Вакуумная ловушка для смолы своими руками

Бюджетная барокамера для литья из эпоксидной смолы

Приветствую всех любителей помастерить, сегодня мы рассмотрим, как соорудить простейшую дешевую барокамеру для литья деталей из эпоксидной смолы. В качестве составляющих автор использовал сантехнические детали, конечно, такая камера не способна выдерживать высокое давление, но цифру в 3 атмосферы получить вполне возможно. Камера имеет крышку на резьбе и легко откручивается, в крышке установлен манометр, а также имеется аварийный клапан для сбрасывания лишнего давления. Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— кусок канализационной трубы;
— заглушка для трубы;
— деталь с резьбой и крышкой для сантехники;
— силиконовый герметик;
— фум-лента;
— клапан для сбрасывания излишнего давления;
— велосипедная камера (или сосок от нее);
— манометр;
— фанера.

Процесс изготовления барокамеры:

Шаг первый. Корпус
Корпус самоделки собирается очень просто, вооружаемся ножовкой по металлу и режем сантехническую трубу. Трубы бывают из разных материалов, это и ПВХ, и полипропилен, а также другие. Лучше выбирать трубу максимальной толщины с максимальным количеством слоев, такая труба сможет выдержать максимальное давление.

Обрезав трубу, устанавливаем с одной ее стороны заглушку. Используем клей или герметик, дополнительно заглушку рекомендуется прикрепить винтиками, чтобы не сорвало.

Ну а с другой стороны трубы устанавливается деталь с резьбой, в которую заворачивается крышка. Вот и все, после этого корпус самоделки готов.

Шаг второй. Установка деталей в крышку
В крышке барокамеры сверлим отверстия и нарезаем резьбу, сюда заворачиваем манометр и клапан. Для герметизации резьбы можно использовать силиконовый герметик. Если вы планируете достигать высокого давления в камере, с внутренней стороны рекомендуется установить гайки на клапан и манометр.

Также нам нужно установить сосок от велосипедной камеры, отрезав его заранее. Сосок обмазываем силиконовым герметиком и прикручиваем гайкой снаружи.

В завершении проверяем все соединения мыльным раствором и в случае травления герметизируем.

Шаг третий. Подставка и испытания
Для барокамеры делаем подставку, ее можно вырезать из фанеры, скручиваем все саморезами и теперь самоделка готова. Для переноски барокамеры на нее можно установить ремешок с ручкой. Автор пробовал осуществлять литье под давлением до 3 атмосфер. За счет повышения давления пузырьки воздуха уменьшаются и становятся практически невидимыми. Накачивать камеру можно ручным насосом или компрессором на 12В, а стравливается давления путем выворачивания золотника или через аварийный клапан.

Надеюсь, вам проект понравился, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Источник

6 способов убрать пузырьки воздуха из эпоксидной смолы

Поделюсь своим опытом борьбы с ненавистными пузырьками воздуха в изделии. Вообще, по моим наблюдениям, они либо сразу присутствуют в смеси, которая в дальнейшем отливается в изделие, либо образуются при заливке изделия в сложных местах, углах, например — цветочек.

Причины этих явлений — вязкость смолы и не смачиваемость поверхности.

Когда мы быстро размешиваем воду, в ней тоже появляются пузырьки, но из-за низкой вязкости они быстро поднимаются вверх и лопаются на поверхности. Отстой в несколько минут приводит к абсолютной оптической прозрачности.

Чем гуще смесь (больше вязкость), тем медленнее эти пузырьки поднимаются. Отстаивание такой смеси — это медленный чарующий процесс.

Знаю 6 способов, чтобы в замешанной смеси их не было.

‌1. При размешивании не создавать пузырьков

Для этого не производить резких движений, при перемешивании использовать цилиндрическую палочку, лучше сужающуюся книзу. Плоские палки наведут вам тайфун в стакане. Движение очень плавные, борта не шкрябать. Можно читать какую-нибудь мантру, так как со стороны будет казаться, что вы входите в транс 🙂

Смесь живёт минут 40 от начала смешивания с отвердителем, потом начинает отверждаться, и работать с ней становится сложно. И если из этих 40 минут вы 15-20 минут будете читать мантры, то в остаток времени нужно будет торопиться.

‌2. Сделать смесь более жидкой путем добавления пластификатора

То есть сначала смола с пластификатором. Потом эта смесь с отвердителем. Я использовала только один из двух популярных (ДЕГ-1 и ДБФ).

Первый из них является сам по себе смолой, разбавляет отлично, после него смесь капает с палочки как водичка, а не тянется тягуче тонкой бесконечной струйкой, как смола без пластификатора. Смесь приобретает хорошую проникающую способность, вроде как еще и качественные характеристики прочности увеличиваются, но нам ею не сваи заколачивать и не втулки для подвески автомобиля делась, так что данное преимущество не очень важно. Относительно не токсичный, смешивается со смолой без заморочек и хранить так смесь смолы и пластификатора можно долго. Мне удалось найти его с прозрачным (!) цветом, обычно он имеет желтый оттенок. На фото он рядом с ДБФ, хорошо видно, какой он прозрачный. Но не может быть все так хорошо во всем. У него есть существенный недостаток — цена. 1800 р. за кг, еще можно класть от 5% до 15%, поэтому я экономно беру 7%, это увеличивает себестоимость смеси с 540р. до 630 р. за кг. (Откуда взялось 540р. читайте в предыдущей публикации ).

ДБФ — это какая-то не дорогая химия — 200 р. за кг (я купила заметно дороже, но видела в продаже именно за эту цену), смешивается в той же пропорции. Она вполне прозрачная и смесь также делает менее вязкой, однако, чтобы сделать смесь, нужно нормально попрыгать с бубнами вокруг.

Приготовление: смешиваем смолу с ДБФ и все время мешаем на медленном огне в 50-60 градусов на паровой бане. 5 часов. Даже холодец быстрее приготавливается. Так что я еще не выбрала скучный вечер, чтобы заняться таким увлекательным процессом. А после того, как я прочитала, что химия сильная, на сайте Химика в ярких красках описывалось на какой день какая белая мышка от него умерла от какой вдыхаемой концентрации, а кошка нет, я подумываю вообще выкинуть эту дрянь, чтобы даже из закрытой крышки это не испарялась в кладовку. Короче — не советую.

‌3. Нагрев

Смесь с пузырьками помещается в духовочку на 5-10 минут при температуре 50 градусов, максимум 60. Она там нагревается, становится менее густой, и пузырьки быстрее поднимутся к поверхности, там пенкой и останутся, либо лопнут. У меня даже самая густо заполненная пузырьками смесь за 10 минут приходила в рабочее состояние. При ее отливке даже маленькие оставшиеся пузыречки уходили.

‌4. Газовая горелка

Удобная вещь, особенно такого размера, как на фото.

Она напрочь удаляет все пузырьки, которые образуются на поверхности изделия или близки к ней. Зажигалкой можно обжечь руки, эта же направляется точечно, молд не страдает, а ещё зажигается с кнопки. Для больших поверхностей, покрытых смолой, она слишком мелкая, там нужно сопло побольше, а вот для мелких отливок идеальна. В строительных магазинах 200 р. + 100 р. газ.

5. Дегазация с использованием вакуума

Это установка промышленного назначения, стоит денег порядка 15 т. р. маленькая. Ставишь в нее стаканчик со смолой и включаешь, она высасывает из пространства газ, смола поднимается и увеличивается в размере в 4 раза, выключаешь, и все, смесь без газа внутри. Можно сделать из пылесоса конечно, но это что-то очень уж заморочно. Поэтому у меня ее нет, не пробовала, но вроде как в основном очень хорошо помогает, хотя наталкивалась и на не лестные отзывы.

6. Центрифуга

Действие ее такое: смола под действием центробежной силы начинает расслаиваться. Лёгкие пузырьки — подниматься вверх, тяжелая смесь — вниз.

Видела на просторах интернета устройство, сделанное из трубы. В нее ставится шприц, наполненный смолой, и раскручивается при помощи дрели. Трубу купила, но пока не сделала, просто и без нее стало получаться.

Смачиваемость поверхности форм, вернее, ее не смачиваемость приводит к тому, что в сложные участки густая смола не всегда затекает. Либо пузырьки воздуха, когда выходят из залитой смолы, встречаются с краем формы и там залипают. Это самое не приятное, ведь это получается раковина на поверхности, даже руками можно ощутить. Тут варианты избавления частично пересекаются:

1) сделать смесь более жидкой при помощи пластификатора, нагрева;

2) заливать в форму не быстро, ждать, когда растечется и проникнет во все неровности;

3) не лить по борту. Я замечала, что при таком способе с краев возникают пузырьки. Вообще идеально набирать смолу в шприц и выливать. Это позволяет точно дозировать, лить там, куда надо и возможные пузырьки остаются последними в шприце;

4) убирать пузырьки зубочисткой. На мой взгляд, не очень эффективный метод. Пока его оцепишь от края, пока он всплывёт, смесь уже колом встанет;

5) смачивать поверхность спиртом. Ещё пока не пробовала, но литр чистенького уже отыскала. Кстати в аптеках его уже давно нет, дают вместо него салфетки антибактериальные. Может быть, отпишусь, как попробую.

Для своей работы выбрала комбинацию способов.

Смола 20 + пластификатор ДЭГ-1 (7%) + отвердитель 921-ОП.

Мешаю умеренно, пузырьки образуются, но не много, минут 5.

В духовку на 10 минут — оставшиеся пузырьки уходят.

Если залить нужно объёмную фигуру, то смолу набираю в шприц.

После заливки грею поверхность горелкой, уходят сверху пузырьки и поверхность становится равномерно глянцевой.

А вообще пузырьки, остающиеся в смоле, порой украшают изделие. Некоторым даже нравится смесь с пузырьками. Полюбуйтесь на фото, хочется всмотреться вглубь.

Может быть, соберусь и напишу свой опыт по окрашиванию смолы при помощи разных красок: сухих порошков, акриловых, люминофор.

Источник

Вакуумная ловушка для смолы своими руками

Сообщества › Стеклопластик › Блог › Вакуумная ловушка для инфузии своими руками

Изготовлена из простой банки купленной в IKEA, выточена крышка из монолитного поликарбоната

Наша страница на DRIVE2:

Метки: карбон, инфузия, вакуумная инфузия

Комментарии 23

черный квадрат это что?:)

коллектор с регулятором и манометром

мне б кто такую крышку выточил

Ищи знакомых токорей 🙂

Нельзя штуцера в крышке располагать рядом. Засосет смолу, убьете насос. Был печальный опыт уже, оказывается она не всегда капает, а бывает «ползет» по крышке внутри к соседнему штуцеру.
Штуцер от насоса должен быть в боку банки. Либо вклеить перегородку см 4-5 внутри между штуцерами.

Спасибо за совет, повешу трубку на входящий штуцер

Нельзя штуцера в крышке располагать рядом. Засосет смолу, убьете насос. Был печальный опыт уже, оказывается она не всегда капает, а бывает «ползет» по крышке внутри к соседнему штуцеру.
Штуцер от насоса должен быть в боку банки. Либо вклеить перегородку см 4-5 внутри между штуцерами.

либо тот который смолу засаывает сделать длиннее на пару-тройку см вниз

так у вас шланг по которому смола из вакуумного мешка в ловушку идет установили быстроесьем ( папа- мама ) а зачем, смола будет в них оставаться ( ну папу в банке можно после высыхания серлом внутри убрать засохшую смолу, а на маме как она залипнет и все ) надо было просто тогда елочку вывести под шланг и все, отработали к примеру шланг от мешка до ловушки на выброс, а елочку на ловушке сверлом обработали( убрали смолу котороя насохла ) и ок

Статью полностью читали? Папа быстросъема стоит в качестве ёлочки, потому что ёлочки в момент сборки не нашел, ловушка давным-давно работает, ничего нигде не засыхает

Также легко делается из канализационных пластиковых элементов- муфта и пара заглушек диаметром 110 или 160мм. Дешево, быстро, надежно.

Бюджетная барокамера для литья из эпоксидной смолы

Приветствую всех любителей помастерить, сегодня мы рассмотрим, как соорудить простейшую дешевую барокамеру для литья деталей из эпоксидной смолы. В качестве составляющих автор использовал сантехнические детали, конечно, такая камера не способна выдерживать высокое давление, но цифру в 3 атмосферы получить вполне возможно. Камера имеет крышку на резьбе и легко откручивается, в крышке установлен манометр, а также имеется аварийный клапан для сбрасывания лишнего давления. Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— кусок канализационной трубы;
— заглушка для трубы;
— деталь с резьбой и крышкой для сантехники;
— силиконовый герметик;
— фум-лента;
— клапан для сбрасывания излишнего давления;
— велосипедная камера (или сосок от нее);
— манометр;
— фанера.

Процесс изготовления барокамеры:

Шаг первый. Корпус
Корпус самоделки собирается очень просто, вооружаемся ножовкой по металлу и режем сантехническую трубу. Трубы бывают из разных материалов, это и ПВХ, и полипропилен, а также другие. Лучше выбирать трубу максимальной толщины с максимальным количеством слоев, такая труба сможет выдержать максимальное давление.

Обрезав трубу, устанавливаем с одной ее стороны заглушку. Используем клей или герметик, дополнительно заглушку рекомендуется прикрепить винтиками, чтобы не сорвало.

Ну а с другой стороны трубы устанавливается деталь с резьбой, в которую заворачивается крышка. Вот и все, после этого корпус самоделки готов.

Шаг второй. Установка деталей в крышку
В крышке барокамеры сверлим отверстия и нарезаем резьбу, сюда заворачиваем манометр и клапан. Для герметизации резьбы можно использовать силиконовый герметик. Если вы планируете достигать высокого давления в камере, с внутренней стороны рекомендуется установить гайки на клапан и манометр.

Также нам нужно установить сосок от велосипедной камеры, отрезав его заранее. Сосок обмазываем силиконовым герметиком и прикручиваем гайкой снаружи.

В завершении проверяем все соединения мыльным раствором и в случае травления герметизируем.

Шаг третий. Подставка и испытания
Для барокамеры делаем подставку, ее можно вырезать из фанеры, скручиваем все саморезами и теперь самоделка готова. Для переноски барокамеры на нее можно установить ремешок с ручкой. Автор пробовал осуществлять литье под давлением до 3 атмосфер. За счет повышения давления пузырьки воздуха уменьшаются и становятся практически невидимыми. Накачивать камеру можно ручным насосом или компрессором на 12В, а стравливается давления путем выворачивания золотника или через аварийный клапан.

Надеюсь, вам проект понравился, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Вакуумный ресивер своими руками. Ловушка для эпоксидной смолы.

Для просмотра онлайн кликните на видео ⤵

Вакуумная ловушка из ничего,планы по формовке самоката. Подробнее

Как найти утечку воздуха. Тестирование вакуумного ресивера. Подробнее

Просто про создание матрицы для вакуумной инфузии Подробнее

Вакуумный насос, моя конструкция. Своими руками. Подробнее

Как сделать вакуумную камеру для мастерской / камера дегазации для литья Подробнее

Дегазация в вакуумной камере, процесс удаления пузырьков воздуха. Подробнее

Самая простая вакуумная камера Подробнее

Как убрать пузыри из эпоксидной смолы, вакуумный способ. Безпузырьковая заливка Подробнее

Вакуумная камера для дегазации своими руками Подробнее

Вакуумная камера своими руками Подробнее

САМОДЕЛЬНАЯ вакуумная камера для стабилизации древесины своими руками из компрессора от холодильника Подробнее

Обзор самодельного вакуумизатора для вакуумной станции Подробнее

🔥 ВАКУУМНЫЙ НАСОС из ХОЛОДИЛЬНИКА своими руками. Подробнее

Как сделать вакуумный насос из автомобильного компрессора. Подробнее

Что будет с электричеством в вакууме? Подробнее

Просто про вакуумную инфузию. Как испортить и деталь и матрицу Подробнее

Новые обечайки. Карбоновая гитара #3. Подробнее

Как избежать переполнения ловушки для смолы при инфузии?

Идеальная ситуация при инфузии смолы – это полное пропитывание ламината смолой, и отсутствие ее выхода из вакуумного мешка. На практике, этот идеал можно достичь с применением широких фланцев по периметру матрицы и достаточно широкие тормоза для смолы рядом с сегментированными и отдельно контролируемыми вакуумными линиями по периметру изделия. Однако если инфузируемая оснастка ранее применялась для ручного формования, не всегда становится возможным создать широкие тормоза для смолы. Если нет возможности гарантировать выхода смолы из изделия, ловушку для смолы необходимо установить между матрицей и вакуумным насосом. Так как попадание смолы всегда фатально для вакуумного насоса! Самое лучшее в данной ситуации – вакуумный насос, заполненный смолой, будет невероятно сложно чистить.

Упрощенная схема инфузии смолы, включая ловушку для смолы, будет выглядеть следующим образом:

Что делать, если ловушка не достаточного объема?

Помимо риска вытекания жидкой смолы из емкости ловушки, большое количество смолы может создавать высокие экзотермические температуры. В ходе процесса они могут создавать смолистую пену, которая может расширяться в объеме в несколько раз. В худшем случае смола может загореться и производить ядовитый дым. На фото справа показана эпоксидная смола в количестве 8 кг с экзотермическим пиком, которая начала расширяться и вытекать из 12 литровой емкости ловушки.

Серьезные вытекания смолы, как например, представлено на фото, может привести к разрушению ловушки для смолы и вакуумного насоса – а также может привести к утере производимого изделия. Но подобные ситуации можно избежать, если соблюдать следующую последовательность.

Давайте снова представим упрощенную схему инфузии – в данном случае с вероятностью переполнения смолы.

Для безопасного опустошения или замены емкости ловушки и СОХРАНЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ОТ БРАКА соблюдайте следующую последовательность.

МЫ РЕКОМЕНДУЕМ ВАМ ПОНЯТЬ И ПОПРОБОВАТЬ ЭТУ ПРОЦЕДУРУ ПЕРЕД ТЕМ, КАК ВАМ ПОНАДОБИТСЯ ЭТО!

Шаг 1 Необходимо, чтобы запасная емкость для смолы стояла рядом, и ее можно было бы использовать сразу же, как наполнится основная емкость. Идеальное время для выполнения действий – когда смола еще жидкая и до момента начала экзотермического пика.

Шаг 2 ЗАКРОЙТЕ клапан A oили пережмите трубку подачи смолы с помощью зажима.

Шаг 3 ЗАКРОЙТЕ клапан B на линии вакуума от изделия к ловушке или используйте зажим трубки.

Шаг 4 ЗАКРОЙТЕ клапан D. Он перекроет поток на вакуумный насос – но насос будет продолжать работу.

Шаг 5 МЕДЛЕННО ОТКРОЙТЕ воздушный клапан C во избежание воздействия на смолу в емкости.

Шаг 6 Аккуратно снимите крышку с ловушки и поместите ее рядом – оставляя подсоединенными вакуумные трубки.

Шаг 7 Снимите емкость ловушки, будьте особенно аккуратны, если смола начала свою экзотерму. Смола может быть температурой выше 200°C.

Шаг 8 Если смола жидкая, аккуратно вылейте жидкую смолу в бочку со смолой. Если она уже гелеобразовалась и есть риск высокой экзотермической температуры и возгорания, погрузить емкость полностью в воду. Если необходимо, используйте груз для сохранения емкости погруженной в воду.

Шаг 9 Замените пустую емкость или установите новую.

У вас не будет возможности восстановить вакуум на ламинате и перезапустить инфузию. Ссылаясь на схему ниже, выполните следующее:

Шаг 11 ЗАКРОЙТЕ воздушный клапан C.

Шаг 12 ОТКРОЙТЕ клапан D на вакуумном насосе и восстановите желаемый уровень вакуума в ловушке для смолы.

Шаг 13 ОТКРОЙТЕ клапан B или снимите зажим с трубки и восстановите оригинальный вакуум на изделии.

Шаг 14 МЕДЛЕННО ОТКРОЙТЕ клапан смолы A или медленно освободите зажим трубки.

Вакуумная инфузия. Пошаговое руководство.

Инфузия является отличной альтернативой контактному формованию. Среди основных преимуществ технологии инфузии можно выделить следующие:

В любой технологии эта стадия является одной из самых важных, так как от того, как подготовлена форма будут во многом зависеть свойства готового изделия.

Прежде всего, необходимо проверить герметичность, а точнее целостность формы, нет ли отверстий, трещин, через которые мог бы поступать воздух в систему. Появление которого будет способствовать не только формированию пузырьков и пустот в изделии, но и снижению давления в целом, вследствие чего не будет достигнута нужная степень уплотнения слоев наполнителя.

Матрица должна быть изготовлена из материала, свойства которого позволяли бы выдерживать различные температуры (например, температуру отверждения), действие различных агрессивных веществ (химостойкость).

Подготовка поверхности формы предусматривает чистку, заполнение пор и нанесение разделительного агента.

Технология инфузии предполагает использование достаточно широкого ассортимента армирующих материалов. Для фиксации наполнителя можно воспользоваться различными специальными средствами, клеевой стеклолентой, аэрозольным клеем, химический состав которого подобран таким образом, чтобы компоненты клея вступали в химическое соединение с мономером связующего.

Вакуумный канал служит для организации постоянного удаления воздуха из сухого ламината (наполнителя: ткани/мата) с помощью вакуумного насоса. Также благодаря вакуумному каналу обеспечивается разница в давлении, которая и обеспечивает жизнеспособность процесса пропитки смолой наполнителя.

Обычно вакуумный канал располагается по периметру формы и на расстоянии приблизительно 25 мм от края ламината (наполнителя), это чаще всего полая спиральная трубка с системой переходников для крепления которой используется самоклеящаяся лента.

Слой из «жертвенной» ткани служит для различный целей, например, устраняет неровности поверхности, позволяет подготовить поверхность изделия к последующей обработке (склейке или окрашиванию), а также сохранить её чистоту. Существуют различные виды подобных покровных материалов: из нейлона, полиамида, стекловолокна, а также с нанесенным разделительным агентом и без.

Стадия 5 – Укладка разделительной перфорированной плёнки

Разделительные плёнки обычно укладываются по поверхности всего ламината детали и могут быть закреплёны при помощи липкой ленты.

Сетка необходима для обеспечения более быстрой транспортировки смолы по поверхности ламината детали и пропитку ламината вглубь. Сетки подразделяются на экструдированные и вязанные.

При выборе сетки можно руководствоваться следующими критериями выбора:

Канал может представляет собой спиральную (рис. 10) или экструдированную трубку. Обычно каналы для смолы размещают в форме двумя способами:

Для соединения канала для распределения смолы с вакуумным резервуаром (ловушкой) обычно используются полиэтиленовая трубка или вакуумный шланг, которые соединяются между собой посредством специального так называемого RIC-порта (Resin Infusion Connector)

Для контроля за потоком смолы, а точнее для перекрытия канала используют зажимы.

Стадия 8 Укладка впитывающего слоя

Также как и вакуумный канал, и герметизирующий жгут укладывают по периметру формы, то от тщательности укладки будет зависеть весь процесс инфузии.

Вакуумная пленка прикрепляется по периметру формы с помощью клейкого жгута и с формированием складок (ушек) для закрытия вакуумного мешка.

Желательно чтобы площадь пленки была на 30-40 % больше, чем площадь поверхности формы. Ассортимент предлагаемых на сегодняшний день пленок широк и разнообразен: это и дешёвые вакуумные плёнки для низких температур, эластичные пленки, многослойные пленки, мягкие и гибкие пленки и др. Производитель может выбрать ту, которая лучше ему подойдет, в зависимости от специфики и параметров процесса, а также используемых связующих.

Герметичность обычно оценивается с помощью показаний манометра на вакуумной ловушке. Если стрелка манометра колеблется (отклоняется), то, следовательно, система не герметична, что ведет к появлению воздуха в ламинате и ухудшению свойств готового изделия.

После проверки герметичности можно начать процесс пропитки, вначале удаляется воздух из наполнителя, а затем начинается постепенная пропитка от центра формы к краям.

Источник