Вальцовая мельница для зерна своими руками

самостоятельное изготовление вальцовой мельницы.

Эскизы с сайта http://www.brewiki.ru/
Перенес в 1-й пост, дабы не искать.
В архиве эскизы в формате CorelDraw x3. Добавил .pdf.

Закрытые подшипники http://www.dealextreme.com/search.dx/search.Steel Bearing
Боковины можно изготовить слесарным способом или лазерной порезкой. 2-й способ проще и лучше.
Заказывать порезку лучше в промцентрах, подальше от столицы и доставлять курьерскими службами. Выходит на порядок дешевле.
На поверхностях валов делается накат «алмазная грань». Инструмент — накатной ролик. Алмазная грань это в форме ромбика.

Вменяемых вам токарей, коллеги!

Вот здесь и здесь коллега Wygas разместил свои чертежи вальцовой мельницы с использованием труб в качестве основы вальцов.
Wygas, спасибо за конструктив.

Посл. ред. 02 Февр. 11, 21:51 от SpankyHam

к токарям идтить, за вальцевой. SpankyHam, 14 Апр. 10, 15:30

планирую делать такую waltor, 14 Апр. 10, 11:39

Я думаю, десятка три наш форум проглотит, даже не пукнув. SergioXXL, Tacit возьмут палюбому. Я себе закажу с доставкой до Москвы. SpankyHam, 14 Апр. 10, 12:22

waltor, это есть у нас сейчас поищу свои почеркушки .. ну и фотки

сначала свои: идея была — сделать подшипники скольжения из фторопласта или капролона (красным цветом). валы показаны гладкими, на самом деле надо делать с насечкой.. считал для диаметра вала 40мм, длина вала 100мм. нужно 20 заходов резьбы (20 правой и 20 левой) с шагом резьбы 220 мм. глубина 2 мм. то есть ромбики нарезки должны быть более вытянуты по по оси вала. расстояние между валами регулируется эксцентриками с двух сторон. эксцентрики фиксируются от проворачивания (изменения зазора между валами) винтом с торца пластины . естественно все это можно (а может и нужно) перевести на подшипники качения.. но нужно именно закрытые подшипники. это надо подбирать что есть в наличие. и наверно стоит добавить две шестерни — чтобы сделать принудительный привод второго вала

Источник

самостоятельное изготовление вальцовой мельницы.

Хочу понять — нужна ли супер-пупер многофункциональная мельница, или для пива хватит и одной, без регулировок, шоб просто рукой минут за 15 накрутил на солоду варку — и норм. pavlik_by, 03 Февр. 15, 01:25

потом бах стрельнуло тебе сэм гнать из кукурузы prisadist, 05 Февр. 15, 16:11

потом бах стрельнуло тебе сэм гнать из кукурузы prisadist, 05 Февр. 15, 16:11

Посл. ред. 05 Февр. 15, 18:49 от ruslanufalada

Посл. ред. 05 Февр. 15, 21:43 от PDV

параметры за исходные и возьмем pavlik_by, 05 Февр. 15, 18:58

PDV, ну не в бабле ведь смысл бытия.

Посл. ред. 06 Февр. 15, 00:32 от pavlik_by

не в бабле ведь смысл бытия. pavlik_by, 06 Февр. 15, 00:30

Все размещаемые материалы отражают исключительно мнения их авторов и могут не совпадать с мнением Администрации форума ХоумДистиллер.

© 2021 ХоумДистиллер (форум самогонщиков, пивоваров, виноделов, ректификаторов, зерновиков) & Simple Machines LLC
ПК версия

Добро пожаловать на ХоумДистиллер!

Хорошо, что ты зашел к нам, у нас много полезной информации и отличный ПОИСКОВИК в помощь!

Предупреждаем, Форум использует cookie файлы.

Источник

Схема двухвалковой мельницы.

Как собрать двухвалковую мельницу своими руками. Пошаговая инструкция.

Мельница для солода своими руками.

В этом видео я демонстрировал работу своей двухвалковой мельницы. Один из подписчиков на канале, попросил меня прислать ему чертежи.

К сожалению, чертежей у меня нет, так что постараюсь коротко и доступно описать, что потребуется для сборки двухвалковой мельницы у себя дома.

Составные части.

Для изготовления своей мельницы я использовал:

• Труба газовая 40мм (нержавейка) — 2 куска по 15-17 см
• Подшипник 35мм (от генератора на восьмерку вроде) — 4 шт.
• Шпилька 12мм
• Фанера 15 мм
• Стяжки (можно саморезы)
• Шайбы кузовные (12 мм отверстие)
• Шайбы обыкновенные (12 мм отверстие)
• Гайки для штанги (12 мм соответственно) (с защитой от скручивания и обычные)
• Пластиковая бутылка (любая)

Сборка мельницы для солода.

Первым делом, я отрезал трубы в одну длину.

Далее сделал надсечки на трубах по спирали с шагом 3-5 мм. Как оказалось позднее — это совершенно бесполезно.

Поскольку солод не зажимался между валками, я сделал дополнительно надсечки вдоль трубы. Шаг тоже 3-5 мм. глубина 2-3 мм

далее я сделал валки.

Изготовление валков для мельницы.

В трубу, с уже нанесенными надсечками, я вставил один подшипник. Диаметр отверстия в нем, как раз около 12 мм. а вот внешний чуть меньше, чем внутренний диаметр трубы, так что можно обмотать изолентой для центровки.

Потом, внешнее кольцо подшипника следует приварить к трубе (думаю, можно просто посадить на поксипол, сделав предварительно несколько надсечек.)

Далее я отрезал кусок шпильки, накрутил на нее гайку, одел маленькую шайбу и вставил внутрь трубы. Накрутил вторую гайку и одел 2 шайбу. Вставил второй подшипник. Приварил.

Думаю, тут нужна картинка. Проще показать, чем описывать положение каждой детали.

Вот схема 2 валков, ведущего и ведомого. Надеюсь все будет понятно. Я не мастер в рисовании схем, так что, извините. На картинках разделил детали по цвету, что бы не подписыать каждую отдельно.

Так же, прошу не обращать внимания на масштаб. Все-же это схема, а не чертеж.

Ну и на ведущем валу у меня есть гайки внутри, я их там похоронил. на самом деле они там не обязательны.

ведомый вал самодельной двухвалковой мельницы

ведущий вал самодельной двухвалковой мельницы

Как вы видите из картинок, ведущий вал стоит на подшипниках в корпусе. А вал, приварен к кузовным шайбам, которые приварены к шпильке. Таким образом, все это дело крутится вместе.

Корпус сделан из фанеры. Бункер тоже. Единственное, что пришлось доделать — это ограничитель для бункера, что бы зерно не рассыпалась по обе стороны от валка, ну и боковой ограничитель. А поскольку из фанеры такое вырезать мне было нечем, то я вырезал из пластиковой бутылки.

Думаю, на картинке опять проще объяснить.

Если у вас появились вопросы, я буду рад на них ответить.

Источник

Зернодробилка для солода своими руками

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Двухвальцовая мельница для солода — «Мечта нищеброда»

Привет народ) Зацените мою дикую мельничку для солода)))
Для чего это нужно?! для домашнего пивоварения! Сделано максимально дешево криво и лениво с стиле лютый трэш

Из материалов: Для вальцов — сгоны или переходники для бочки диаметр 1

В таком виде мельница отлично работала и я пару раз сварил пивко с применением этой мельнички, в дальнейшем она была доработана

И в таком виде продолжает работать и измельчать солод

Вы спросите зачем все это и почему так? а я отвечу…

Моя же поделка обошлась чуть больше 500р… при том что она полностью себя оправдала, показала отличный результат и вкусное пивко на выходе

Комментарии 127

Ничего нищебродского! Хэнд мэид всегда в тренде! Отличная работа! Все мечтаю попробовать сварить пиво, но как то руки не доходят и очково отравиться своим же продуктом)

отравиться точно не отрвишся, главное стараться все делать чисто и все получится!)))

Ну хобби у тебя хорошее, еще и смекалку к делу приложил. А вот рецепты пива к теме не приложил. КОСЯК! Надо исправлять))))

за рецептами пива что я варил welcome на мой ютуб канал))) а тут темка про рукожопство и мельничку))))

Ну хобби у тебя хорошее, еще и смекалку к делу приложил. А вот рецепты пива к теме не приложил. КОСЯК! Надо исправлять))))

А вот рецепты пожалуйста смотрите в интернете, свои рецепты ни кто не расскажет. Что бы добиться вкуса того который вам понравиться, уйдёт не один месяц. а то и год. Мы затратили около года. так что дерзайте, и помните что многое зависит от температурного режима.

Мельница огонь)). а что варианты типа кофемолки или блендера- не работают?

они дают много муки, а мука это проблемы с фильтрацией! а с такой мельничкой муки практически нет при этом солод достаточно мелко смолот и хорошо отдает в пиво все вкусное и полезное))

где информацию по читать по изготовлению пива в домашних условиях и рецепты

беер.рф вот тут много всего. а так гугли))) сайтов щас много разных

зачет, однозначно зачет))) а как с осадка снимаеш, есть ЦКТ?

Что такое цкт? И что значит снять с осадка? Может мы разными терминами пользуемся.

вот цкт — цылиндроконический танк снятие с осадка это очистка пива от дрожжей после брожения… естественно не полная очистка, потому что для домашнего пива без пастеризации дрожжи являются натуральным консервантом

Тупо переливаем в другую емкость для розлива. Дрожжи на дне, остаются.

ну тоесть получается перед розливом — перелив на дображивание, обычно это так называют))) тож вариант когда нет ЦКТ))) у меня тож нихрена нет, но с цкт было бы намного удобнее все это) жалко что они дофига стоят

Ну мы сразу переливаем и разливаем. Можно и на дображивание стааить, мы называем это вторичкой.

Хороший штука для пыток Пила 7.)))

Если эти мельницы так востребованы, то готов сделать более производительные и по меньшей цене

ну в среде пивоваров они очень востребованы, а трехвальцовые чуть ли не за 15к продают, погугли эту тему офигееш с цен

Чё только не придумают, когда жрать охота.))))

ну обычно когда жрать охота начинают корячить мангалы и коптильни))) а тут скорее послежрачки нужно еще и что то выпить))))

Хорошее дело замутил. Здорово. Я сам большой любитель пива, и жена как то на 23 денежку подарила на домашнюю пивоварню. Они стоили давненько около 7 тыр. Но машина тоже любит кушать, хоть и не пиво. Денежка разлетелась, а мечта о домашнем пиве осталась. Если не трудно, скинь ссылку на канал. И скажи по честному, как домашнее пивко?

домашнее пивко вкусное и не дорогое, главное научиться прощупать саму суть процесса и собрать необходимый минимум оборудования и материалов

Я вообще не знал, что пивас можно дома забабахать… Мельница-весчь! :))

прикинь я тож не знал))) сперва прост смотрел ютуберов а потом как увидел как некоторые варят в обычной кастрюле, офигел и решил тож попробовать! ну и как видишь что то да получилось)))

Изготовление валков для мельницы.

В трубу, с уже нанесенными надсечками, я вставил один подшипник. Диаметр отверстия в нем, как раз около 12 мм. а вот внешний чуть меньше, чем внутренний диаметр трубы, так что можно обмотать изолентой для центровки.

Потом, внешнее кольцо подшипника следует приварить к трубе (думаю, можно просто посадить на поксипол, сделав предварительно несколько надсечек.)

Далее я отрезал кусок шпильки, накрутил на нее гайку, одел маленькую шайбу и вставил внутрь трубы. Накрутил вторую гайку и одел 2 шайбу. Вставил второй подшипник. Приварил.

Думаю, тут нужна картинка. Проще показать, чем описывать положение каждой детали.

Вот схема 2 валков, ведущего и ведомого. Надеюсь все будет понятно. Я не мастер в рисовании схем, так что, извините. На картинках разделил детали по цвету, что бы не подписыать каждую отдельно.

Так же, прошу не обращать внимания на масштаб. Все-же это схема, а не чертеж.

Ну и на ведущем валу у меня есть гайки внутри, я их там похоронил. на самом деле они там не обязательны.

ведомый вал самодельной двухвалковой мельницы

ведущий вал самодельной двухвалковой мельницы

Как вы видите из картинок, ведущий вал стоит на подшипниках в корпусе. А вал, приварен к кузовным шайбам, которые приварены к шпильке. Таким образом, все это дело крутится вместе.

Корпус сделан из фанеры. Бункер тоже. Единственное, что пришлось доделать — это ограничитель для бункера, что бы зерно не рассыпалась по обе стороны от валка, ну и боковой ограничитель. А поскольку из фанеры такое вырезать мне было нечем, то я вырезал из пластиковой бутылки.

Думаю, на картинке опять проще объяснить.

Если у вас появились вопросы, я буду рад на них ответить.

Используемые материалы

Все элементы дробилки изготовлены из обычной нелегированной стали (кроме вальцов). Но сделано это не в ущерб качеству! Корпус и бункер имеют цинковое гальваническое покрытие. Оно даёт устойчивость к коррозии, исключает возможность отслоения и попадания краски в продукт.

Для перфекционистов возможно изготовление в нержавеющем исполнении всех элементов дробилки, которые соприкасаются с продуктом (в том числе и подшипников). При этом устанавливаются валы из нержавеющей стали, которая поддаётся закалке для получения высокой прочности.

Как собрать зернодробилку из болгарки, стиральной машины миф или реальность

Самодельная зернодробилка (крупорушка) – это простое и надежное устройство для измельчения зерна в муку. Изготавливаемая из подручных материалов, двигателей электроинструментов, бытовых приборов, она позволит обеспечить поголовье домашнего скота и птицы качественными комбикормами, кормовой мукой достаточно тонкого помола.

При этом себестоимость сборки такой зернодробилки в 2-3 раза ниже, чем у фабричных аналогов, а получаемый же с их помощью корм мало чем уступает покупному. Это делает самодельную зернодробилку очень выгодным в экономическом плане приспособлением.

Изготовление солодового измельчителя своими руками

Хоть бытовой измельчитель – аппарат недорогостоящий, многие пивовары стараются сэкономить, и начинают искать способы самостоятельного изготовления устройства. К счастью, изготовить дробилку не так сложно, и сделать это можно из подручных средств.

Для этого потребуется:

В первую очередь следует установить валы на изготовленные оси.

Чтобы дробилка с бункером не переворачивалась, прикрепить ручку с валами к корпусу нужно в ее средней части. При этом ручка должна быть установлена на внешней стороне, а валы с осями – на внутренней.

В конце останется поместить кастрюлю в корпус так, чтобы она находилась под валами.

Как изготовить зернодробилку своими руками

Все владельцы животноводческих ферм прекрасно знают, насколько полезна персональная дробилка для зерна. С её помощью можно легко и быстро пополнить запасы питания для кроликов и птицы, приготовить комбикормовую смесь для скота, перемолоть овощи и фрукты.

Такой прибор полезен и в домашнем хозяйстве, его используют для дробления различных зерновых культур и получения муки из пшеницы, кукурузы и т. д.

Однако найти дешевую зернодробилку на рынке сельскохозяйственной техники очень непросто. Поэтому многие предпочитают создать этот полезный инструмент своими руками.

Для этого требуется наличие некоторых токарных навыков, умение обращаться со сварочным аппаратом и старая бытовая техника или некоторые ее детали, уже бывшие в употреблении, но все еще готовые послужить своему хозяину.

Как сделать зернодробилку своими руками из старого пылесоса

Не спешите расставаться со старым пылесосом, ведь его мотор идеально подходит для создания небольшой зернодробилки. Помимо него, потребуется:

• лист фанеры толщиной 10 мм;
• стальная пластина, выполняющая функцию ножа;
• металлическая полоса для изготовления рабочей камеры;
• деревянные штифты;
• бункер с заслонкой для подачи зерна;
• втулка, шайбы и гайки.

Для удобства можно составить чертеж зернодробилки своими руками, либо использовать фото уже готового агрегата. Сначала нужно подготовить основание прибора. С этой целью используется фанерный лист, из которого вырезается квадрат со сторонами 300 мм.

Поверх него укрепляется рабочий электродвигатель от пылесоса, при этом вал должен выступать вниз примерно на 40 мм.

Нож для нарезки

Рабочий орган зернодробилки – нож, который, вращаясь с огромной скоростью, будет производить помол зерна, – нужно изготавливать отдельно. Для этого потребуется любая стальная пластина с параметрами 15х200 мм и толщиной около 1,5 мм.

Материал обязательно нужно выбирать крепче, чем Ст-3, также можно использовать автомобильные держатели или любые другие похожие детали от бытовой техники.

Заточка ножа выполняется в виде лезвия, обе передние кромки обрабатываются по направлению оси вращения.

С формой можно экспериментировать, придавая ей вид пропеллера или просто скашивая углы. Наждаком регулируется горизонтальный и вертикальный вид пластины.

Затем посередине созданного рабочего органа просверливается отверстие, по своему диаметру подходящее под вал двигателя пылесоса. Закрепляется нож на резьбовой хвостик при помощи втулки, гайки и двух шайб подходящего размера.

Рабочая камера, бункер и сито

Для обустройства камеры, в которой будет происходить дробление зерен, нужно использовать металлическую полоску. Ее длина составляет примерно 700 мм (и еще 5–10 мм для крепления), а ширина не должна превышать 60 мм.

Металл сворачивается в кольцо, а его ребра отгибаются в наружную сторону по всему периметру камеры. Получившиеся фланцы по ширине будут не больше 10 мм. Это нужно для скрепления с основанием и установки сита.

Для того чтобы надежно зафиксировать дробилку, с нижней стороны камеры на равном удалении друг от друга монтируются три деревянных штифта.

Сито может иметь сетку с любым диаметром отверстий. Ее параметры зависят только от того, какой результат дробления нужно получить.

Для муки нужна мелкая сетка, для более крупного помола ячейки будут, соответственно, больше, а для овощной смеси можно использовать специальные перфорированные диски с отверстиями.

Само зерно будет подаваться в рабочую камеру из бункера, который закрепляется на основании. Также его следует оборудовать небольшим отверстием и пластинчатой заслонкой, с помощью которой можно регулировать подачу сырья.

Под ситом для сбора готовой продукции используют таз, обычную кастрюлю, ведро или бак.

Мельница-дробилка

Для создания мельницы для дробления зерна потребуются ротор и статор, которые будут работать по принципу жерновов. Подставкой для такого аппарата служит ящик, на котором устанавливается электродвигатель с небольшой мощностью – примерно 1 кВт на 220 В.

Обязательно нужно использовать однофазный агрегат, либо переделанный из трехфазного, либо с включенным пусковым конденсатором.

Устройство самодельной мельницы

Корпус мельницы зернодробилки ДКУ, изготовленной своими руками, представляет собой круглую коробку из металла толщиной 5 мм и диаметром 300-340 мм. Низ имеет борт – статор, а сверху устройство закрыто крышкой.

Электрическая часть

Красный Хомяк укомплектован электродвигателем 380В*0,75 кВт. (или 380В*1,5 кВт), электрическим проводом (длина 3 метра), пускателем с тепловым реле, вилкой и ответной розеткой. Пускатель с кнопками необходим для управления, а тепловое реле обеспечивает защиту электродвигателя при заклинивании валов. Пускатель, реле и кнопки смонтированы в металлическом корпусе для защиты от механических повреждений. Мы не стали адаптировать агрегат для сети 220В. Исходили из того, что пользователи, которым необходима большая производительность дробилки, имеют соответствующую электрическую сеть.

пускатель, вилка, розетка шнур 3м

Домашнее конструирование

Как быть тем, у кого нет такого измельчителя? Использовать мясорубку или обычную ступку, конечно же, нежелательно. Но не стоит отчаиваться. Оказывается, что дробилка для солода своими руками делается очень легко. Для этого понадобится:

После того как все запчасти будут подготовлены, останется только произвести несколько простых действий:

Чтобы дробление было более эффективным, необходимо, чтобы вальцы были не гладкими, а рифлеными. Дополнительно на их наружной поверхности можно нанести несколько насечек. Прибор готов. Теперь можно приступать к основной работе.

Как сделать надежную дробилку для солода?

Для сборки измельчителя подготовленного солода конструктору потребуются следующие элементы:

• 2 полностью исправных шкива от насосов, демонтированных из любого автомобиля ВАЗ – они должны играть роли валов для дробилки;

2 металлические оси, на которые будут устанавливаться валы – их можно сделать самостоятельно или заказать в токарной мастерской;

• цельный или разборный металлический корпус – для его сборки подойдут несколько листов алюминия;
• кастрюля, которая будет играть роль заборного бункера;
• рычаг – необходим для привода измельчителя солода в действие.

После подготовки всего необходимого можно приступать непосредственно к сборке измельчителя.

Для этого нужно:

1. Установить и закрепить валы на предварительно подготовленных осях. Готовый механизм должен выдерживать вибрации и не издавать посторонних звуков во время вращения;
2. Закрепить измельчитель с бункером в средней части корпуса. Во время монтажа нужно проследить, чтобы рабочие механизмы располагались внутри, а поворотная рукоятка – на внешней стороне алюминиевого корпуса;
3. После этого нужно закрепить кастрюлю. Она должна располагаться под рабочими валами агрегата.

В результате у изготовителя получится ручная дробилка, которую можно использовать для переработки солода и других сухих или влажных зерновых культур.
Во время дальнейшей эксплуатации оператор должен постоянно следить за работой поворотной ручки. При появлении скрипов механизм потребуется смазать. Также важно поддерживать остроту режущих ножей. Если после переработки солода большая его часть осталась не измельченной, значит ножи нужно наточить или заменить.

Бункер дробилки

Эта часть заслуживает отдельного подробного описания. При её создании, мы исходили из следующих соображений: 1. Необходимо обеспечить оптимальное соотношение между высотой и двумя другими размерами (длина, ширина). Это нужно для уменьшения высоты подъёма мешка с перемалываемым сырьём, с целью облегчить работу оператора. Кроме того, это позволит уменьшить Ваши транспортные расходы при упаковке в индивидуальный паллетный борт (так как бункер является самым высоким элементом). 2. Бункер должен иметь изменяемую конструкцию. Для тяжелых мешков (до 50 кг) эксплуатируют бункер с дополнительными бортами (поставляются в стандартной комплектации). Для сырья, упакованного по 25 килограмм дополнительные борта демонтируются. В результате — не нужно без необходимости поднимать 25 кг мешки на большую высоту. 3. Требуется снизить до минимума вес, сохранив при этом жесткость конструкции. Благодаря ребрам жесткости, достаточным оказался металл толщиной 1 мм. Стоит также упомянуть, что на бункере смонтирован шибер регулировки подачи.

бункер дробилки без дополнительных бортов бункер дробилки с дополнительными бортами

Как сделать надежную дробилку для солода?

Для сборки измельчителя подготовленного солода конструктору потребуются следующие элементы:

• 2 полностью исправных шкива от насосов, демонтированных из любого автомобиля ВАЗ – они должны играть роли валов для дробилки;

• 2 металлические оси, на которые будут устанавливаться валы – их можно сделать самостоятельно или заказать в токарной мастерской;

• цельный или разборный металлический корпус – для его сборки подойдут несколько листов алюминия;
• кастрюля, которая будет играть роль заборного бункера;
• рычаг – необходим для привода измельчителя солода в действие.

После подготовки всего необходимого можно приступать непосредственно к сборке измельчителя.

Для этого нужно:

1. Установить и закрепить валы на предварительно подготовленных осях. Готовый механизм должен выдерживать вибрации и не издавать посторонних звуков во время вращения;
2. Закрепить измельчитель с бункером в средней части корпуса. Во время монтажа нужно проследить, чтобы рабочие механизмы располагались внутри, а поворотная рукоятка – на внешней стороне алюминиевого корпуса;
3. После этого нужно закрепить кастрюлю. Она должна располагаться под рабочими валами агрегата.

В результате у изготовителя получится ручная дробилка, которую можно использовать для переработки солода и других сухих или влажных зерновых культур.
Во время дальнейшей эксплуатации оператор должен постоянно следить за работой поворотной ручки. При появлении скрипов механизм потребуется смазать. Также важно поддерживать остроту режущих ножей. Если после переработки солода большая его часть осталась не измельченной, значит ножи нужно наточить или заменить.

Дробилка для солода – виды агрегатов с упрощенной конструкцией

Данные измельчители предназначаются для дробления с целью приготовления виски, пива и других алкогольных напитков в домашних условиях. В зависимости от конструкции, бытовая дробилка может быть:

Чаще всего в бытовых условиях применяется мельница ручного типа. Она представляет собой механический агрегат небольших размеров. Зерно в ней измельчается посредством механического поворачивания ручки. Другими словами, это увеличенная традиционная мясорубка.

Самой популярной моделью из бытовых дробилок считается устройство Comfort 500, которое в народе принято называть «Corona». Она недорогая, надежная и простая в эксплуатации. Несмотря на это, данная модель показывает достаточно высокую производительность.

Проводится различие между молотковыми мельницами открытого и закрытого типа. Главной особенностью открытых дробилок является дробление только материалов с низкой влажностью и хрупкими материалами.

Крупные детали измельчаются молотком, и продукт быстро удаляется из камеры дробления. При перемещении внутри барабана он не закрывает никаких кругов. Дробилки этого типа чаще всего используются для дробления мела, гранул и мидий.

Закрытые дробилки перемещают подаваемый материал несколько раз по окружности камеры дробления. После этого продукт становится достаточно раскрошенным, и в игру вступают молоточки для дробления. Конечным результатом является комбинированный эффект от дробильных молотков и измельчения материала в процессе трения в камере дробления.

Молотковые мельничные дробилки в основном используются для материалов с небольшими или средними безопасными расстояниями. Молотковая дробилка не обрабатывает липкие или вязкие материалы.

Дробилка для солода – конструктивные особенности агрегата

Профессиональные солодовые измельчители – это крупные мощные агрегаты, которые могут отличаться между собой по конструкции. В зависимости от основного действующего механизма, такие дробилки делятся на:

В домашнем производстве хмельных напитков и косметических средств используются более простые по конструкции измельчители. Тем не менее, они практически ничем не уступают профессиональным машинам в плане производительности и эффективности.

«Классикой» упрощенных дробилок считается измельчитель вальцового типа, который может поставляться в виде автоматизированной или ручной модели. Основным механизмом вальцовой конструкции является ожидаемо-подвижный вал. Его функция состоит в перенаправлении потока зерна в маленький зазор между неподвижной частью всей конструкции и ним самим. Этим элемент обеспечивает качественное и быстрое измельчение зерна.

При большой эффективности дробилки для солода нельзя назвать дорогостоящими. Позволить себе покупку такого агрегата может любое среднестатистическое хозяйство. Приобретение агрегата достаточно быстро окупается за счет увеличения производительности и качества готовой продукции.

Дробилка сварная из металла

Эта модель дробильного аппарата для зерна состоит из:

Сборка рамы и привода

Раму рекомендуется изготавливать из прочной трубы с толщиной стенки не менее 4,5 мм. Можно использовать и металлический уголок. Если планируется передвижение аппарата, то на раму крепят пару колес.

Привод состоит из механизма натяжения, пары шкивов и ремней. Все эти материалы покупаются в специализированном магазине. Для этой дробилки одинаково подойдет бензиновый или электрический двигатель. Разница в том, что бензиновый мотор утяжеляет конструкцию, но дает большую мощность. Электрический — легче и проще в обслуживании. Если измельчитель планируется для стационарного использования, то лучше выбрать электрический мотор. Минимальная рекомендуемая мощность двигателя — 2 кВт.

Вал и отбойники

Отбойники делаются съемными. Ширина молоткового механизма из четырех отбойников — 9 см. Изготавливают молотки из стального листа толщиной 6 мм. Вал с установленными на него ножами и молотками монтируется на двухрядные подшипники.

Принимающий бункер и корпус

Защитный корпус изготавливается вместе с загрузочным бункером. Размеры зависят от размеров основных рабочих узлов (молотков, фрезы, двигателя). Толщина стенок корпуса должна быть достаточной для того, чтобы выдерживать нагрузки и гасить вибрации двигателя. Если двигатель имеет мощность в 2 кВт, то толщину стенок рекомендуется делать от 4 мм.

Снизу корпуса делается окно для выгрузки готовой дробленки, которое закрывают ситом. Загрузочный бункер можно изготовить из более тонкого металла. Форма приемника для зерна чаще конусообразная или прямоугольная. Для удобства бункер оснащают откидной или съемной крышкой.

Разновидности измельчителей и дробилок для зерна — обзор. Жми!

Известно, что разные виды зерна обладают различным количеством минеральных и питательных веществ.

Каждое животное и птица, выращиваемое на ферме, должно получать определенное количество питательных веществ. Соблюдение строгой диеты является залогом быстрого роста и высокой продуктивности.

Для создания комбикорма – компоновки необходимых питательных веществ в необходимых количествах, зерновые культуры нуждаются в измельчении. Для этой цели фермер может использовать специальное приспособление – дробилку для зерна. (Кстати, о разновидностях измельчителей для кормов Вы можете прочитать в этой статье).

Барабанная дробилка для зерна

По принципу действия зерновые дробилки подразделяются на три типа:

• барабанные;
• роторные;
• дисковые;
• вальцевые.

В свою очередь, данные типы различаются по габаритам и мощности.

В барабанной дробилке измельчение зерна осуществляется при помощи прикрепленных к ротору, вращающемуся в рабочем пространстве, ударных элементов-молотков. Такой принцип действия отличается от дробилок, применяемых, например, в горнодобывающей промышленности.

Так, в дробильно-фрезерной машине ДФМ 11 процесс измельчения фракции осуществляется не в барабане, а непосредственно на сортировочной решетке, которая одновременно служит ситом. Работу по дроблению материала выполняет цилиндрическая фреза.

Рабочая камера роторной дробилки зерна выполнена из металла повышенной прочности. Это обеспечивает надежность оборудования.

Дробление зерновых комков происходит при ударе их о стенки корпуса. Измельчение происходит до того момента, пока фракция не сможет пройти через ячейки сита.

В дисковой дробилке ударные элементы крепятся к дискам. Вальцовая зернодробилка или зерноплющилка может осуществлять не только дробление зерен, но и производить его сплющивание. Работа осуществляется при помощи двух рифленых вальцов.

Осуществлять плющение, можно только кормов, с содержанием влаги 35 — 40%. Если материал недостаточно влажный его необходимо замочить в воде. Тип помола зависит от формы зубцов, их количества и скорости вращения вальцов.

Советы при покупке оборудования

1. При выборе дробилки для зерна следует обращать особое внимание на ее мощность и производительность. Они должны обеспечивать необходимое количество измельченного зерна и других перерабатываемых продуктов для составления полноценного рациона всему поголовью.
2. Желательно подбирать оборудование с показателями, которые будут обеспечивать не только необходимыми объемами для составления комбикорма, но и дополнительными.

В случае, если агрегат будет позволять выпускать большое количество комбикормов — этоможет служить дополнительным источником дохода для фермы.

Покупая установку, следует рассмотреть все варианты, предлагаемые на рынке. Часто, уже бывшую в употреблении установку можно приобрести по цене, в десятки раз ниже, чем новую. Это существенно сэкономит бюджет.

Сделать своими руками измельчитель достаточно сложно. Это очень трудоемкий и материалоемкий процесс. Поэтому самым простым решением будет покупка готовой зернодробилки.

Аппарат может быть рассчитан на выполнение одного процесса, а может быть универсальным, включая компоненты сразу нескольких типов. Купить агрегат можно в специализированных сельскохозяйственных магазинах и у поставщиков.

При помощи дробилки КДУ 2 можно выполнять сразу ряд действий, направленный на подготовку кормовых смесей: измельчение зерна фуражного назначения и початков кукурузы до состояния дерти и муки; получение мезги из корнеклубнеплодов, силоса и зеленого корма; приготовление и смешивание комбикормов с использованием жидких добавок.

Характеристики установки:

• стационарного размещения;
• на электропитании;
• универсального применения.

Производительность, тонн/ч:

• дробление зерновой смеси — 2;
• измельчение жмыха — 3;
• измельчение грубых кормов до 0,8;
• нарезка и измельчение сочных кормов до 5;
• измельчение зеленой биомассы до 2.

Дробилка оснащена силовой установкой c расчетной мощностью – 30 кВт, развивающей 1460 оборотов в минуту.

Характеристики дробильной камеры:

• диаметр барабана, см — 60;
• количество дробильных молоточков, шт. — 90;
• скорость вращения ротора, об/мин. — 2725;
• скорость круговых движений молоточков, м/с — 71,3;

Ножевая камера:

• диаметр барабана, см — 28,5;
• режущих лезвий, шт. — 3;
• вращение камеры, об/мин. — 600.

Установка оборудована сменными решетами.Размер отверстий, см — 0.4, 0.6 и 0,8.Габариты, м – 2,8х0,55х3Масса полностью оборудованной установки, т – 1,3.

Измельчитель зерна Фермер Д-1 Vegis

Компактное бытовое устройство предназначено для обеспечения кормами небольшого поголовья скота и птицы. Дробилка данного вида измельчает любое зерно, а также кукурузные початки. Механизм ударного типа.

Основными элементами являются молоточки и режущие ножи, которые крепятся на роторе. Дробление происходит при вращении барабана. Оборудование отличается высокой производительностью.

От существующих аналогов зернодробилку Фермер Д-1 отличает несколько преимуществ:

• простота конструктивного решения;
• качественное измельчение зерна;
• надежность.

Технические характеристики:

• измельчение зерна, кг/ч — 250-300;
• напряжение сети, В – 220;
• мощность электрического мотора, кВт — 2,5;
• габариты, мм – 340х400х770;
• вес, кг – 29;
• гарантийный срок, мес. – 12.

Источник