Станок для изготовления витой трубы – в чем будет выгода?
Станок для изготовления витой трубы – необходимая вещь не только на производстве, но и в быту, ведь с его помощью можно создать своими руками элемент декора, который придаст изюминку любому интерьеру. В этой статье мы рассмотрим все конструктивные особенности такого устройства и остановимся более подробно на том, как собрать его самостоятельно.
1 Зачем нужна декорированная труба?
Прежде всего мы поговорим непосредственно о витой трубе и ее области применения. В отличие от стандартных полых изделий эти трубы имеют более эстетичный внешний вид. Внутренняя часть такого элемента вполне обычная, зато с наружной стороны нанесен определенный рельеф. При этом сегодня существует огромное разнообразие форм и размеров таких изделий. Правда, в основном этот элемент представляет собой тонкостенную конструкцию.
Область применения резной трубы невероятно обширна, несмотря на то что главная ее функция – декоративная. Ее можно использовать везде, где подходят простые полые элементы с тонкими стенками. Однако особенно она востребована в строительстве. Сделав из нее стойки беседки, вы придадите постройке великолепный внешний вид. С ее помощью можно украсить лестничные пролеты, создать оригинальное ограждение, оконные решетки и иные дизайнерские элементы. Это изделие больше выступает в качестве поддерживающего элемента, а не основного. Также она незаменима и в мебельной промышленности. Именно эту трубу часто используют при изготовлении багет, стоек торшеров, фонарей и т. д.
2 Особенности производства в промышленности
Теперь пришло время остановиться на особенностях производства этого полого элемента. В качестве заготовки берется простая тонкостенная труба. Обычно предпочтение отдают бесшовным конструкциям, но вполне можно работать и с электросварными. Нет особого ограничения ни по длине, ни по материалу изделия. Это может быть обыкновенная сталь, нержавеющая и даже цветные металлы. Последние лучше поддаются обработке, имеют великолепные характеристики, но минусом выступает их высокая стоимость.
Чтобы получилась декоративная труба, необходимо обработать заготовку на специальном прокатном стане. После протяжки полого элемента через прокатные вальцы на его поверхности формируется определенный рисунок. При этом предварительно необходимо выставить положение рабочих вальцов (оно должно соответствовать диаметру трубы) и угол рассечки.
Прокатное оборудование для производства такого типа труб состоит из трех вальцов, размещенных на суппорте, при этом каждый прокатный элемент имеет собственный привод.
Благодаря тому, что можно регулировать положение суппорта, появляется возможность обрабатывать трубы различного диаметра и изменять угол наклона рассечки. Перед началом обработки оператор задает все параметры и с помощью специального регулировочного винта раздвигает ползуны так, чтобы можно было установить заготовку. Далее необходимо свести суппорты и зафиксировать их положение посредством того же винта. Теперь можно приступать непосредственно к прокатке. В зависимости от настроек насечка бывает прямой либо винтовой.
Очень оригинально смотрится декоративная труба с шестерной либо винтовой рассечкой крест-накрест. Для ее производства также подходит стан с тремя вальцами. Просто изготавливается этот вариант трубы в два прохода. В первый раз формируются три насечки, после чего оператор перенастраивает оборудование и наносится оставшаяся часть узора. Возможность настраивать угловое положение рабочих вальцов позволяет формировать различный рисунок на обрабатываемой поверхности.
3 Самодельное оборудование и полезные советы
Следует отметить, что такие трубы – это удовольствие не из дешевых, и если вы желаете украсить такими элементами свое жилье и свести материальные затраты к минимуму, тогда нужно изготавливать их самостоятельно. При этом покупка специального прокатного оборудования также сулит большие затраты, и экономия в этом случае получится сомнительной. Выходом из положения будет самодельный стан для изготовления резных труб.
Нам понадобится токарный станок и немного знаний в этой области. Изготавливаем по аналогии люнета специальное приспособление, на котором и размещаем три ролика под определенным углом. Далее необходимо сделать направляющие для люнета, чтобы он скользил по ним. Электрическая часть стана предполагает наличие мотора-редуктора и цепной передачи. Работает оборудование довольно просто. Необходимо зажать круглую трубу в патроне и включить малую передачу. Далее подводим люнет так, чтобы ролики захватили трубу, и он начинает плавно скользить по направляющим.
Конечно, затраты на изготовление такого станка во много раз меньше, чем стоимость нового оборудования. Но если вам оно необходимо для производства, то лучше не скупиться и приобрести фирменное устройство с более широкими возможностями. В этом случае вы сможете задавать угол наклона, диаметр заготовки варьируется от 1 до 15 см, а скорость обработки достигает 120 м/ч. А вот для домашнего пользования вполне подойдет и самодельный стан.
В завершение стоит сказать несколько слов об особенностях производства резной трубы. Если вы все-таки решили изготавливать ее своими руками, тогда следует сначала испробовать оборудование на небольшом обрезке. Ведь всегда есть опасность, что процесс пойдет не так, как положено. Еще, возможно, понадобится настройка станка. Да и так вы сможете определить оптимальные параметры с минимальными потерями. Тонкостенные заготовки лучше поддаются обработке. Стоит учитывать и этот фактор при выборе труб. Не нужно недооценивать подготовительный этап. Перед нанесением насечки следует создать разметку на поверхности. С ее помощью вы сможете заранее оценить внешний вид изделия и при необходимости отрегулировать настройки.
Источник
Винтовые сваи своими руками
Изготавливать винтовые сваи своими руками сложно, но – можно. Поэтому возьмем на себя смелость описать данную технологию. И помогут нам в этом советы пользователей FORUMHOUSE.
Расчет свайно-винтового фундамента – это сложная работа, которая требует участия специалистов. Только проектировщик сможет рассчитать общее количество винтовых свай, плотность их расположения на участке, а также толщину. Но если вы хотите построить дом на свайно-винтовом фундаменте, в настоящей статье найдете ответ на вопрос как изготовить самому винтовые сваи, также в ней даны стандартные рекомендации, касающиеся определения их размеров.
Как сделать винтовую сваю. Конструкция.
Для начала рассмотрим общий вид самоделки и определим ее основные особенности.
Свая, изготовленная пользователем нашего портала, имеет четырехгранный наконечник и оборудована спиралевидной металлической лопастью. Такие варианты следует изготавливать в соответствии с чертежом, представленным на фото.
Рассмотрим процесс изготовления основных элементов, обозначенных на чертеже.
Ствол
Основу (ствол) составляет пустотелая металлическая труба.
Во всех случаях стволы рекомендуется изготавливать из стали прочностью не менее Ст.20 по ГОСТ 8732-74 (для обыкновенных конструкционных сталей). Если же используются более прочные легированные стали, то подойдет ГОСТ 19281 (но в домашних условиях можно ограничиться первым вариантом).
Первое, что необходимо сделать создателю сваи – определить длину ее ствола. Различными «ухищрениями» ему придется выяснять, на какой глубине строительного участка располагается твердый грунт. Наиболее правильным (но дорогостоящим) решением будет обращение в геолого-разведывательную службу. Но среди общительных соседей может отыскаться человек, имеющий обоснованное представление о состоянии подземных пластов.
Длина трубы должна превышать глубину залегания несущего слоя примерно на 300…500 мм (если свая будет выступать от земли выше, это расстояние может быть больше). Люди, умудренные практическим опытом, рекомендуют делать длину свай с запасом, чтобы потом их не пришлось наращивать.
Закрутили 17 штук (дом 9 на 8). Площадка на косогоре. Часть свай подрезал, часть нарастил и заполнил бетоном.
Для того чтобы определить диаметр трубы, можно обратиться к СНиП 2.02.03-85 (с его таблицами и формулами). Но те, кто не знаком на практике с проектированием строительных конструкций, руководствуется менее изощренными расчетами:
- Труба диаметром от 47 до 76 мм используется при строительстве легких заборов и всевозможных укреплений
- Сваи диаметром 89 мм применяют при возведении дворовых построек (беседок, бань и т. д.), а также при строительстве кирпичных заборов
- Для строительства каркасных домов и рубленых строений используются варианты диаметром 108 мм.
Чем больше диаметр, тем сложнее делать винт, то есть саму лопасть на разгиб.
Минимальная толщина стенок ствола должна равняться 4 мм. Ее расчет прост – чем толще, тем лучше. Но, подбирая толщину стенки, следует помнить о том, что конус сваи придется гнуть с помощью молотка.
Я сам себе делал винтовые сваи, сделать самому реально. Труба – 68х4 мм, винт – диаметром 168 мм, толщина винта – 5 мм, шаг на винте – 50 мм, длина четырехгранного наконечника – 150 мм. Все очень хорошо проварено полуавтоматом.
Сваи винтовые своими руками. Конус
Как видно на чертеже, конус – это острие сваи. Его длина равна от 1,5 до 2 диаметров трубы. Это стандарт, но некоторые делают длину немного больше, чтобы конус был острее, а свая легче заходила в землю.
В домашних условиях конус делается четырехгранным или шестигранным. Для этого на краю ствола вырезаются специальные секторы, которые сгибаются молотком в конус и обвариваются сваркой.
Сделал шаблон из плотной бумаги, предварительно поделив окружность трубы на равные части. Затем разметил трубу маркером и сделал спилы болгаркой. Получилась так называемая корона. Толщина трубы позволяет легко гнуть её молотком. Поначалу выходило весьма коряво, но сваркой все дефекты удалось устранить, и острие получилось совершенно герметичным, что позволило сразу же после закрутки заполнить трубу бетоном.
Вот как это выглядит на фото:
Винтовая свая своими руками, изготовление.
Как видим, разметка ствола осуществлялась по бумажному лекалу. Произвести его довольно просто. Для этого диаметр окружности трубы необходимо разделить на количество секторов. Найденная величина – это и есть расстояние между верхними точками соседних секторов. Данные легко перенести на бумажный чертеж и получить готовый шаблон. Дальнейшие действия состоят в вырезании «короны», в загибе лепестков и в сварке полученных сочленений.
Перед тем как гнуть лепестки конуса, в основании короны следует сделать небольшие прорези. Тогда формировать наконечник будет легче.
Конструкция винтовых свай. Лопасть
Лопасть – основная рабочая деталь. Изготавливать ее следует из листовой стали толщиной 5 мм. Так предпочитают делать многие. Кому-то удается сделать лопасть толщиной 6 мм, но правильно согнуть такую деталь намного сложнее. Материал лопасти – углеродистая сталь обыкновенного качества (ГОСТ 380-71). Оптимально использовать марку ст.3 (она используется даже в промышленном производстве свай).
Теперь пора поговорить о форме лопасти. Создание ее геометрии – наиболее ответственный этап работ. И если допустить ошибку, то свая попросту не будет вкручиваться в грунт.
Для начала определимся с внутренним и внешним диаметром заготовки для лопасти. Внешний диаметр лопасти (ширина сваи) имеет прямую зависимость от диаметра ствола сваи. Взгляните в таблицу.
Внутренний диаметр лопасти соответствует диаметру трубы. Только вот размеры заготовки (с учетом того, что она будет гнуться, образуя шаг винта) немного отличаются от уже известного нам диаметра. Простое решение для определения размеров заготовки предлагает нам пользователь портала FORUMHOUSE.
Берете трубу и отмеряете на ней шаг винта. После этого замеряете на трубе длину витка, делите на Пи и получаете внутренний диаметр заготовки. Ширину лопасти прибавляете к внутреннему радиусу заготовки и получаете внешний радиус заготовки.
Теперь немного о том, как определить шаг винта. Обычно шаг винта равен 0,2…0,4 от внешнего диаметра лопасти. Если шаг винта будет меньше, то небольшие твердые включения, находящиеся в грунте, будут застревать между лопастями, мешая продвижению сваи. Если этот показатель будет больше, то придется прилагать больше усилий для ввинчивания в грунт.
Какой конкретно использовать шаг – это зависит от того, в какой грунт предстоит ввинчивать сваи. Проще ориентироваться на характеристики грунта: чем тверже грунт на вашем участке, тем меньше следует делать шаг винта. На песчаном грунте (преобладающем на востоке от Москвы) шаг делаем максимальным.
После того как все размеры будут определены, можно приступать к разметке стального листа и к вырезанию заготовки. Для вырезания контура заготовки нам понадобится плазменная резка достаточной мощности, и о том, чтобы она была в наличии, следует позаботиться заранее.
На следующем этапе вырезанная заготовка сгибается в соответствии с выбранным шагом винта. В домашних условиях это можно сделать с помощью обыкновенных тисков и подручных средств.
Пользователь FORUMHOUSE БСергейМ предлагает свой вариант приспособления для разгиба лопасти.
Сваи винтовые: изготовление.
Обратите внимание, что загиб на режущем крае лопасти получается совсем небольшим. Так делается всегда. Достаточно такого загиба, чтобы свая, подобно саморезу, заходила в землю.
На следующем этапе готовая деталь приваривается к стволу сваи. Шов прокладывается сверху и снизу лопасти. Лопасть должна быть приварена перпендикулярно. В противном случае свая во время ввинчивания будет взрыхлять грунт, разрушая и ослабляя его структуру. А на ослабленном грунте свая не сможет справляться с возложенными на нее нагрузками.
После выполнения всех вышеперечисленных операций работы над созданием нижней части сваи можно считать оконченными.
Верхняя часть. Делаем оголовок на сваю своими руками
В верхней части сваи следует сделать два отверстия, которые помогут самостоятельно ввинтить готовое изделие в землю. Их можно просто прорезать сваркой.
В верхней части сваи следует сделать два отверстия, которые помогут самостоятельно ввинтить готовое изделие в землю. Их можно просто прорезать сваркой.
Оголовки на сваи также можно изготовить самостоятельно. Для этого достаточно иметь под рукой подходящие материалы и сварочный аппарат.
Можно воспользоваться опытом пользователя FORUMHOUSE.
Сверху сделал оголовки (120 на 120) из десятки. С четырёх сторон сделал косынки и приварил детали на все выровненные сваи. После этого весь периметр обвязал 24 двутавром и всё обварил.
Когда свая будет ввинчена, а установка оголовка еще не будет выполнена, внутреннюю полость изделия можно заполнить бетоном. Это придаст прочность всему свайному фундаменту.
Защита от коррозии
Проблема защиты самоделок от коррозии в домашних условиях не имеет однозначного решения. Но пара вариантов все же существует:
- Нанесение корабельной краски.
- Нанесение грунтовки по металлу.
Если эти материалы в два слоя нанести на поверхность сваи, то защитный слой сохраняется даже после завинчивания изделия в грунт. Только перед нанесением лакокрасочных материалов сваю следует тщательно очистить от ржавчины и обезжирить.
А вот какой нестандартный выход из положения предлагает пользователь нашего портала.
Я после закрутки обкапывал сваю на полметра, подкрашивал битумной краской и оборачивал рубероидом.
Обсудить многочисленные нюансы изготовления винтовых свай своими руками вы можете в специальном разделе FORUMHOUSE. Найти много полезной информации, касающейся регламентов по строительству фундаментов, можно в разделе «Полезные ссылки по фундаментам». «Нюансы выбора фундамента» – это статья для тех, кто еще не определился с типом будущего основания. Также на нашем портале вы найдете небольшое видео, рассказывающее об особенностях свайного фундамента.
Источник