Вибропрессованная брусчатка своими руками

ВИБРОПРЕССОВАННАЯ

ВИБРОЛИТАЯ

УЛЬТРАБЕТОН

ПО РАЗМЕРАМ

БРУСЧАТКА

Тротуарная плитка своими руками – как сделать в домашних условиях

Дорожки на территории участка или парковочное место рядом с частным домом станут прекрасным дополнением к дизайну пространства. Не обязательно покупать изделия в магазине, используя современные строительные материалов, вы сможете изготовить небольшой объем тротуарной плитки самостоятельно. Специальная подготовка не потребуется, нужно лишь следовать инструкции.

Если самостоятельное изготовление покажется Вам слишком трудоемким, то посмотрите стоимость стороутарной плитки — она совсем недорогая.

Содержание

Технологии изготовления тротуарной плитки

В частных условиях плитку изготавливают тремя способами:

Первый вариант более затратный, т.к. требует приобретения специального станка.

Принцип выработки Вибропрессованием

1. На вибрирующее основание станка закладывают бетонную смесь.
2. Под давлением поршня на смесь начинает давить с постоянной амплитудой матрица будущей плитки.
3. Через определенное время изделие прессуется до готового состояния.

Такая плитка имеет выраженную шероховатую поверхность, выдерживает высокие механические нагрузки и не боится низких температур. Вибропрессованная тротуарная плитка укладывается в местах с высокими нагрузками (парковка) или с большой проходимостью людей (места общего пользования).

Вибролитье

Вибролитье – более дешевый и практичный способ изготовления, вам понадобятся обычные строительные инструменты и вибростол. Вибростол нужен для избавления от пузырьков воздуха и уплотнения цементной смеси в формах. Плитка будет иметь яркий цвет и гладкую структуру, поэтому за ней можно без труда ухаживать.

Этапы производства

1. На постоянно вибрирующий стол укладывают заготовки для плит.
2. Заливают в формы бетонную смесь.
3. После окончательной утрамбовки и застывания изделия перемещают в теплое место до окончательного высыхания.

Процесс вибролитья занимает до 10 минут. Отключать вибростол нужно после появления по поверхности формы пены, что свидетельствует об окончании дегазации в смеси.

Способы производства тротуарной плитки методом вибролитья

Различают два основных способа:

1. Однослойное вибролитье

Если вам требуется замостить, к примеру, территорию перед бытовыми постройками или выложить дорожки без излишков в оформлении, то данный способ решит эту задачу. При однослойном способе формы заполняют одним раствором и, после выдержки на вибростоле, оставляю до отвердевания. Изделия будут иметь средний уровень эстетики и износостойкие качества.

2. Двуслойное вибролитье

Технология заключается в пошаговом заливании в заготовки сначала лицевого слоя изделия, а затем основного слоя. Качества лицевого слоя влияют на твердость плитки и дизайнерское решение. Основной слой формирует большую часть изделия, отличается от лицевого тем, что вместо диспергатора — химической смеси, влияющей на прочность, в нем содержится пластификатор, отвечающий за устойчивость к расслаиванию и появлению трещин в изделии. Сочетание двух слоев повышает износоустойчивость и долговечность плитки.

Второй слой нужно заливать по истечение 20 минут, после первого, для сохранения монолитности готового изделия.

Независимо от выбранного способа не застывшие изделия накрывают перед окончательной сушкой пленкой для того, чтобы предотвратить потерю прочности из-за слишком быстрого испарения влаги.

Весь процесс отвердевания плитки занимает двое суток. Формы оставляю высушиваться на ровной горизонтальной поверхности в прохладном сухом месте.

Замес лицевого слоя плитки

Универсальные компоненты бетонной смеси

• Цемент марки не ниже М500, лучше белого цвета.
• Щебень фракционность от 5 до 10 мм.
• Мелкий речной песок.
• Диспергатор.
• Вода.
• Красящий состав.

Для больших объемов смеси можно использовать бетономешалку, для меньших – строительный миксер.

1. Сначала в емкость заливается вода, если плитка будет цветная, на предварительно засыпают краситель.
2. Затем согласно инструкции, добавляют растворенный в воде диспергатор, и при постоянном перемешивании, досыпают цемент, потом щебеночно-песочную смесь. Обратите внимание на консистенцию раствора, он должен быть густым.
3. Время перемешивания 15-20 минут.
4. В конце некоторые рекомендуют еще добавить фиброволокно (полипропилен), которое служит для армирования смеси.

Армирование плитки

Для усиления прочности тротуарной плитки, можно применить армирование. Для этого используют фиброволокно или металлические изделия. Арматурой может быть нарезанная на части тонкая листовая сталь. Она укладывается на основной слой цементной смеси вровень с краями формы изделия, так, чтобы после застывания арматура была не видна. Сталь можно заменить на куски толстой проволоки, металлической сетки и т.п.

Распалубка форм и просушка плитки

В зависимости от вида форм, просушенные плитки вынимают следующим образом:

1. Опалубка – вынимают подвижные шурупы, скрепляющие части формы.
2. Пластик – форму на минуту погружают в теплую воду для размягчения материала на 30 секунд, затем легко простукивают с обратной стороны при необходимости.
3. Силикон – изделие легко удаляется за счет гибкости формы.

После извлечения тротуарная плитка должна набрать прочность бетонного состава, для чего ее оставляют в сухом, хорошо проветриваемом месте, желательно под солнцем, на срок от 7 до 10 дней.

После истечения этого времени изделия готовы к использованию, а Вы можете рассказывать соседям, что изготовили тротуарную плитку своими руками в домашних условиях.

Источник

Изготовление вибропресса для тротуарной плитки своими руками – чертежи

Вибропресс для производства тротуарной плитки – основное оборудование, использующееся в процессе создания качественного и прочного покрытия. Современные производители выпускают станки разной мощности, для определенных масштабов производства, с теми или иными функциями, но все они стоят немало. Если есть необходимость в самостоятельном создании тротуарной плитки, можно попробовать сделать вибропресс своими руками.

Вибропресс для тротуарной плитки позволяет делать элементы из двух слоев: базового и фактурного (лицевого). Базовый слой создается из песка, цемента и щебня, получается прочным и качественным. Второй слой готовят с добавлением специального пигмента, который позволяет получать любые оттенки и цвета плитки.

Производство тротуарной плитки с помощью вибропресса:

• Загрузка смеси в один или два бункера (большая емкость предназначена для основной смеси, малая – для бетона с пигментом для формирования лицевого слоя).
• Поступление смеси из первого бункера в пресс-форму, которая находится на вибростоле. Включение вибратора на 1-2 секунды для распределения смеси в матрице равномерным слоем.
• Загрузка цветного бетона в пуансон, включение режима вибропрессования на 35-40 секунд для уплотнения.
• Снятие матрицы и пуансона, перемещение готовых изделий в место, где они будут набирать прочность. Если используется технология ускоренного набора прочности, может выполняться термовлажностная обработка.
• Отправка готовых плиток на склад, потом в транспортировочные поддоны, доставка к потребителю.

Особенности вибропрессования

Метод вибропрессования достаточно прост – бетонная смесь, из которой изготавливается плитка, заливается в жесткую матрицу, установленную на постоянно вибрирующей станине. Сверху на смесь давит также непрерывно вибрирующий пуансон (деталь, которая является обратной для матрицы и точно входит в нее по аналогии с поршнем и цилиндром) до полного уплотнения смеси. Потом пуансон и матрица поднимаются, а с поддона забирают уже готовые изделия.

Составные части вибропресса

Оборудование для создания плитки предполагает определенную конструкцию и составные элементы. Вибропрессовальный мини-станок вполне можно сделать своими руками, главное – все тщательно изучить, просмотреть и сделать чертежи, продумать и следовать инструкции.

Конструкционные элементы вибропресса:

• Стол
• Столешница
• Специальное устройство для прессования
• Механизм для вибрирования

Каждая часть делится еще на несколько узлов и предполагает определенное крепление с другими элементами. До того, как начать делать вибропресс для тротуарной плитки своими руками, чертежи нужно подготовить обязательно. Их можно скачать в сети или нарисовать самостоятельно, со своими доработками и конструкционными решениями. Так или иначе, но за основу лучше брать уже готовую схему, созданную профессионалами.

Изготовление стола вибропресса

Стол для вибропресса состоит из таких конструкционных элементов: ножки, рама размером 70х100 или 50х70 сантиметров (приваренная к ножкам). Величина стола напрямую зависит от размера столешницы, который определяют, исходя из планируемых объемов производства: чем больше форм будет использоваться в процессе прессования одновременно, тем большей должна быть столешница. Длину ножек (и высоту стола, соответственно) подбирают, исходя из комфорта для работника (обычно в диапазоне 80-110 сантиметров).

Ножки вибростанка

Если планируется устанавливать вибропресс стационарно, в процессе проектирования можно добавить по 25 сантиметров к длине ножек, чтобы их можно было забетонировать в основание. Есть и другое решение – приварить стойки к закладным деталям, которые уже были забетонированы. Для переносного станка на нижние торцы стоек приваривают опорные пластины прямоугольной формы из 3-4-миллиметровой стали, чтобы вес оборудования распределялся равномерно.

Рама вибропресса

Верхнюю рамную часть стола делают из швеллера №10-12, уголковой стали 10х10 сантиметров либо двутавра №10-12. Заготовки режут по размерам в чертеже, выкладывают горизонтально на ровной поверхности, соединяют методом электросварки. Потом сварочные швы нужно очистить от шлака, аккуратно зашлифовать болгаркой и покрыть антикоррозийной краской. После того, как рама сварена, нужно проверить конструкцию на предмет плоскостных отклонений.

Сборка стола

На данном этапе изготовления вибропресса для производства тротуарной плитки необходимо собрать стол в единую конструкцию. Раму кладут на горизонтальную поверхность вверх нижней частью, к углам приваривают ножки.

Изготовление столешницы вибропресса

Столешница станка для производства бетонных плиточных покрытий (брусчатка, тротуарная плитка) должна быть прочной и жесткой. Ее каркас делают из деталей периметра и поперечных распорок.

Сам каркас с распорками выполняют из швеллера №8-10 или уголковой стали 7х7 сантиметров. Форма и размер каркаса должны точно соотноситься с формой и размерами рамы стола, столешница же может быть такой же либо больше на 6-7 сантиметров.

Все заготовки после нарезки болгаркой и торцовки укладывают на горизонтальную плоскость, сваривают электросваркой, затем обрабатываются шлифовкой швы. В процессе выполнения работ обязательно нужно следить за ровностью всех деталей. Рабочее положение каркаса такое: все горизонтальные полки швеллера либо уголка находятся сверху.

Далее нужно вырезать прямоугольник в соответствии с размерами каркаса (для этого лучше использовать листовую сталь толщиной около 8-10 миллиметров). Прямоугольник кладется сверху на каркас, аккуратно приваривается электросваркой снизу. Рабочее положение столешницы – листом стали кверху.

Устройство подвижного соединения стола со столешницей

Нужно найти 6 стальных пружин достаточной жесткости длиной до 12 сантиметров и сечением 5-6 сантиметров. Потом из трубы соответствующего диаметра (пружина должна входить внутрь свободно и без большого зазора) нарезают 12 стаканов длиной, равной трети длины пружин каждый.

Шесть стаканов приваривают по двум срединам длинных сторон и четырем углам стола сверху, другие шесть – с таким же расположением, но к столешнице снизу. До начала работ лучше столешницу положить на стол, вставить стаканы между ними и наметить соответствующие места мелком.

Выбор и установка электродвигателя или вибратора

Чтобы создать вибропресс для тротуарной плитки своими руками, не обойтись без двигателя для вибрирования. Двигатель должен быть достаточно мощным, при учете одновременного воздействия на конструкцию давления пресса. При сборке самодельного станка лучше приобретать качественные и надежные двигатели-вибраторы заводского производства, в которых предусмотрена возможность регулирования амплитуды колебаний, частоты. Подойдет ВИ-99/Е.

Давление на формы будет осуществляться вертикально, поэтому качественное уплотнение материала будет происходить горизонтально. Двигатель вибропресса крепят вертикально к столешнице снизу, примерно в точке пересечения диагоналей (там, где расположен центр тяжести). Чтобы крепление было возможным, снизу к столешнице приваривают кронштейн из стали со специальными отверстиями для крепления электродвигателя.

Изготовление прессовочного узла

После того, как раствор заливается в формы и включается вибропресс, тротуарная плитка уплотняется и приобретает нужные характеристики. Именно от момента вибрирования и прессования зависит то, насколько качественным и прочным будет материал, поэтому в процессе создания вибропресса нужно позаботиться и о механизме прессования.

К короткой стороне рамы, сбоку к средине, приваривают специальный кронштейн с горизонтальной осью. На ось монтируют рычаг, сделанный из стального прямоугольного профиля диаметром 3х5 сантиметров, к концу его приваривают втулку с отверстием для оси. К другому концу рычага монтируют сваркой поперечную рукоятку длиной до 25 сантиметров из аналогичного профиля.

Желательно, чтобы длина рычага не превышала длину стола больше, чем на 15 сантиметров (оптимально 10-12). К средине рычага кронштейном с осью монтируют стальной стержень, который направлен в сторону столешницы и оборудован на конце пуансоном (стальной пластиной, которая точно повторяет в плане конфигурацию матрицы). Кнопка включения/выключения самого вибродвигателя находится на поперечной рукоятке рычага.

Работа вибропропресса

Чтобы запустить в работу станок (вибропресс) для тротуарной плитки, достаточно выполнить несколько простых действий.

Технология создания плитки вибропрессованием:

• Матрицу смазывают маслом.
• Заливают смесь в форму, ставят ее на столешницу так, чтобы пуансон точно совпадал с матрицей.
• Рычагом прессуют смесь в форме и в этот же момент ненадолго включают вибродвигатель.
• Изделие изымается из матрицы для просушки и отверждения.

Состав смеси для тротуарной плитки на вибропрессе определяют, исходя из нужных характеристик итогового изделия. Обычно в состав входят песок, цемент, вода, отсев щебня, пигмент.

Создание вибропресса для тротуарной плитки своими руками – вполне выполнимая задача. При наличии оптимального чертежа, электросварки и всех необходимых деталей собрать качественный и надежный станок не составит труда.

Источник