Вибростолик для гипса своими руками

Как сделать вибростол своими руками: этапы изготовления, рейтинг популярных заводских моделей

Каждый строитель задаётся вопросом, как сэкономить не в ущерб качеству. Один из способов — самостоятельное изготовление инструментов. Вибростол необходим для мощения тротуара или подъездной дорожки плиткой, но цена на готовое изделие кусается. Имея небольшой опыт, набор инструментов и инструкцию, можно собрать строительный вибратор своими руками.

Какая необходимость в самодельном агрегате?

Устройство довольно лёгкое, поэтому собранную самоделку можно перевозить с места на место, хранить в гараже и так далее.

Профессиональные бригады строителей приезжают на объекты с собственным инвентарём. Однако в условиях кризиса люди всё чаще решают возводить дома, хозяйственные постройки, бани и прочие объекты своими руками. Самостоятельное изготовление инструмента для этого вдвойне актуальнее, если намечаются долгие работы. Экономия будет значительная.

Без вибрирующего агрегата не обойтись, если вы планируете мостить площадку тротуарной плиткой. Но ради того, чтобы сделать полтора-два десятка плиток, вибростол мастерить не стоит, он не окупится.

Другие возможные применения устройства:

• Создание блоков из пенобетона.
• Трамбовка цемента.
• Изготовление памятников, подоконников и еврозаборов.

• Трамбовка асфальтобетонных смесей.
• Проведение различных тестов.

Устройство и принцип работы

Классический вибрационный стол — это плоская плита, установленная на металлическом основании с помощью подвижного соединения. К ней подключён электрический двигатель с эксцентриком, который и заставляет конструкцию дрожать. Чтобы будущие бетонные плитки получались ровными и качественными, столешница изготавливается идеально гладкой.

Агрегат намертво крепят на полу, чтобы из-за вибрации он не смещался в сторону. Бетонную массу наливают в ёмкости и ставят их на поверхность устройства. После включения электромотора конструкция начинает сильно вибрировать. Колебания приводят к тому, что бетон уплотняется, из него уходят пузырьки воздуха. Тротуарная плитка получается монолитной и не ослабленной пустотами.

Спустя несколько часов мотор останавливают, а ёмкости с бетоном снимаются. В течение 24 часов проходит сушка в естественных условиях, потом готовые изделия вынимают их форм. Для этого применяют распалубочный инструмент.

Чтобы бетон не «кипел» в форме на столе, вибрация должна быть с минимальной амплитудой. В противном случае эффект будет обратным: масса насытится воздухом и станет ячеистой. Плитки можно будет выкидывать.

Список материалов и инструментов

Для изготовления вибростола необязательно располагать хорошо оборудованной мастерской.

Достаточно просторного гаража с верстаком и базового набора инструментов и материалов:

• Электромотор.
• Металлическая плита для рабочей поверхности.
• Несколько стальных пластин.
• Металлические трубы.
• Сварочный аппарат.
• Швеллерный профиль.
• Стальные стаканы под пружины.

• Пружины из стали (можно брать
  от скутера или машины, но перерезать надвое).
• Болты.
• Гаечные ключи и отвёртки.
• Болгарка.
• Дрель.
• Шайба из металла.

Вопрос электромотора

Нельзя ставить мощный мотор от троллейбуса или тому подобное устройство. Вибрация должна быть умеренной. Подбирайте мотор средней мощности, например, от стиральной машины. Его главный недостаток — небольшой ресурс, но вибростол не работает целыми днями, так что двигателя от СМ хватит на несколько лет. Чтобы увеличить его ресурс, усильте подшипники и поставьте их вместо втулок.

Мощность подходящих моторов начинается от 250 Вт. Для тяжёлых столешниц потребуются мощные электрические движки. Например, агрегат мощностью 3 000 Вт даёт возможность трясти до 300 кг бетонной смеси за раз. В пересчёте на тротуарную плитку 30х30 см это примерно 4 м 2 готовых изделий за 1 загрузку.

Классический вариант: этапы изготовления

Делать агрегат на глаз нельзя: это небезопасно и неэффективно. В интернете найдите чертеж вибростола подходящих габаритов. Отталкивайтесь от чертежа, учитывая особенности своих материалов и инструментов.

1. Сделайте основание из уголка, хорошо подходит и швеллер. Габариты устанавливаются в зависимости от нужд строителя, стандартным размером считают 70х70 см. Площадь вибрирующей столешницы должна соответствовать возможностям мотора. Крепить можно болтами или сваркой.
2. Собирайте опору. Трубы послужат ножками стола, приварите их к основанию. Чтобы повысить устойчивость конструкции, винтами прикрутите к ножкам железные пластины. Затем их можно зафиксировать в бетоне при помощи анкеров, если предполагается стационарное использование агрегата. В случае с переносным столом устойчивость зависит от жёсткости пола и материала, из которого он сделан. Высота рабочей поверхности подбирается так, чтобы мастеру было удобно работать. Электромотор устанавливается на площадке на расстоянии 15-20 см от рабочей поверхности.
3. Приварите стальные пружины по углам конструкции так, чтобы они поддерживали рабочую поверхность. К пружинам приварите закрепляющиеся на 8 мм металлическом листе пластины. Если делать основание тоньше 8 мм, велик риск, что столешница прогнётся под тяжестью форм с бетоном.
4. Электромотор прикрепите к угольнику, приваренному на пружинах поперёк конструкции. Из металлической шайбы, закреплённой на валу мотора, сделайте эксцентрик. Именно он обеспечит вибрацию с нужной амплитудой. На боку эксцентрика сделайте отверстие с резьбой-восьмёркой. Вкручивая в это отверстие болт, можно регулировать амплитуду колебаний устройства. Болт в нужном положении фиксируйте контрольной гайкой.

Вибрировать должен стол, а не мотор. Электродвигатель нужно намертво закрепить на подставке, иначе от ряски он быстро придёт в негодность, а эффективность вибростола снизится. Чтобы изделие служило дольше, а работа с ним была безопаснее, усильте конструкцию. Приварите по бокам крест-накрест швеллеры, убедитесь, что пружины установлены максимально жёстко.

Вариант для расформовки

Извлечение готовой плитки может представлять некоторую проблему. Чтобы ускорить процесс, в торце рабочей поверхности вырежьте прямоугольное отверстие под размер будущих плиток. Сверху на него ставится форма, включается мотор, из-за вибрации плитка выпадает из опалубки. Под отверстием постелите упругий материал, чтобы изделие не разбилось. Чтобы получалось работать с таким аппаратом, на ёмкостях с бетоном должны быть ручки, которыми можно опереть ёмкости о края стола.

Альтернативное решение

Описанный выше вариант — это полноценный надёжный стол, который может работать сотни часов. Но иногда нет времени и средств, чтобы сделать такой станок. Существует способ, которым можно быстро собрать импровизированный строительный вибратор своими руками.

На ребре вертикальной поверхности (металлического или деревянного щита) закрепляется стальная пластина. Противоположный конец обматывается тряпками или другим амортизирующим материалом, после чего конструкция упирается в стену. К стальной пластине прислоняется перфоратор, вместо сверла в патрон которого установлен кусок трубы. Вибрация от включённого перфоратора передаётся на рабочую поверхность, можно ставить ёмкости с бетоном.

С ручным приводом

Прелесть трясущего бетон агрегата заключается в автоматической работе. Но порой денег в обрез, инструментов и материалов нет, перфоратора тоже. В таком случае можно собрать сносный агрегат из подручных материалов, которые есть в каждом гараже.

Нужны деревянный щит, рейки, молоток, гвозди и 2-3 автомобильных покрышки.

1. По периметру щита набейте рейки, чтобы ёмкости с бетоном не съезжали.
2. Положите покрышки одну на другую, на верхнюю поставьте щит.
3. На щит поставьте формы с бетонной смесью.
4. Постукиванием резинового молотка по краю щита вызывайте вибрацию.

А надо ли заморачиваться?

Если процесс изготовления показался вам слишком сложным, давайте коснёмся вопроса производительности и окупаемости. Обычный вибростол позволяет делать до 60 квадратных метров плитки в день. Это достаточно не только для строительства приусадебной парковки, но и для производства тротуарной плитки на продажу.

Если не протрясать бетон, плитка выйдет хрупкая, на продажу такие изделия не годятся. Если покупать собранное устройство, это обойдётся дорого, и окупаемость будет ниже.

Рейтинг популярных заводских моделей

Если нет времени на сборку, а на первом месте стоит заводское качество и гарантия, купить одну из популярных моделей вибростолов. Средняя цена вибростолов на Яндекс Маркете — 20-25 тысяч рублей. Маленькие экземпляры продаются за 6-8 тысяч, но их производительность невелика, а предназначены они для работы с гипсом.

ВО-100 220В 220В

Габариты: 1000х700х800 мм.

Вес: 155 кг.

Цена: 27 755.

ВО-60 220В 220В

Габариты: 600х600х700 мм.

Вес: 105 кг.

Цена: 21 475.

ВО-50 42/380 В 42/380В

Габариты: 500х500х600 мм.

Вес: 90 кг.

Цена: 18 576.

ВС-180 42/380В 42/380В

Габариты: 1000х500х800 мм.

Вес: 140 кг.

Цена: 25 679.

ВС-950 42/380В

Габариты: 2000х1500х800 мм.

Вес: 600 кг.

Цена: 79 769.

ЭВ-342 3-380В

Габариты: 980х480 мм.

Вес: 180 кг.

Цена: 57 100.

Мнение покупателей

Вибростол — устройство незамысловатое, ломаться там почти нечему, поэтому покупатели положительно оценивают приобретённые модели независимо от фирмы-производителя.

«Он точно стоит своих денег. Запаковали и отправили прямо в день заказа. Работает, не перегревается. Боялись, что мы стол угробим, но скорее всего ещё перепродадим кому-то. Однозначно рекомендуем», — Анастасия М, отзыв о ВО-100.

Заключение

Если планируется масштабное строительство на даче или переделка подъезда к частному дому, самодельный вибростол отнимет время, но сэкономит вам много денег. Подберите чертеж устройства, исходя из объёма работ и своей цели. Сборка агрегата займёт 1-2 дня, после чего можно смело производить тротуарную плитку для себя или для продажи.

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-инструкция создания вибростола своими руками

Источник

Сайт про изобретения своими руками

МозгоЧины

Сайт про изобретения своими руками

Мини вибростолик своими руками

Мини вибростолик своими руками

Всем привет. Все кто хоть раз сталкивался с формовкой массы, будь-то гипс, паковочные массы, цементный раствор, знают,чтобы максимально уплотнить отливку и выгнать большие пузыри воздуха, необходим вибростол.
Я тоже не стал исключением. Появилась такая необходимость :-)… Так почему бы не дать волю своим рукам 😉

Основа столика – это электромотор 220 В с эксцентриком, хотя изначально планировался электромагнит (в видео всё поясню).
Корпус чистое творчество, как и всегда 🙂 Хотя на мой взгляд, есть и интересный момент по утяжелению.

Чистотой отливки я чуть больше чем удовлетворён. Пример на фото – это обычный гипс.

Ну и в завершение видео с поэтапным изготовлением. Приятного просмотра 😉

Источник

Вибростол своими руками. Полиуретан для форм и смеси без пузырьков!

При производстве формовочных матриц, бетонных блоков, тротуарной плитки, брусчатки, искусственного камня, лепнины, предметов декора и прочих изделий из бетона и гипса используется целый спектр разнообразных приборов и устройств. Одним из подобных является вибростол — специальная установка, благодаря которой можно уплотнить смесь в форме и дегазировать полиуретан для форм или иной компаунд, а также бетонную или гипсовую смесь, что послужит улучшению структуры материала и положительно скажется на готовом изделии. В данной статье речь пойдёт о том, как изготовить вибростол своими руками.

Хотелось бы ознакомить вас с принципом работы вибростола.

Данное техническое устройство состоит из следующих элементов: Опорная стойка и рама, рабочая поверхность (собственно, сам стол, который крепится к основанию конструкции на пружины, где происходит работа), механический электровибратор, либо другой прибор, обеспечивающий вибрацию и устройство запуска вибростола.

Вибростол со столешницей на пружинах функционирует по следующему принципу: ножки – основания стола прикрепляются к полу, на поверхность конструкции укладывается опалубка, в которую заливается полиуретан для форм, либо матрица из любого формовочного материала, которая далее заполняется необходимым для изделия раствором (бетон, гипс), затем происходит запуск вибрационного двигателя на необходимый промежуток времени.

Основные критерии различия вибростолов:

1. Размер рабочей поверхности. Чем больше размер рабочей поверхности, тем более сложные и габаритные изделия можно изготавливать с применением данного стола.

2. Мощность. От данного критерия зависит производительность вибростола (масса раствора, которую данная установка может обработать). К примеру, промышленный стол на 3 000 вт может работать с заполненными раствором формами весом порядка 300 кг и габаритами в 4 кв. м. за один заход.

3. Амплитуда. Или иначе – частота вибрации.

Стоит сказать, что различают формовочные и расформовочные вибростолы. Формовочный используется при изготовлении бетонной, гипсовой или иной продукции, либо для создания матриц из формовочных материалов, таких как полиуретан для форм и прочие. Расформовочный применяется для извлечения готовой продукции из форм или опалубки, если того требует ситуация.

А теперь о сборке вибростола своими руками.

Его конструкция проста и, как правило, основную сложность представляет выбор оптимальной амплитуды вибрации. Важно подобрать нужную скорость и равномерность движения вибраций, так как при отклонении от норм, необходимых для дегазации и/или уплотнения смеси, может произойти перенасыщение раствора воздухом – произойдёт так называемый процесс закипания.

Для того чтобы сделать вибростол своими руками понадобятся:

1. Металлический лист, толщиной больше 6 мм.

2. Пружины и “гнёзда-стаканы” для них из стали.

3. Стальные уголки и трубы для конструирования опоры и пластины для закрепления столешницы к основанию с помощью анкеров.

4. Электродвигатель или вибратор. Профессиональный приобретается отдельно, но при небольших объёмах производства подойдёт и однофазовый вибромотор, мощность которого должна быть не более 700 вт.

5. Сварочный аппарат.

7. Болгарка и диски по металлу.

8. Метизы для двигателя, а также крепления для фиксации нашего стола к полу. Здесь обязательно необходимо именно наличие контргаек, шплинтов, и подобных фиксаторов, так как любые резьбовые крепления будут расходиться при воздействии вибрации в дальнейшем.

Для того чтобы регулировать скорость и амплитуду вибрации, можно приобрести электронный потенциометр переменного тока и установить его вместе с вибромотором. Данная конструкция позволит вам работать с разными видами смесей и растворов.

Стоит понимать, что прежде, чем приступить к работе, необходимо сделать наброски будущего вибростола. Отметить места крепления электрометра, а также определиться с габаритами установки и её комплектующих. Оптимальной высотой для вибростола принято считать конструкцию в 80 см. Длинна и ширина установки варьируется в зависимости от размеров опалубки, куда вы будете лить полиуретан для форм, или форм, с которыми вы работаете.

Когда с подготовительным этапом покончено, можно приступать к сборке стола:

1. Монтаж основания.

Рама сваривается из четырёх равных отрезков уголка, стального профиля или трубы. К раме необходимо приварить ножки и закрепить на них пластины для анкеровки. Делается это чтобы наш стол не начал “гулять” из стороны в сторону во время работы из за вибрации. Также можно увеличить устойчивость конструкции, дополнительно приварив металлические трубы по периметру или крест – накрест. С другой стороны к раме следует приварить “гнёзда-стаканы” для наших пружин – отрезки труб высотой до 7 см и диаметром на 2-3 мм больше, чем сечение пружины. Их положение должно быть чётким, без скосов или смещений, так как это будет напрямую влиять на эффективность установки. Пружины крепятся к раме напрямую сварным швом, в случае, если “гнёзда-стаканы” отсутствуют.

2. Изготовление столешницы вибростола.

Как правило, лист монолитной стали укрепляют путём приваривания к нему поперечных уголков. К главной функциональной поверхности стола присоединяют отрезки швеллера с отверстиями с помощью сварки. В дальнейшем на них будет крепиться вибрационный электродвигатель. Помимо всего, по периметру столешницы закрепляются угловые бортики из стали габаритами не менее 50х50 мм.

3. Сборка вибростола.

Наш двигатель закрепляется на швеллерном каркасе. Сама столешница и опорная стойка соединяются в области преткновения пружин – там необходимо пройтись сваркой. Готовый стол закрепляется анкерами и тестируется на работоспособность. Если необходимо, проводится настройка амплитуды вибраций с помощью эксцентрика, коррекция жёсткости пружин и устойчивости нашего стола.

Стоит понимать, что вибростол, изготовленный своими руками не подойдёт для массового промышленного изготовления изделий, тем не менее, он может оказаться замечательным подспорьем при небольших объёмах производства, так как его стоимость примерно в 10 — 15 раз дешевле, чем стоимость промышленного оборудованного вибростола.

Источник