Винтовые стулья своими руками

Винтовой табурет — особенности и устройство моделей

Одним из представителей многочисленной армии мебельных изделий для сидения является табурет с винтовым механизмом. Его часто используют на производстве (химических лабораториях, швейных предприятиях, фармацевтических, кондитерских цехах, работе на конвейерной линии и др.), но этот предмет можно встретить и в обычной квартире. Он незаменим при игре на музыкальных инструментах, способен исполнять роль прикроватного столика, позволит удобно разместиться за барной стойкой или столом нестандартной высоты.

Особенности винтовых табуретов

Табурет на винтовой опоре имеет ряд особенностей, поэтому такие изделия выделены в отдельную группу.

Благодаря механизму сиденье вращается вокруг своей оси на 360°, и изменяет высоту в широком диапазоне (от 42 до 80 см). Изделие можно быстро настроить в соответствии с ростом человека и параметрами рабочего места.

Дополнительным элементом является опора для ног, выполненная в форме кольца. Подставка крепится стационарно к основанию или может соединяться с сиденьем, чтобы двигаться одновременно с ним.

Не очень приятной особенностью является большой вес винтовой конструкции. Справиться с проблемой помогут модели, оснащенные колесиками.

Устройство винтового механизма

Принцип работы винтового механизма полностью механический, что делает его долговечным и надежным. Подъем происходит при вращении сиденья против часовой стрелки, а спуск — в противоположном направлении. Механизм может скрываться в полой центральной ножке или оставаться на виду. Винтовая основа представляет собой металлический штырь с резьбой, который вкручивается в гайку. Последняя стационарно крепится к каркасу.

Достоинства винтовой пары заключаются в следующем:

  • простота;
  • компактные размеры;
  • высокая несущая способность;
  • плавность хода;
  • низкий уровень шума;
  • медленно и точное изменение положения над уровнем пола.

Назначение

В зависимости от назначения изделия делятся на несколько видов.

  • Модели для медицинских учреждений, химических и фармацевтических лабораторий, научных и проектных институтов.
  • Промышленные табуретки.
  • Предметы для домашнего использования.

Первая группа обладает повышенным комфортом, так как вид деятельность предполагает длительное нахождение в положении сидя. Этому способствует слой наполнителя, прочная обивка, вогнутая форма с учетом особенностей человеческого тела.

Изделия второй категории обычно полностью металлические. Они характеризуются повышенной прочностью. В конструкции отсутствуют материалы способные к возгоранию.

Некоторые модели оснащаются съемным столиком для инструментов.

Общими качествами промышленной мебели являются высокие эргономические показатели, а для дома или квартиры можно приобрести табуретки интересного дизайна. При их изготовлении допускается использование различных материалов, что способствует поддержанию общего интерьерного решения.

Устройство

Устройство винтового табурета довольно простое. Оно включает каркас и сиденье.

Сидение

Сиденья различают по степени комфорта. В некоторых производственных помещениях использовать обивку нецелесообразно из-за высокого риска загрязнения и повреждения, поэтому металлическая поверхность имеет только защитное покрытие из порошкового состава.

Другие варианты жестких изделий: дерево или пластик. Древесина проходит специальную обработку, а защитный слой лака подчеркивает выразительную текстуру и натуральный оттенок. Пластиковым элементам проще придать нужную форму. Они устойчивы к действию влаги, хорошо чистятся, представлены широкой палитрой оттенков. Однако плохо переносят прямые солнечные лучи. Такая чувствительность приводит к изменению окраски, появлению белесых пятен. Высокие температуры вызывают деформирование пластика, поэтому эти модели стоит размещать вдали от источников тепла.

Читайте также:  Абажуры для торшеров своими руками мастер класс

В других ситуациях можно выбрать табурет винтовой с полумягким сиденьем.

Для его изготовления используется жесткая основа из фанеры или дерева. Она определяет форму сиденья табурета. В качестве прослойки выступают искусственные и натуральные материалы. К первым относится поролон, синтепон, полиуретан. Вторую группу чаще всего представляют войлок и ватин.

Для обивки выбирают качественный кожзаменитель. Он прост в уходе, долговечен, представлен разными цветами и фактурами.

Выбор материала сиденья для дома зависит от многих факторов.

  • Стиль интерьера.
  • Преобладающая цветовая гамма.
  • Стоимость.

Лучшим вариантом считается натуральная кожа, но цена такого изделия будет высокой. Искусственные аналоги станут достойной заменой, но будут эксплуатироваться не так долго.

Большой простор для креатива дает выбор тканевой обивки. Желательно выбирать материалы, прошедшие специальную обработку, которая препятствует загрязнению.

Необычно и стильно выглядит табурет со стеганым сиденьем.

Каркас

Каркас обычно изготавливают из металла. Он состоит из опорных элементов, подставки для ног и винтового механизма.

Центральная опора оканчивается лучами, расходящимися в разные стороны.

У треноги угол между ними составляет 120°. Четыре элемента располагаются под прямыми углами относительно друг друга. Максимальное число лучей — 5, оно обеспечивает лучшую устойчивость.

Опора для ступней выполнена в виде круга, но встречаются и нетрадиционные решения.

Нижние части ножек закрывают колпачками из резины или пластика. Такой прием обеспечит защиту напольного покрытия, снизит уровень шума при передвижении мебели.

Для придания мобильности окончания лучей оснащаются роликами с прорезиненным ободом. С их помощью удастся легко и бесшумно передвигаться вдоль рабочего места.

Защитное покрытие каркаса препятствует преждевременному разрушению. Для промышленных и лабораторных стульев используются порошковые составы на полимерной основе.

В отсутствие агрессивных факторов металлические части подвергают хромированию.

Табурет с винтовым механизмом позволит создать максимально комфортные условия на рабочем месте и дома.

Источник

Делаем барные стулья своими руками

Многие владельцы квартир и частных домов оборудуют свою кухню или гостиную барной стойкой – очень удобным и функциональным предметом интерьера. Достойным дополнением к ней станут оригинальные и в то же время удобные барные стулья. Но в магазинах нечасто можно встретить вариант по душе: они могут выглядеть слишком официозно, неуютно, не по-домашнему. Да и цены кусаются. Поэтому мы предлагаем вам сделать барные стулья своими руками.

Необходимые материалы и инструменты

Самый простой вариант исполнения барного стула – из дерева и фанеры.

Для создания таких стульев вам понадобятся:

  • шуруповёрт;
  • дрель со свёрлами на 3 и 6 мм;
  • молоток;
  • электролобзик;
  • рулетка;
  • плотницкий уголок;
  • долото;
  • рубанок;
  • саморезы;
  • наждачная бумага (если есть возможность, используйте шлиф-машинку);
  • морилка;
  • растворитель;
  • кисти;
  • лак.

В зависимости от выбранного варианта вам нужно взять деревянный массив или фанеру. Можно использовать металл, но в этом случае работа будет посложнее. Подробнее об этом мы расскажем в пошаговом описании работ.

Перед тем как приступить, составьте чертёж или схему, где будут указаны точные размеры изделия. Так вы определитесь с необходимым количеством расходных материалов.

Стандартная схема барного стула

Стандартные размеры барных стульев рассчитываются исходя из расстояния от нижней поверхности столешницы до пола.

Опираясь на эти базовые данные, вы сможете создать свой дизайн изделия.

Собираем барные стулья

Итак, вы определились, какой материал будете использовать. Поэтапно рассмотрим, как можно самому сделать стулья нескольких видов.

Из массива дерева

Выбирая древесину для изделия, обратите внимание на самые доступные породы – сосну и берёзу. Они отлично подходят для такой работы, массив можно купить в магазине в виде мебельных щитов. Необходимая толщина — 20 и 30 мм. Некоторые детали вы можете позаимствовать у старых стульев.

Читайте также:  Как изготовить гвозди своими руками

Вырежьте 10 деталей:

  • деталь 1 – один круг диаметром 36 см и толщиной 30 мм;
  • деталь 2 – один круг диаметром 26 см и толщиной 20 мм;
  • деталь 3 – четыре ножки толщиной 30 мм;
  • деталь 4 – четыре ребра жёсткости толщиной 30 мм.

Первая деталь послужит сидением, вторая (малый круг) – подложкой под сиденье.

Сидение стула и подложка

Вырезая ножки будущего стула, следите за тем, чтобы структура дерева в массиве была вертикальной.

Ножка будущего стула и наглядный чертёж к ней

Из массива толщиной 20 мм выпилите рёбра жёсткости – они послужат подставкой для ног.

Теперь приступайте к сборке стула. Для этого вам потребуются саморезы 3 видов:

  • 5 Х 80 – чтобы прикрутить ножки к малому кругу и друг к другу;
  • 5 Х 40 – для крепления сиденья к малому кругу;
  • 5 Х 20 – для закрепления рёбер жёсткости.

Рёбра крепятся к ножкам при помощи уголков, которые поставлены снизу, со стороны пола.

Процесс сборки барного стула

Диаметр отверстий под саморезы в плоскости должен составлять 6 мм, в торце – 3 мм.

Вам осталось затонировать стул морилкой, просушить и вскрыть лаком в 2–3 слоя. Барный стул готов!

Готовый барный стул

Второй вариант деревянного стула

Такие барные стулья очень просты в исполнении и удобны в использовании. Их особенность в том, что сиденье можно сделать прямыми или согнутыми, а впоследствии при желании обить тканью.

Барные стулья из деревянного массива

  • посмотрите внимательно на второй чертёж: для простоты изображения в нём не указаны две верхние перекладины под сиденьем. Не забудьте, что при сборке их нужно добавить;

Более наглядный и подробный чертёж

  • для ножек стула используйте брусья размером 38 Х 38 мм. Можно взять древесину тополя, если нет сосны или берёзы. Длина ножек составит 71 см. На их концах сделайте спилы под углом 5 градусов;

  • к верхней части прикрепите короткую перекладину, так называемый фартук стула. Таким же образом закрепите среднюю и нижнюю перекладину;

Закрепление перекладин на ножках стула

  • к верхней части стойки с правой стороны прикрепите вторую перекладину большей длины. Так же установите нижнюю – она выступит в роли подножки;

  • проделайте то же самое с левой стороны. Чтобы было комфортно, высоту расположения подножки задавайте соответственно росту людей, которые будут сидеть на этих стульях;

Крепление подножек с другой стороны

  • скрепите половины стула друг с другом.

Сборка корпуса стула

Как сделать углубление на сиденье? Для этого есть способ, правда, он не из лёгких. Сделайте несколько надпилов разной глубины по поверхности и выстругайте углубление стамеской.

Углубление в сидении

Ошлифуйте поверхность сиденья, прикрепите его к ножкам. Заполните отверстия под косые шурупы, отшлифуйте стул целиком и покрасьте.

Стул готов, осталось только окрасить

Обратите внимание! В первом и втором вариантах вы можете использовать для изготовления сиденья фанеру или ДСП.

Металлический барный стул

Этот стул станет настоящим эксклюзивом, так что вам не придётся жалеть о затраченном времени и приложенных усилиях.

Металлический барный стул станет по-настоящему эксклюзивным произведением

Наверняка у вас имеются остатки листового железа, металлического профиля и обрезков. Всё это пойдёт в ход.

Читайте также:  Дисковый измельчитель веток своими руками чертежи

Набросайте карандашом форму будущего сиденья на плоском асбестовом листе для сварки. На фото она обозначена красными линиями.

По эскизу из полосы 25 мм вырежьте заготовки. Сварите их между собой.

Сваренные между собой заготовки

Для внутренней раскладки нарежьте заготовки из такой же полосы.

Заготовки для внутренней раскладки

Сварите заготовки и зачистите. Углы закруглите.

Зачищенная заготовка для сидения

Приварите к сидению ножки из профиля 30 Х 20 мм. Во время сварки прихватите ножки на одну сварочную точку, аккуратно раздвигайте до нужной позиции.

Приварите ножки из профиля

Отметьте уровни упора для ног, например, 45 см от сидения. Руководствуйтесь тем, насколько комфортна такая высота для вашего роста.

Отметка уровня упора для ног

Упоры для ног также делайте из профиля 30 Х 20.

Упоры для ног делаются из того же профиля

Вместо пластиковых или резиновых пробок для ножек из металлического профиля можно использовать деревянные «пяточки». Они не царапают пол, и вы всегда сможете подточить их до нужного размера.

Деревянная заготовка пробки для металлического профиля

Эти пробки необязательно крепить шурупами или фиксировать клеем – они прекрасно держатся на трении. Главное – подшлифовать их в размер с ножками.

Установленные деревянные пробки

Стул готов, осталось его покрасить. Сначала нанесите слой грунта.

После того как грунт высохнет, окрасьте всё ниже сиденья чёрной краской. Дождитесь, пока высохнет.

Покраска ножек стула

Обмотайте плёнкой поверхности, выкрашенные в чёрный цвет, чтобы не испачкать их во время дальнейших работ. Сиденье покрасьте красным цветом.

После того как стул высохнет, можете пользоваться им в своё удовольствие!

Барный стул из труб

Обычные металлические трубы тоже могут сослужить вам службу в качестве корпуса для барного стула. Самый подходящий материал — хромированная нержавеющая сталь. Пластиковые, или ПВХ-трубы, лучше не использовать: по сравнению с металлом их прочность очень низкая.

  • фанера или ДСП;
  • степлер строительный и скобы к нему;
  • металлические заготовки из труб;
  • несколько слесарных трубогибов;
  • шуруповёрт или дрель;
  • крепёжные болты;
  • обивочная ткань, поролон для сиденья.

Барный стул из металлических труб

  1. Определитесь, какую модель вы будете изготавливать. В этом вам помогут соответствующие журналы.
  2. Замерьте высоту барной стойки, чтобы знать размер будущего стула. Предварительно подготовьте заготовки из металлических труб для основания стула, нарезав их на куски нужной длины.
  3. Чтобы подобрать подходящий диаметр труб, учитывайте максимальную нагрузку на стул.

Тщательно подберите размеры заготовки: диаметр и длину

  • Каждую заготовку загните в верхней части трубогибом в виде полукруга. Скрепите заготовки между собой крепёжными болтами — так вы обеспечите будущему стулу большую устойчивость.
  • Изготовьте сиденье из ДСП или фанеры. Определяя необходимый диаметр, учитывайте вес человека, который будет сидеть на стуле. К изготовленному каркасу сиденья прикрепите степлером поролон и обтяните обивочной тканью. Используйте устойчивый к загрязнениям материал, который легко поддаётся влажной и сухой уборке.
  • Готовое сиденье прикрепите к месту соединения металлических заготовок. Сделайте это при помощи шуруповёрта (или дрели) и крепёжных элементов.
  • Если вы хотите сделать подставки для ног, отметьте на ножках стула необходимую высоту и закрепите на этом уровне отрезки металлической трубы, по длине равные расстоянию между ножками.
  • Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

    Источник

    Оцените статью