользоваться программой LaserGRBL, вы можете отправить, по очереди, следующие команды в монитор порта:

  • G1 X50 F4000
  • G1 Y50 F4000
  • G1 X0 F4000
  • G1 Y0 F4000

При удержании вала, двигатель не должен останавливаться сразу. Для остановки вала нужно приложить усилие. Если ваш шаговый двигатель сразу останавливается, то нужно проверить настройку ограничивающего тока, правильность установки драйверов. При необходимости, поменять драйвера местами. Бывают случаи глюков драйверов, и при простой их смене местами, всё начинает работать нормально.

Установка электроники на лазерный гравировальный станок, и подключение.

После проведения всех тестов, можно установить электронику на ЧПУ станок и провести первый пуск.

Схема подключения Arduino UNO + CNC shield v3 + A 4988 + ttl laser driver.

Подключаем все вот по такой схеме. Я постарался все разместить и подписать так, как у меня на TTL драйвере. У вас может быть другой порядок подключения, но значительных отличий быть не должно.

Читайте также:  Амигуруми своими руками котик

Несколько фото подключения ttl laser driver к CNC shield v3.

Вот так выглядит установленная электроника. Как станок работает, смотрите в предыдущей статье. А в следующей статье рассмотрим: как загрузить GRBL 1.1 в Arduino UNO, настроить GRBL и запустить гравировку первого изделия.

Понравился проект Самодельный Лазерный гравёр с ЧПУ, в домашних условиях? Не забудь поделиться с друзьями в соц. сетях.

А также подписаться на наш канал на YouTube, вступить в группу Вконтакте, в группу на Facebook.

Спасибо за внимание!

Технологии начинаются с простого!

Источник

Digitrode

цифровая электроника вычислительная техника встраиваемые системы

Как самому собрать настраиваемый драйвер лазерного диода или светодиода

Многие лазерные диоды, которые поставляются из Китая не имеют схемы защиты или драйвера. Эти диоды поставляются с простым последовательным резистором для контроля тока, что не является хорошей идеей и не является стабильным решением. Лазерные диоды должны иметь какую-то цепь постоянного тока в качестве основной защиты.

Как вариант, можно собрать свой драйвер лазерного диода, который обеспечивает очень точный контроль тока. Приведенный в данном материале модуль драйвера лазерного диода представляет собой отличный инструмент для управления недорогими лазерными диодами с превосходной точностью.

Приведенная схема драйвера лазерного диода может управлять диодом от 0 мА до 115 мА, обычно дешевые диоды требуют тока около 30 мА. В проекте есть встроенный многооборотный потенциометр для настройки выходного тока с большой точностью. Рекомендуется установить потенциометр на нулевой уровень, а затем подключить лазерный диод.

Проверить диод с этой схемой очень просто, первым делом нужно установить потенциометр на 0 (полностью повернуть против часовой стрелки), подать на плату 5 В постоянного тока, проверить напряжение на центральном контакте потенциометра. При 0 В последовательно подключите лазерный диод к измерителю тока, медленно поверните регулятор подстройки по часовой стрелке, чтобы установить ток в соответствии с требованиями. Для дешевых лазерных диодов требуется около 30 мА. Драйвер также может использоваться для управления светодиодами, рабочее напряжение этой цепи составляет 5 В постоянного тока, а максимальная нагрузка 115 мА..

Драйвер основан на прецизионном операционном усилителе LT1800. LT1800 – это маломощный, высокоскоростной операционный усилитель типа rail-to-rail на входе и выходе с отличными характеристиками постоянного тока. LT1800 отличается пониженным током питания, меньшим входным напряжением смещения, меньшим входным током смещения и более высоким коэффициентом усиления постоянного тока, чем другие устройства с сопоставимой полосой пропускания. LT1800 имеет входной диапазон rail-to-rail (от нулевой шины до плюсовой шины), чтобы максимизировать динамический диапазон сигнала в приложениях с низким энергопотреблением. LT1800 сохраняет свои характеристики при питании от 2,3 В до 12,6 В и рассчитан на питание 3 В, 5 В и ±5 В. Входное напряжение может выводиться за пределы напряжения источников питания без повреждения или реверсирования фазы выхода.

Принцип подключения модуля драйвера лазерного диода показан на следующем изображении.

Источник

Оцените статью