Вибросеялка для песка своими руками

Изготовление вибросита своими руками

Вибросито также называют виброгрохотом, прибор предназначен для просеивания различных сыпучих веществ, предназначенных для строительства, например, песок, щебень и прочее. Вибросито содержит различный диаметр ячеек и предполагает электрический привод, который упрощает процесс просеивания. В данной статье будет рассмотрена конструкция прибора, необходимые материалы для сборки, а также её порядок.

Общее устройство конструкции

Вибросито не требует большого количества времени для его сборки. Прибор состоит из следующих элементов:

• Основная рама – является основанием для остальных частей прибора, на ней закрепляются все предусмотренные детали/узлы.
• Электрический привод – в качестве привода могут быть использованы: электрическая пила, лобзик или дрель.
• Внешний ящик – не имеет днища и закрепляется на мебельные ролики.
• Специальные рельсы – сделаны из металла и предполагают передвижение по ним роликов.
• Встраиваемый в раму ящик – дно ящика имеет металлическую сетку.
• Желоб – предназначен для передвижения уже отсеянного вещества в сборный отсек.
• Прибор для возможности устанавливать скорость вращения двигателя.

Желоб для транспортировки, как правило, собирают из фанеры, а некоторые используют металл, так как подобный материал более долговечный в эксплуатации, тем более, если необходимо просеивать крупнозернистые сыпучие вещества. Прибор для регулировки скорости вращения двигателя не нужно встраивать, если подобная функция имеется в электрическом приводе, например в электрической дрели, пиле и т.д. Суть механизма вибросита в том, что от электрического инструмента направляются цикличные движения на раму, в которой закреплена сетка, выполняющая функцию просеивания. Для очистки прибора после процедуры просеивания необходимо приподнять внутреннюю раму и удалить оставшийся материал.

Необходимые материалы

Для изготовления вибросита понадобятся следующие материалы:

• Бруски из дерева размером 60 х 70 мм.
• Фанера, толщина которой составляет 20 мм.
• Шесть амортизаторов (пружинных/резиновых).
• Мебельные ролики, включающие крепежную систему в количестве четырёх штук.
• Рояльная петля, длина которой должна составлять от 500 мм.
• Уголки из металла (предназначены для установки направляющих рельс).
• Металлический крепёж для фиксации деталей прибора.
• Саморезы/болты/гайки.

Особое внимание нужно рояльной петле и ее прочности, так как при эксплуатации конструкции на петлю оказывается высокое давление.

Размеры основных конструктивных элементов

До начала сбора конструкции вибросита необходимо произвести схематичный чертёж конструкции корпуса, так как наглядная схема упростит рабочий процесс и поможет не запутаться в строении самодельной техники.

Рекомендуемые размеры основания конструкции следующие:

• длина – 140 сантиметров.
• ширина – 60 сантиметров.
• высота – 85 сантиметров.

Длина внешнего ящика составляет половину длины несущей рамы, а ширина должна быть меньше на десять сантиметров от ширины основания, глубина равняться двенадцати сантиметрам и более. Подобная размерность предполагает возможность отделения отсеиваемой части из внутренней рамы для извлечения полученного отсева. Два ящика закрепляются по одной из сторон с помощью рояльной петли. Такая конструкция позволяет поднимает и опрокидывать внутреннюю часть корпуса.

Порядок сборки

Начинать сборку необходимо с деревянных брусков несущей рамы, а чтобы деревянная конструкция стала более прочной нужно использовать металлические крепежи в виде уголков/пластин.

Затем необходимо провести крепёж рельсов в основании рамы с её внутренней стороны. Это нужно сделать для опоры при движении роликов. Направляющие углы должны закрепляться друг с другом для создания общей конструкции на основании деревянных брусков, которые устанавливаются поперёк. Для возможности снизить вибрационный уровень в период эксплуатации между углами нужно закрепить от шести до восьми амортизаторов.

Чтобы закрепить электрический привод, которым может является электродрель/лобзик/пила, необходимо просчитать определенную площадь, равную диаметру привода, которая должна находится в верхней части опорной рамы.

После установки опорной рамы нужно закрепить желоб, который может быть изготовлен из фанеры или метала. Просеянное вещество поступает в сборный отсек с помощью установленного желоба. Фанерный желоб установить легче, а металлический желоб является более прочным в эксплуатации.

Далее устанавливается конструкция для просеивания, которая имеет два ящика – один ящик с установленной сеткой вкладывается во второй. В нижней части внешнего ящика необходимо закрепить мебельные ролики, обеспечивающие возможность передвижения ящиков по направляющим рельсам. Ящики должны быть скреплены между собой рояльной петлей с одной стороны.

Диаметр ячеек в сетке определяется зернистостью сыпучих веществ для просеивания. Установить сетку на раме необходимо с помощью металлической ленты в комплекте с саморезами.

Электрический привод должен быть соединён с внешним ящиком с помощью пружины для обеспечения плавных колебаний просеивания. На основании поступательных движений сыпучий материл отсеивается установленной сеткой и поступает в сборный отсек. Стоит отметить, что, чем большей мощностью обладает электрический привод, тем больших диаметров возможно сделать конструкцию вибросита для просеивания больших объемов сыпучего материала единовременно.

Блок регулирования скорости колебаний

Электрический инструмент, встроенный в вибросито, может иметь встроенную функцию регулировки скорости вращения. Но некоторые модели не располагают такой функцией, поэтому возникает необходимость в крепеже отдельной системы регулировки скорости колебаний виброгрохота.

Реостатный регулятор и автоматический выключатель помогут целесообразно регулировать скорость колебания ящиков прибора в соответствии с их загруженностью и весом сыпучего материала во избежание сбоев привода.

Защита электропривода от пыли

Эксплуатация вибросита предполагает постоянное взаимодействие с сыпучими веществами, что создаёт оседание пыли. На основании этого возникает необходимость защиты электрического привода. В качестве защиты может выступать кожух, выполненный из пластиковой тары большого объема. При вырезке кожуха нужно учитывать наличие открытых вентиляционных выходов электродвигателя, которые нельзя перекрывать пластиком, так как это приведёт к перегреву прибора.

Заключение

Для самостоятельной сборки вибросита необходимо собрать требуемые детали и нарисовать схематичный чертёж. Блок регулировки скорости вращения может быть предусмотрен в функционале электрического инструмента, используемого в качестве электропривода или приобретен отдельно. Для защиты электропривода можно установить самодельный кожух, выполненный из пластиковой тары.

Источник

Как сделать вибросито (виброгрохот) своими руками?

Одним из способов предварительной подготовки цемента, песка и других сыпучих составляющих, использующихся для приготовления строительных растворов, является их просеивание через сито с различными размерами ячеек.

Для того, чтобы механизировать этот процесс и облегчить работу, можно изготовить механическое устройство с электроприводом. Подобный механизм будет особенно актуален в случае необходимости приготовления большого количества строительных смесей из сыпучих материалов.

Такое устройство называют виброситом или виброгрохотом. Оно имеет достаточно простую конструкцию, а потому вибросито своими руками сделать совсем несложно.

Общее устройство конструкции

Изготовление виброгрохота для песка или щебня не потребует большого количества времени. Описание конструкции вибросита предусматривает наличие следующих элементов:

• несущая рама, на которой расположены и закреплены все остальные детали и узлы;
• электропривод, в качестве которого может быть использована электропила, лобзик или дрель;
• внешний ящик (рамка) без дна, установленный на закрепленные мебельные ролики;
• направляющие рельсы из металлического уголка для передвижения по ним роликов;
• вкладываемый ящик с дном из металлической сетки;
• желоб для транспортировки просеянного материала в сборный бункер;
• устройство для регулировки скорости вращения электродвигателя.

Транспортирующий желоб проще всего изготовить из фанеры, но металлическая конструкция будет намного надежнее, особенно в случае просеивания гравия или других крупнозернистых материалов.

Устройство регулировки скорости вращения может быть уже предусмотрено в конструкции электродрели или лобзика. В этом случае отдельный внешний регулятор не понадобится.

Принцип работы вибросита для сыпучих материалов заключается в передаче поступательных движений от электроинструмента на раму с закрепленным ситом. После просеивания материалов внутренняя деревянная рама с ситом поднимается и ненужный отсев сбрасывается.

Необходимые материалы

Для изготовления рамы, двух ящиков и других элементов механизма, вам потребуются:

• деревянные бруски 60х70 мм;
• фанера толщиной 20 мм;
• 6 резиновых или пружинных амортизаторов;
• 4 или 6 мебельных ролика с крепежной рамкой;
• рояльная петля длиной не менее 500 мм;
• металлические уголки для направляющих рельс;
• металлически пластины или полоса для укрепления деревянных деталей конструкции;
• саморезы, болты и гайки.

Следует обратить особое внимание на прочность рояльной петли, поскольку при отбрасывания отсева на нее будут приходиться значительные механические нагрузки.

Размеры основных конструктивных элементов

Перед началом сборки вибросита для песка рекомендуется начертить сборочную схему или простой сборочный чертеж. Это упростит сборочные работы и поможет определить порядок их выполнения.

Рекомендуемые размеры несущей рамы (основания):

• длина 1400 мм;
• ширина 600 мм;
• высота 850 мм.

Длина внешнего ящика без дна должна быть равна половине длины несущей рамы. Ширина на 100 мм меньше ширины основания, глубина — не менее 120 мм.

Размеры внутреннего ящика с дном из сетки должны обеспечить его простую выемку из внутренней рамы для свободного опрокидывания и освобождения от скопившегося отсева. Внешний и внутренний ящик соединяются по короткой стороне рояльной петлей, в результате чего существует возможность подъема и опрокидывания внутренней конструкции.

Порядок сборки

Изготовление вибросита начинается со сборки несущей рамы из деревянных брусков в соответствии с чертежом. Для повышения прочности конструкции, соединения деревянных деталей рекомендуется сделать с укреплением металлическими уголками и пластинами.

После этого с внутренней стороны рамы основания необходимо закрепить направляющие рельсы в качестве опоры для движения мебельных роликов. Направляющие уголки скрепляются между собой в единую конструкцию при помощи поперечно установленных деревянных брусков. Для снижения уровня вибрации во время работы между уголками и направляющими необходимо установить 6 или 8 резиновых амортизаторов.

Для закрепления привода для вибросита из электродрели, лобзика или пилы, с одной стороны верхней части опорной рамы необходимо предусмотреть наличие площадки, соответствующей размерам электроинструмента.

После сборки опорной рамы изготавливается и устанавливается желоб из фанеры. Обработанный материал будет по нему поступать в емкость для сбора. Желоб из металла изготовить сложнее, но он обеспечит более длительный срок эксплуатации.

На следующем этапе собирается просеивающая конструкция из двух ящиков, один из которых с ситом вложен во второй.

По одной короткой стороне ящики скреплены между собой при помощи рояльной петли.

Снизу внешнего ящика без дна (рамки) закрепляются мебельные ролики, которые обеспечивают легкость передвижения ящиков по рельсам на несущей опоре.

Размер ячеек металлической сетки определяется фракцией сыпучего материала, который будет просеиваться. Закрепление сетки на раме лучше всего выполнить при помощи металлической ленты и саморезов.

Рабочий орган электроинструмента соединяется с внешним подвижным ящиком при помощи пружинного соединения, которое обеспечит более плавные колебания при работе механизма. Поступательные движения от электропривода передаются ящикам, и в результате их колебаний по направляющим происходит просеивание материала, насыпанного во внутренний ящик с сеткой.

Потребляемая электрическая мощность механизма зависит от мощности установленного электроинструмента. При этом следует заметить, что чем мощнее электропила, тем можно сделать большими габариты вибросита и обрабатывать за счет этого большие объемы.

Если применить эксцентрик, то в качестве силового агрегата можно использовать электродрель. В этом случае инструмент устанавливается боком к ящикам и приводной механизм будет совершать колебательные движения.

Блок регулирования скорости колебаний

Изготовители электроинструмента производят модели с возможностью регулировки скорости вращения двигателя или без такой функции. Во втором случае колебания электропилы могут оказаться слишком частыми, и потребуется дополнительное внешнее устройство для регулировки.

Регулятор реостатного типа можно приобрести в магазинах электротоваров. Одновременно с ним рекомендуется купить автоматический выключатель, который обеспечит дополнительную защиту инструмента и его продолжительную эксплуатацию.

В результате вы сможете обеспечить любую необходимую частоту колебаний рабочих ящиков вибрационного грохота в зависимости от их загрузки и веса обрабатываемого материала, не перегружая электропривод.

Защита электропривода от пыли

Во время работы, особенно с таким материалом как цемент и сухой клей, образуется пыль, попадающая на электропривод. Поэтому установленный электродвигатель рекомендуется накрыть защитным кожухом, конструкция которого не должна перекрывать вентиляционных отверстий инструмента. Такой кожух можно изготовить из 2-литровой пластиковой бутылки.

Готовое собранное вибросито и его работу можно увидеть при приведенном ниже видео.

Источник