- Воскотопка электрическая является необходимым инструментом пчеловода
- Разновидности воскотопок
- Изготовление воскотопки
- Что такое воскопресс
- Как сделать воскопресс самостоятельно
- Воскопресс Лисица
- Принцип работы воскопресса Лисица
- Как изготовить пасечный пресс для отжима воска?
- Для чего нужен воскопресс на пасеке?
- Типы прессовального оборудования для пасеки
- Принцип работы воскопресса
- Как изготовить самостоятельно?
- Недостатки самодельного воскопресса в сравнении с промышленным
Воскотопка электрическая является необходимым инструментом пчеловода
Воскотопка электрическая – это такое устройство, с помощью которого достают воск из пчелиных сот.
Воскотопка электрическая
В твёрдом виде воск нельзя вытащить из рамок, поэтому его сначала растапливают с помощью этого приспособления. Используется в сельскохозяйственном производстве.
Разновидности воскотопок
Для растапливания воска существует несколько видов воскотопок:
- Солнечная
- Паровая
- Центробежная
- Электрическая
Воскотопка, работающая от электроэнергии, осовремененный вид конструкции, который превзошёл остальные виды по объёму и скорости выработки восковой продукции. Этот тип оборудования позволяет устанавливать нужный режим температуры и регулировать скорость получения воска.
Электрическая воскотопка состоит из ящика, в который помещается противень для воска. Под противень устанавливается воскосборник куда стекает готовый продукт. В раму и на нижнюю поверхность противня встраиваются инфракрасные электронагреватели.
Изготовление воскотопки
Изготавливается устройство из высококачественного материала:
- Корпусный ящик оснащён покрытием, который почти не проводит тепло и холод. С наружной и внутренней стороны окрашивается светлым цветом, благодаря которому усиливается повторное тепло. Он является основной частью воскотопки.
- Кроющая рама также снабжена теплоизоляционным материалом. Внутри этой рамы расположен электронагреватель. Для изготовления рамы используется эластичный графит и покрывается электроизоляционным полиамидом.
- Противень изготовлен из нержавеющей стали толщиной до одного миллиметра. Поверхность листа ребристая, для удобного стока растопленного воска. Лист устанавливается в корпусном ящике с небольшим уклоном на переднюю стенку.
- Воскосборник изготавливают также из нержавейки. Размер его соответствует ширине основного корпуса. Предназначен для сбора готовой продукции.
Электрическая воскотопка проводит быстрый нагрев воска, повышает скорость работы и её производительность.
Что такое воскопресс
Каждый профессиональный пчеловод знает, что такое воскопресс. Он просто необходим на любой пасеке. Это специальное устройство, с помощью которого отжимают воск из сот. Несмотря на всю важность этого устройства оно очень простое и удобное в применении, особенно для тех пчеловодов, у которых большой объём продукции.
Этот прибор ручной и состоит всего из трёх частей:
- Ёмкость для сырья с прессовальной решёткой.
- Специально предназначенный для отжима воска железный винт.
- Станина, сделанная из дерева.
Все железные части конструкции изготавливаются из прочного металла, который способен выдержать высокую температуру.
Как сделать воскопресс самостоятельно
Кто серьёзно занимается пчеловодством без такой конструкции им просто не обойтись. В магазине такая конструкция стоит не мало. Есть несколько видов такой конструкции. Самым популярным считается ручной тип.
Его плюсы заключаются в том, что он простой в эксплуатации, малогабаритный и довольно вместительный. Чтобы не тратить деньги на заводской агрегат можно сделать воскопресс своими руками. Но стоит предупредить, что задача эта не из лёгких. Самодельный воскопресс состоит из:
- металлического, или деревянного корпуса
- винта и парового поршня (прессовальная часть)
- паровой камеры
Рассчитано такое самодельное устройство примерно на пять литров воды. В качестве фильтра используют мешковину, или марлю, сложенную в несколько слоёв для плотности. Многие пчеловоды придумывают различные приспособления для выработки воск сырья.
Самодельные воскопрессы изготавливаются в основном из подручных материалов. Они могут отличаться размером, объёмом и техникой изготовления. Самым простым в изготовление считается восковой пресс Лисица. Таким видом пользуется большая часть пчеловодов.
Воскопресс Лисица
Это самый недорогой и простой в изготовлении способ перетопки воска. Несмотря на это нисколько не уступает ни по качеству переработки, ни по количеству переработанного продукта.
Воскопресс Лисица своими руками
Существует несколько способов, как сделать воскопресс Лисица своими руками из подручного материала за 2 часа:
- Размеры пресса у каждого пчеловода могут быть индивидуальны. Конструкция Лисица выполняется в основном из дерева. Из досок длиною 80 см и 45 мм толщиной делаются два щита – верхний и нижний. Распиленные доски хорошо остругать со всех сторон, чтобы не было никаких зазубрин.
- Две доски по 20 – 25 см соединяют с помощью пазов и клея и оставляют на 1,5 – 2 часа для полного высыхания. Когда доски окончательно высохли, начинается оборудование нижнего щита. Из брусков размерами 30 – 35 сантиметров длиной и 4 сантиметра высотой делают бортики с трёх сторон щита, два по бокам и один сзади. К передней щитовой части прикрепляется уголок высотой 1,5 – 2 см.
- Бортики крепятся с помощью клея по дереву или саморезов. На нижнем основании щита у центра уголка просверливается отверстие диаметром 7 – 8 сантиметров для стекания отжатого жидкого воска. Заранее разогретые в кипящей воде соты с воском помещаются в нижний щит и с помощью пресса выдавливается.
- Теперь приступаем к конструкции верхнего щита – крышке. Она делается так же, как и нижняя панель. Только ширина должна быть меньше, чтобы верхний щит при закрытии легко входил между брусками нижней панели. Крышка крепится к задним брускам маленькими петлями.
- Если под рукой не оказалось нужных петель их легко можно заменить толстой, прочной резиной. Для этой цели подойдёт резина от транспортерной ленты. Вырезается два прямоугольника размером 4 на 10 сантиметров. Прикручивается саморезами с одной стороны к брускам задней нижней панели, другая сторона к крышке пресса. Никаких дополнительных приспособлений не требуется.
- Чтобы конструкция была устойчивой, к ней приделываются ножки, как у стола. Ножки также изготавливаются из прочных брусков, чтобы смогли легко выдерживать вес человека.
Выпиливаются четыре бруска, чтобы выглядели гладкими и аккуратными их обстругивают со всех сторон. Две задних ножки должны быть выше передних на 4 – 5 сантиметров. Это нужно для уклона, чтобы воск легко стекал в отверстие. Высота ножек может быть выбрана индивидуально, в зависимости от желания владельца. Ножки конструкции крепятся к основанию длинными саморезами.
Для большей прочности все детали можно промазать клеем. После высыхания остатки клея соскоблить и зачистить.
Принцип работы воскопресса Лисица
В большой бак наполовину наливается вода и доводится до кипения. В горячую воду помещают рамки с воском и выдерживают. Когда воск растает и начнёт отделяться от рамок, их вытаскивают. Воск ещё оставляют кипеть несколько часов, пока он не расплавится и станет мягкий. После этого расплавленный продукт помещают в другую ёмкость.
Для этой цели делают специальный черпак с просверленными дырками, чтобы стекала лишняя вода. На большое ведро, или бачок натягивается марля, сложенная в несколько слоёв для прочности, или прочный капроновый чулок. В этот так называемый мешок вычерпывают горячий воск вместе с мирвой. Сверху мешок завязывается узлом.
Проделывать всё это нужно быстро, пока воск не остыл и не затвердел. Под днище пресса на уровне отверстия ставится ёмкость для воска, по мере давления. Мешочек с горячим воском ложится на дно конструкции и закрывается крышкой. Давить на пресс надо потихоньку, иначе мешок может лопнуть.
По мере вытекания давление можно постепенно усиливать. В конце отжима можно ногами встать на крышку пресса, для лучшего эффекта.
Оставшиеся в мешочке отходы можно перетопить вторично, поскольку с первого раза полностью весь воск не отжался. За один приём на воскопрессе Лисица можно получить около пяти килограммов готового, чистого воскового продукта.
Воскотопка Н Грачева – на видео:
Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.
Источник
Как изготовить пасечный пресс для отжима воска?
Пасечники используют специальный пресс, чтобы упростить заготовку пчелиного воска и повысить прибыль. Такое приспособление позволяет без особых сложностей отжимать ценное вещество из сот для дальнейшей переработки или реализации на рынке. При этом не нужно обладать особыми навыками, чтобы изготовить воскопресс своими руками.
Для чего нужен воскопресс на пасеке?
Под воскопрессом подразумевается особый механизм для отделения воска из сот. С помощью приспособления можно получить чистое вещество, в составе которого практически отсутствуют сторонние примеси, а затем сжать твердые остатки.
Независимо от конфигурации и внутреннего строения, принцип работы установки идентичен. Сырье доводят до требуемой температуры, а затем погружают в отсек для прессования.
Под воздействием центрифугирования производится обработка жидкой фракции исходной массы. Чистый воск постепенно сливается по желобу или через отверстия в емкость, а оставшиеся компоненты извлекаются. Все детали механизма промываются и высушиваются.
Использование пресса для отжима воска на пасеке оправданно из-за нескольких достоинств:
- Способности извлекать чистый продукт высшего качества.
- Производительности.
- Полной автоматизации процесса.
Типы прессовального оборудования для пасеки
Существует несколько разновидностей прессовальных станций для пчеловодства:
- Ручной аппарат, или воскопресс «Лисица». Выполнен в виде небольшой бочки (из алюминия или нержавеющей стали), в центре которой расположены сетки. Рабочий резервуар обладает емкостью в 30-40 л.
- Промышленный. Размеры такой станции сопоставимы с площадью небольшой комнаты. В емкость можно погружать большие объемы исходного сырья. Установки распространены на специализированных предприятиях, где производится массовый отжим воска. Соорудить станцию дома достаточно сложно.
- Воскопресс Кулакова. Устройство является чем-то средним между 2 предыдущими типами. Оно позволяет отжать качественный состав в домашних условиях.
Для сборки воскопресса Кулакова используют металлический бак, сепаратор, крупнозернистое сито и рукоять регулировки давления. Чтобы поместить мергу в сепаратор, можно использовать мешки из небеленого льна.
Агрегат снабжен нагревательным контуром, который расплавляет воск: данный процесс поддерживает полную автоматизацию. В ходе сепарирования чистый воск отделяется от твердых включений.
Резервуар наполовину заполняют водой, которую затем нагревают почти до 100 °C. Воск в льняном мешке постепенно расплавляется, а сепаратор и сито погружают на дно бака.
Принцип работы воскопресса
Металлическая емкость заполняется на 50% водой. При включении устройства она подогревается до 90 °C. Затем исходное сырье, которое предварительно измельчается ручным методом, погружается в мешок изо льна, находящийся внутри сепаратора.
В результате нужная температура поддерживается в автоматическом режиме. Поверх сепаратора устанавливают сито, а нажимной механизм погружают в бак с разогретой субстанцией.
Дальше в емкость вносят воду и продолжают цикл варки еще 1 час. После образования на поверхности восковой пленки можно начинать следующий этап.
Отжим воска занимает около 40 минут. Однако результат оправдывает такие затраты, т.к. на выходе получается качественный продукт. По мере работы прессовальной установки воск поднимается на поверхность, откуда его сливают. Когда цикл завершается, оборудование обесточивают, а затем разбирают и проводят чистку деталей. После высыхания механизма можно начинать повторный отжим.
Как изготовить самостоятельно?
Чтобы самостоятельно собрать прессовальный аппарат, нужно подготовить вместительный резервуар, погрузить в него воду и исходное сырье. Для такой задачи подойдет барабан от стиральной машины или деревянная бочка. Но древесина является нерентабельным материалом, а очистить ее изнутри достаточно сложно.
Под воздействием постоянных температурных скачков и перепадов влажности поверхность будет набухать. Кроме того, есть вероятность распадения устройства на составные элементы в процессе использования.
По надежности и долговечности металлические емкости намного лучше. Чтобы запустить процесс отжима, необходимо подготовить паровой поршень и винт.
Жидкость заливается в бак через специальные отверстия в корпусе. В качестве фильтрующего слоя используют плотный материал, например мешковину или марлевку.
При небольших затратах времени и усилий можно изготовить эффективный пресс для воска из газового баллона.
Заготовка делается следующим образом:
- Днище резервуара отрезают и заваривают плоским железным пластом.
- По краям фиксируют опоры, которые исключат переворачивание бака в процессе эксплуатации.
- Для повышения теплоизоляционных свойств емкость обшивают пенопластом, древесиной или заливают монтажной пеной.
Функции винта может выполнять автомобильный домкрат. Он фиксируется отрезком стали.
Для хранения сырья лучше использовать прочные мешки из джута. Разрешается брать полипропиленовые изделия, но их придется менять через каждые 1-2 процедуры.
Самостоятельная сборка воскопресса по готовым чертежам подразумевает подготовку таких расходных материалов:
- Железной трубы сечением 25 см и высотой 70-80 см.
- Круглого металлического листа для днища.
- Диска из металла для пресса.
- Шпильки с ленточной резьбой.
- Столика без крышки высотой 60-70 см.
- 3 прутьев из стали или металла.
- Деревянных брусков.
- Тонкого металлического бруска длиной 30 см.
- Диска из древесины.
- Мешковины.
- Ведра или таза.
Недостатки самодельного воскопресса в сравнении с промышленным
При отжиме воска с помощью ручного механизма пчеловод затрачивает намного больше времени, чем при использовании промышленных автоматизированных аппаратов.
Но из-за невысокой себестоимости расходных элементов подобные устройства достаточно распространены в частном пчеловодстве. Оптимальным вариантом для частной пасеки станет воскопресс Кулакова, который эффективно отжимает вещество и не требует сложного ухода.
Также у ручных механизмов есть такой недостаток, как необходимость закручивать мешок с расплавленной мервой. Процедура требует особой осторожности, но она незаменима: чем плотнее закручен мешок, тем больше качественного продукта получится на выходе.
Источник