Вентилятор для воздуховода своими руками

Ventkam.ru

Вентиляция и кондиционирование

Как правильно установить канальный вентилятор

Одним из основных элементов вентиляционной системы является вентилятор. Бывает, что изначальная естественная вентиляция не предусматривает наличие электроприборов в схеме своей работы. Однако, в течение года ее функционирование не всегда эффективно, тогда и приходят на помощь устройства способные улучшить как приток, так и вытяжку.

Виды и особенности канальных вентиляторов

Канальные вентиляторы, как понятно из названия, предназначены для встраивания непосредственно в воздуховодные каналы. Такая конструкция устройств была разработана еще во второй половине прошлого века, путем модернизации громоздких радиальных вентиляторов. Потому и стали применять их для работы в вентиляционных системах квартир и частных домов. По типу конструкции вентиляторы делятся на осевые и радиальные.

Осевые имеют ось с лопастями, которые перемещают нагнетаемый воздух. Преимущество такой конструкции в небольшом сопротивлении воздуха и малых затратах энергии. Радиальные имеют лопатки в форме спирали. Продвигаясь вдоль них, воздушные массы закручивает центробежная сила и продвигает в кожух. Благодаря этому, поток, который выходит, перпендикулярен входящему. Особенность центробежных устройств в том, что они имеют большую всасывающую мощность. Такие вентиляторы устанавливают, в основном, в производственных помещениях. В меньших по площади помещениях, но с требованиями большой производительности устройства – покрасочные камеры автомобилей, также эффективны центробежные вентиляторы.

По форме корпуса канальные вентиляторы делятся

• Круглые (в пластиковом, металлическом и шумоизолированном корпусе) – самые популярные формы бытовых вентиляторных устройств. Их монтируют в каналы с круглым сечением.
• Прямоугольные (с загнутыми лопатками, для круглых воздуховодов, в металлическом и пластиковом корпусе) – предназначены для установки в воздуховоды с аналогичным сечением.
• Квадратные – устанавливаются на квадратные металлические воздуховоды.

Важно! Основной особенностью канальных вентиляторов является их мощность. Она больше, чем у осевых, потому их применяют не только в быту, но и в промышленной вентиляции.

Вентилятор канальный круглый

Круглые агрегаты выпускаются со стандартными патрубками для подключения и имеют диаметр 100, 125, 150, 160, 200, 250, 315 мм. Вентиляторы обязательно классифицируются специальными индексами. Так, индекс B отличает вентиляторы с небольшой мощностью, зато с пониженным уровнем шума, что отлично подойдет для установки в помещениях частных домов. Индекс С говорит о повышенной мощности.

Потребительские характеристики

• Мощность – 60-310 Вт.
• Производительность устройств – 160-1700 куб.м/ч, для использования на производственных площадях – до 5000 куб.м/ч.
• Рабочее давление – 220-900 Па.
• Уровень шума – в зависимости от модели.

Прибор представляет собой объединение рабочих элементов: однофазного двигателя, заключенного в корпус, внешнего ротора, колеса с лопатками. Прибор оснащен тепловой защитой с автоматическим перезапуском. Сборочный узел распределяет нагрузку, оберегая механизм от слишком сильных вибраций, продлевая срок службы. Устройства в корпусе из пластика можно располагать в помещениях с повышенной влажностью, к примеру, в ванной.

Некоторые модели вентиляторов обладают дополнительными функциями, такими как датчики температуры и скорости вращения. Датчик температуры может быть встроенным или выносным. Регулятор скорости позволяет контролировать кратность воздухообмена помещения, увеличивая или уменьшая скорость вращения лопастей. Многие современные модели вентиляторов выпускают в шумоизолированном корпусе. Уровень этого параметра не превышает 25 децибел.

Как правильно установить канальный вентилятор

В связи с тем, что квадратные воздуховоды самые распространенные при построении воздуховодов в частных домах, а самые распространенные вентиляторы – круглые, то важно правильно устроить соединения этих элементов. Во-первых, подобрать правильный метод соединения (оптимально – фланцевое).

В квадратном воздуховоде может монтироваться круглый вентилятор

Во-вторых, правильно расположить устройство в воздуховоде. Это важный параметр от которого зависит необходимая интенсивность воздушного потока и уровень шума. В схеме установки вход воздуха в вентилятор должен находиться от поворота воздуховода на расстоянии его эквивалентного диаметра. И на расстоянии равном трем значениям эквивалентного диаметра – от выхода воздуха до следующего поворота.

Эквивалентный диаметр воздуховода – расчетное значение, которое находят по формуле:

D=√4HB/π, где H – высота, B – ширина воздуховода.

В-третьих, важно выбрать направление двигателя вентилятора, чтобы воздушный поток правильно двигался по воздуховоду. Потому, еще во время приобретения устройства нужно выяснить у продавца либо прочесть в инструкции пользователя, как расположен двигатель.

В-четвертых, при установке вентилятора любого сечения, например, на кухне, необходимо устраивать вентиляцию таким образом, чтобы воздуховод имел как можно меньше поворотов. Слишком частые изгибы трубы «тормозят» воздушный поток и уменьшают производительность.

Важно! Во время подключения прибора рекомендуется пользоваться инструкцией, тщательно выполнять все ее указания. Если имеются сомнения в возможности самостоятельного монтажа – лучше обратиться к специалистам.

Установка канального вентилятора в воздуховод: пошаговая инструкция

Этапы установки бытового круглого канального вентилятора в воздуховод частного дома:

1. Открутить крышку клеммной коробки.
2. В крыше расположен фиксатор, куда необходимо вставить провода.
3. Подключить провода к клеммам «линейная фаза» и «ноль».
4. Закрыть крышку клеммной коробки. У некоторых моделей клеммная коробка вращается вокруг своей оси, что позволяет беспрепятственно подключать провода с любой стороны.
5. Проверить подключение, включив прибор в розетку.
6. Монтировать в трубу воздуховода с помощью разъемных хомутов с резиновыми уплотнителями.
7. Повернуть корпус в монтажных кронштейнах так, чтобы не мешали близкорасположенные строительные конструктивные элементы.

Закрепить вентилятор можно в любом положении: на стене, потолке и другой горизонтальной поверхности, для чего, в комплекте поставки, имеются специальные кронштейны. Достав корпус из монтажных кронштейнов, его можно обслужить, не разбирая воздуховод.

Для установки канального вентилятора в металлическом кожухе в вытяжку прямоугольного или квадратного сечения, применяют фланцевые соединения. Такие соединения на воздуховодах должны соответствовать СНиПу 3.05.01-85 Внутренние санитарно-технические системы. Если на металлический воздуховод прямоугольного или квадратного сечения нужно установить круглый вентилятор, изготавливают специальное фланцевое соединение с переходником.

Особое внимание нужно обратить на материал, из которого оно изготовлено – он должен выдерживать температурный режим воздуховода и его агрессивную среду. Следующий момент – крепление должно содержать не менее четырех болтов, которые расположены по одну сторону от фланца, а при горизонтальном положении – головки находятся сверху.

Перед тем, как приобрести вентилятор рекомендуется рассчитать его мощность. Производительность напрямую зависит от длины воздуховода, где устанавливается вентилятор, и его сечения.

Источник

Как сделать радиальный вентилятор для вытяжки мастерской из фанеры и двигателя стиралки

Очистка воздуха в столярной мастерской или небольшом цеху по обработке камня промышленными системами аспирации требует немалых вложений. Для крохотного производства, гаража и домашней мастерской вентиляцию можно сделать за пару часов, потратив пару десятков долларов. Практически все материалы и инструменты найдутся на полках у большинства столяров.

Что понадобится

16 мм;

фанера толщиной 6 мм;

рулонная сталь толщиной 0,35 мм с габаритами 120×1100 мм;

несколько десятков саморезов по металлу;

узкий малярный скотч;

болты М5 или М6 с барашками и шайбами.

С инструментов потребуются:

• болгарка (УШМ) с наждачным шлифовальным кругом зернистостью 80-100 грит;
• карандаш, линейка и циркуль;
• ножницы для резки листового металла;
• дрель или шуруповерт со свёрлами по металлу и битой под саморезы;
• ручной фрезерный станок по дереву, желательно встроенный в стол;
• прямая пазовая фреза;
• шлифовальная шкурка;
• деревянный или резиновый молоток (киянка);
• столярный клей и струбцины;
• циркулярная пила.

Процесс изготовления вытяжного вентилятора из доступных материалов

Вал двигателя освобождается от гаек, шкивов, заглушек, фланцев и прочих приспособлений. Из фанеры размерами 400×400 мм при помощи ручного фрезера по дереву с применением универсального фрезерного стола вырезается круг диаметром 250 мм.

Внутри делается отверстие диаметром, равным диаметру крыльчатки двигателя (50 мм).

Из обрезков вырезается круг диаметром на 1-2 мм меньше отверстия, чтобы свободно в него входил.

Сверлятся отверстия для крепления электродвигателя, затем – насверливаются зенкером или толстым сверлом на пару миллиметров, чтобы спрятать шапки болтов. Мотор привинчивается к фанере.

К кругу приклеивается цилиндр поменьше такой высоты, чтобы они вместе закрывали вал мотора.

Внутри сверлится отверстие по диаметру равное толщине вала. Конструкция аккуратно напрессовывается на вал через деревянную проставку, чтобы не расколоть, не повредить.

Из остатков фанеры и второго листа вырезаются две одинаковые «гитары» – будущий корпус воздухоочистителя.

Из тонких листов фанеры вырезается два круга диаметром чуть меньше, чем прежде – около 230 мм.

На одном из них фрезеруются глухие радиальные пазы фрезой 6 мм глубиной 3-5 мм. В данном случае 8 штук.

Получится турбина, аналогичная используемой в пылесосе.

При помощи ручной или стационарной циркулярной пилы из тонкой фанеры нарезаются прямоугольники. Их длина превышает длину пазов на пару миллиметров, ширина – 58 мм.

Рёбра между боковыми гранями, которыми детали вставляются в пазы, шлифуются под наклоном. Эти спуски упростит установку лопастей в пазы. При шлифовке нужно следить, чтобы пальцы не оказались под наждачной шкуркой. Пазы смазываются столярным клеем, в них впрессовываются все детали.

Второй круг кладётся соосно нижнему, и конструкция придавливается грузом для склейки.

После высыхания внутри основы турбины высверливается воздухозаборник радиусом 43 мм. В центре второго круга диаметром 230 мм коронкой высверливается отверстие диаметром, равным толщине меньшего цилиндра на валу двигателя.

Конструкция надевается на двигатель и привинчивается шурупами через заранее засверленные отверстия.

Мотор запускается, и фанера выравнивается при помощи наждачной шкурки или болгарки с ней в качестве насадки с соблюдением мер предосторожности. Верхний круг приклеивается к лопастям. Конструкция закрепляется при помощи струбцин. К ней приспосабливается УШМ с наждачным кругом либо шлифмашинка.

Если лопасти сильно выпираются за пределы кругов, их нужно аккуратно обрезать ручной пилой с запасом в пару миллиметров.

Мотор запускается вместе со шифровальным инструментом для выравнивания кромок и центрирования турбины для минимизации вибраций.

То же делается для выравнивания верхней поверхности. В верхней «гитаре» проделывается отверстие, равное диаметру круга с электромотором, чтобы тот плотно входил. В нижней «гитаре» вырезается воздухозаборник радиусом 43 мм.

От куска листовой стали отрезается полоса высотой 110 мм, равная по длине окружности «гитары» с запасом.

По ширине загибается на показанную длину.

На расстоянии 10-15 мм от края по длине листа кернятся места завинчивания саморезов через каждые 40-50 мм.

Они проектируются на противоположный край полоски при помощи угольника или его аналога. Во избежание щелей по периметру соприкосновения металла с фанерой клеится малярный скотч. Металл привинчивается к нижней части основания.

С нижней стороны крышки сверлится 4 отверстия диаметром 5-6 мм на расстоянии

7-8 мм от края, в них вкручиваются болты М5 либо М6. При помощи деревяшек высотой 81 мм крышка устанавливается на место.

Затем – привинчивается саморезами по металлу. Лишний металл отрезается.

На место вставляется блок с двигателем. На болты надеваются шайбы и навинчиваются барашки для фиксации блока внутри устройства. Конструкцию можно тестировать. После успешного старта – подключать к воздуховоду для отвода грязного воздуха и инструменту через переходники.

Не стоит волноваться, если устройство придётся пару раз разобрать для наклейки второго слоя уплотнителя между фанерой и металлом, дополнительной шлифовки для устранения вибрации. Для двигателя желательно сделать защитный кожух из дерева или листовой стали, а его контакты изолировать до проведения первого запуска.

Смотрите видео

Источник