Вторичная переработка пластиковых бутылок своими руками проект

Переработка пластиковых бутылок в домашних условиях: технология и оборудование

• 2 Апреля, 2019
• Производство
• Денис Дмитриев

Доступность исходного сырья заставляет многих начинающих предпринимателей задуматься о переработке пластиковых бутылок как о бизнесе. Тем не менее для вторичного использования может подойти только определенный материал, а именно тот, который маркируется специальными обозначениями.

Разрешенные виды для переработки

Производители размещают изображение треугольника. Данная маркировка означает класс продукта и обозначается цифрой от 1 до 7 внутри геометрической фигуры. Переработка изделий под числовым обозначением 3 и 7 недопустима, так как пластик в процессе будет нагреваться и неизбежно выделять в окружающую атмосферу различные вредоносные летучие соединения. Остается только рассматривать доступные варианты.

Переработка пластиковых бутылок в домашних условиях допустима при маркировках, перечисленных ниже:

• Номер 1. Основной вариант, который планируется многими к использованию. Носит название полиэтилен-терефталат, из которого обычно изготавливаются разнообразные бутылки из-под воды, молока, йогурта или сока.
• Номер 2. Полиэтилен высокой плотности. Данный материал служит основой для производства пластиковых пакетов и бутылок от шампуней, косметических изделий или моющих средств.
• Номер 4. Полиэтилен низкой плотности. В быту распространен, как правило, в виде тех же самых пластиковых пакетов и упаковок от стирального порошка.
• Номер 5. Полипропилен. Включает в себя различные баночки из-под косметических средств, а также непрозрачные упаковки от пищевых продуктов.
• Номер 6. Полистирен. Продается вместе с самым широким спектром продукции на рынке. Может быть в коробках из-под яиц, лотках для фруктов или овощей, а также служит основным компонентом одноразовой посуды.

Тем не менее допускается применение номеров 3 и 7 при переработке пластиковых бутылок в домашних условиях в том случае, если планируется изготавливать полоски для плетеных изделий.

Общие принципы производственного процесса

Свойства пластика предполагают, что при нагревании до температуры от 180 градусов по Цельсию данный материал становится пластичным. Тем не менее первый этап процедуры будет другим — для начала потребуется измельчить изделие до относительно небольших частичек. Лишь затем начинается процесс нагревания пластиковых элементов.

Вопреки расхожему мнению, духовка подходит для проведения подобной процедуры не лучшим образом. Дело в том, что при нагревании пластика в ней не получится перевести материал в жидкое состояние, потому как он лишь станет весьма пластичным. Многие описанным способом подготавливают базу для создания поделок. Из пластиковых бутылок какие-либо украшения или игрушки при этом могут получиться вполне сносными по качеству, однако в них обязательно будут присутствовать каверны.

Варианты современного оборудования

На первоначальном этапе нет необходимости в закупке и размещении массивных и габаритных устройств переработки. На специализированных ресурсах сегодня можно найти недорогое и доступное оборудование, которое может идеально подойти начинающему предпринимателю. В любом случае подобные аппараты помогут попробовать себя в новом деле и начать маленькое производство.

Цена оборудования по переработке пластиковых бутылок при этом неоправданно высока и может доходить до нескольких сотен тысяч рублей, а потому умельцы нередко прибегают к изготовлению собственных опытных образцов. Обыкновенная производственная линия состоит из шредера, агломератора и экструдера. Наличие всех указанных компонентов позволит проводить весь процесс от начала до конца без какой-либо помощи извне.

Принцип работы шредера

Устройство является обязательным модулем в цехах по промышленной переработке пластиковых бутылок. В домашних условиях данный аппарат также востребован, однако для малых объемов его можно изготовить самостоятельно, достаточно только найти нужный чертеж и освоить принцип работы модуля.

Подобные дробилки измельчают пластик до маленьких пластинок, которые называются флексом. После получения изрубленного пластика следует поместить его в ванну для промывки, а затем в центрифугу, где он подвергнется сушке. При этом предприниматель может остановиться уже на данном этапе и просто продавать готовый продукт. Статистические данные говорят о том, что подобный материал может быть продан по цене от 35 до 50 рублей за каждый килограмм.

Принцип работы агломератора

Этот аппарат создан для того, чтобы спекать тот флекс, который был ранее получен с помощью шредера. Данное устройство либо приобретается в готовом виде, либо изготавливается с применением фрезерных и токарных работ. Более простого варианта, к сожалению, не найти. Таким образом, более дешевым, конечно, будет самостоятельное изготовление. Готовый промышленный агломератор стоит примерно от 200 тысяч рублей.

Весь принцип работы заключается в нагреве и спекании кусочков флекса в единую массу. Часто переработка пластиковых бутылок в домашних условиях происходит в гаражах, подвалах частных домов или каких-либо подсобных помещениях. Для спекания флекса достаточно всего 180 градусов по Цельсию, а потому многие предприниматели в качестве камеры применяют обыкновенные электрические печи. Если же говорить о конкретных вариантах устройств, то специалисты советуют присмотреться к агломераторам Дейва Хаккенса.

Принцип работы экструдера

Экструдер создан в данной отрасли для того, чтобы получать готовые изделия или гранулы. Если задаться вопросом о том, как в домашних условиях переработать пластиковые бутылки, то работа данного устройства станет финальным этапом, после которого можно только сдать получившийся продукт заинтересованным компаниям по заранее отлаженным каналам сбыта. Самодельные экструдеры предполагают объединение агрегата с прессом для придания итоговой формы. Флекс в агрегате подвергается нагреву, а в форму подается шнеками под давлением. При этом он находится в вязком жидком состоянии.

Технология переработки пластиковых бутылок в экструдере подразумевает один простой принцип действия. Шнеки подают флексы в нагревательную камеру, пока те не станут пластичными вплоть до разжижения материала. При прохождении через фильтр пластик становится чистым, а по завершении процедуры приобретает форму нитей, которые в последующем продаются либо в готовом виде, либо разрезаются на определенные нормированные длины и точно так же выставляются на оптовый рынок.

Особенности технологии обработки на дому

Предварительно понадобится собрать непосредственно сами бутылки, а затем приступить к процедуре сортировки. В первую очередь проверяется маркировка на возможность плавления пластика. Также требуется отделить окрашенные и прозрачные изделия друг от друга. Далее перед процессом переработки пластиковых бутылок понадобится удалить резину, бумагу, металл или какие-либо другие инородные тела с рабочих объектов.

Для соблюдения правил техники безопасности следует заранее вооружиться огнеупорными перчатками или сварочными каргами, потому как придется иметь дело с раскаленными предметами. Проводить саму процедуру в условиях квартиры в любом случае не рекомендуется. Лучше всего подойдет отдельно стоящее здание или гараж. Если говорить о технологиях изготовления, то порой прибегают и к более примитивным вариантам. Например, для получения пластикового винтового барашка достаточно собрать из подручных материалов металлический шприц, а также изготовить твердую пресс-форму.

Что можно изготовить из пластиковых бутылок

Известно, что подобный материал является поистине неисчерпаемым средством вдохновения для тех, у кого хорошо функционирует абстрактное мышление. Переработка пластиковых бутылок как бизнес при этом может пойти совершенно в другом направлении — в создании собственных изделий и их последующей продаже. Из данного материала изготавливаются различные полезные в быту приспособления, декоративные элементы и предметы, украшения или строительные каркасы.

Источник

Переработка пластика в домашних условиях

ПЭТ материал относится к числу массовых отходов, используемых в качестве вторичного сырья. Переработка пластика в домашних условиях получила особую значимость в сфере защиты окружающей среды.

Принципы переработки пластика в домашних условиях

Материал подлежит переработка под воздействием 180 градусов. Процесс на дому охватывает два этапа:

Получить жидкую консистенцию не получится, сырье становится только пластичным. В таком состоянии легко формируется вторичное изделие.

Что можно переработать?

Базовое вещество пластиков – полимеры. Переработка материала своими руками определяется типом соединения. Сырье объединено в две большие категории:

• термопластик — 80% продукции (ПНД, ПЭТ, ПП, ПС, и другие);
• термореактивный пластик – полиуретан.

Второй вид не подходит для повторной обработки. Термопластик нагревается без потери свойств, приобретая начальное состояние.

Наиболее используемое сырье — ПЭТ бутылки, пластмассовые емкости.

Получить информацию об изделии можно путем расшифровки маркировки. Цифровое и буквенное значение с треугольником указывает на вид полимера.

Что нужно для переработки в домашних условиях?

Специальное оборудование для загрузки и переработки пластмассы требуют больших затрат и к домашним условиям не приспособлено. Кустарное производство предполагает самостоятельное конструирование аппаратов.

Международный проект Precious Plastic
Шредер. Предназначен для измельчения материала в крошку с регулированием размера. Пресс. Создан для сжатия. Применяется давление и воздействие температуры. Инжектор. Плавление крошки и загрузка в формы. Экструдер. Получение полимерных нитей и гранул.	Резка пластиковых бутылок по кругу с целью получения однородного волокна – сырья для вторичного использования.

Способы уничтожения ПЭТ

Утилизация — это переработка мусора для получения вторсырья. Основой при создании ПЭТ изделий служит полиэтилентерефталат — нефтепродукт, что делает ликвидацию пластиковой тары необходимой процедурой.

Сжигание

Сжигание пластика – экономный способ сделать из отходов тепловую энергию и утилизировать материал. Такое тепло применяется для отопления зданий. Калорийность сжигания ПЭТ — 22700 кДж/кг.

Бытует два мнения о степени экологичности сжигания пластмассы:

1. Происходит выброс опасных веществ (тяжелых металлов), неподлежащих сбору.
2. Непригодные изделия относятся к 5-ому классу опасности отходов. При нагревании токсины не испаряются. Концентрация выбрасываемых веществ при сжигании в пределах нормы, установленной федеральным законодательством. Токсичность газов — 0,032 нанограмма.

Для предотвращения загрязнения окружающей среды предприятия, использующие этот метод уничтожения, обязаны получить соответствующее разрешение.

Гранулирование (получение чистых хлопьев)

Способ предназначен для получения сырьевых хлопьев (гранул).

Продукт переработки используется в производстве:

• одежды;
• ковров;
• строительных материалов;
• ёмкостей.

Гранулирование представляет сложный механизм реализации:

• сортировка (по цвету);
• очистка загрязнений;
• прокалывание;
• загрузка;
• прессовка;
• дробление;
• сепарирование;
• отмывание;
• упаковка;
• передача в качестве вторсырья.

При малых объёмах производство не приносит выгоды, так как требует больших расходов.

Химическая рециркуляция

Метод используется в случае невозможности применения иных вариантов утилизации или получения негативного результата. Химическая рециркуляция распространена в американских и европейских странах. Рентабельность процесса обусловлена крупным товарооборотом.

Вторичное использование пластиковых отходов предполагает:

• деполимеризацию;
• получение веществ — кислоты, этиленгликоля, полиэфирной смолы.

Аппараты для рециркуляции устанавливают на полигонах ТБО из-за высокой производительности и цены.

Пиролиз

Пиролиз – инновационный способ утилизации, предполагающий термическое разложение полимеров на низкомолекулярном уровне.

Особый интерес получило воплощение пластмассы в машинное топливо. Специальное оборудование позволяет получить бензин в соотношении с сырьем почти 1:10 (1 кг – 0,9 л).

• пластиковые бутыли;
• резиновые товары (покрышки и камеры);
• пакеты;
• иное.

Отходы резины используются для создания синтетического топлива.

Получение автомобильного топлива из полимеров – сложный и затратный механизм по причине применения катализаторов.

Пиролизное разложение позволяет получить водород, кокс, бензол, каменноугольную смолу и многое другое.

Кустарное производство

«Кустарщина» подразумевает использование пластика в качестве самодельных предметов для дома, дачи, земельного участка.

Область применения очень обширна: рыбалка, с/х, строительная и энергетическая сферы.

Современное оборудование

Дать «новую жизнь» пластмассовым бутылкам могут аппараты отечественного производителя, требующие огромных площадей для размещения и денежных средств для закупки.

Сегодня существует альтернатива в виде доступного оборудования на дому. Устройства не требует больших площадей, не предоставляют возможности получать ежемесячную миллионную прибыль, но являются стартом развития такого бизнеса.

Система переработки включает:

Такая линия обеспечит полную «перезагрузку» пластиковых бутылок.

Шредер

Агрегат создан для измельчения пластика. Мелкие частички получили название «флекс». Промышленные аппараты для этих целей имеют высокую цену (простая дробилка – от 135 тыс.руб.руб.).

Самостоятельная сборка подобной машины не составит труда. Если позволяют домашние условия, дополнительно можно разместить в ванной комнате центрифугу для сушки и промывки флекса.

На рынке продажа полученного сырья составляет 30-40 рос.руб. за кг, покупка – 20-30 рос.руб./кг.

Агломератор

Устройство предназначено для спекания флексового материала. Стоимость агрегатов промышленных типов – от 200 тысяч.

Производство с нуля требует фрезерных и токарных манипуляций. Большинство умельцев организуют переделку в гаражах и подсобках, вне зоны государственного санитарно-экологического контроля. В качестве функционирующей камеры оборудуют электропечи, так как флекс поддается плавлению при температуре от 180 градусов. Особо актуальны конструкции, разработанные по чертежам Дейва Хаккенса.

Экструдер

Аппарат создан для получения изделий в виде гранул, используемых для перевоплощения. Суть работы заключается в следующем:

1. Загрузка сырья в камеру.
2. Нагревание до состояния пластичности (разжижения).
3. Фильтровое очищение.
4. Выход нитей.

Эти нити являются основой различной продукции.

Самодельные экструдеры от Дейва Хаккенса совмещены с прессом и позволяют сразу изготавливать предметы. Возможность лить форму предоставляет шнек, который под давлением вытесняет разогретый жидкий пластик в тару нужной модели.

Измельчитель своими руками

Получить специальное устройство можно самостоятельно или с помощью посторонних лиц – мастерской.

Такая конструкция обязывает к наличию:

• механической компетенции;
• знаний технологической металлообработки;
• навыков сборки, установки и эксплуатации машинных механизмов.

Аппарат имеет два варианта измельчения:

1. Резка с применением 2-х типов лезвий.
2. Распил зубьями пилы.

Изобретение по принципу распила наиболее удобно на дому.

• небольшое потребление электричества (от от 0,3 кВт);
• простота;
• экономичность деталей.

• повышенная опасность;
• загрязнения;
• шум.

Самодельный измельчитель обладает простейшей технологией.

Основная деталь — диски для циркулярной пилы, плотно установленные на один стержень или через шайбы. На вращающуюся установку подают пластик, который мгновенно преобразовывается в опилки.

Измельчитель можно соорудить в более сложной конструкции с движущимися ножами и стоящими лезвиями.

Индивидуальная разработка аппаратуры более выгодна. Это обусловлено следующими факторами:

• использование составляющих от быттехники;
• обеспечение надлежащего уровня безопасности;
• разработка систем функционирования;
• выбор мощности.

Такой агрегат эффективно подготовит вторсырье. Продуманная конструкция и качественная сборка обеспечат долгое функционирование.

Гранулятор

Особенности работы прибора заключаются в следующих действиях:

1. Нагревание.
2. Измельчение.
3. Обретение однородной массы.
4. Загрузка нитей.
5. Образование гранул.
6. Охлаждение.

Перерабатывать пластик на мелкие частицы можно с помощью мясорубки следующим образом:

1. Прикрепление нагревательной камеры к отсеку загрузки.
2. Примыкание накопительного контейнера.
3. Шнек и корпус – часть системы плавления.

Выходящий материал необходимо охлаждать.

В механизме гранулятора приветствуется возможность регулировки технологических функций:

• температуры плавления;
• частота загрузки пластика на резку;
• границы и метод охлаждения;
• скорость измельчения.

Применение деталей от готовой техники существенно упростит работу, среди их числа:

1. Нагревательные тэны и спирали.
2. Металлические ведра, барабаны от стиралок.
3. Составляющие пневматических и гидравлических систем.
4. Датчики температуры.

Самостоятельное сооружение такого оборудования предполагает возможность выгодной переработки пластика.

Процесс переработки

Утилизация пластика стала отраслью специализированных компаний. Чаще всего мусор обрабатывают на мест, или организовывают транспортировку на профильные предприятия.

Необходимость уничтожения такого мусора подтверждена рядом государственных программ по всему миру.

Из-за актуальности дешевого сырья люди пытаются воспользоваться шансом заработать в домашних условиях. Такой выбор вызывает несколько проблем:

• отсутствие подходящего оборудования;
• токсичность пластика в работе;
• сложность сбора и подготовки материала.

Цель домашнего умельца – производство сырья или готового изделия. Несмотря на трудности, переработка вторсырья из полимеров имеет положительный опыт. Пополнение семейного бюджета за счет пластика вполне реально.

Подготовка сырья для утилизации

Технология обработки состоит из этапов:

1. Аккумулирование материала.
2. Измельчение до однородного состава.
3. Нагрев/плавление.
4. Производство гранул.
5. Изготовление продукции.

Реализация последних двух пунктов может быть объединена в единый процесс.

Измельчительные приборы не имеют большого товарооборота, поэтому их количество на рынке невелико. Аппарат создается для промышленных целей и обладает следующей характеристикой:

• загрузка немалых объемов;
• мощность и производительность;
• высокая стоимость;
• габаритность.

Основные признаки специализированного оборудования определили стремление энтузиастов к созданию самодельных установок.

Ручное измельчение

Утилизация небольшого количества пластика возможна с помощью ножниц:

• с длинным лезвием для легкой резки (стенки пластиковых бутылок);
• с коротким – обрезка горлышка и дна.

Полимерные соединения отлично поддаются такому инструменту.

Ножницы обеспечивают выполнение вручную стадий обработки сырья:

• удаление посторонних предметов;
• создание мелких деталей;
• измельчение проблемных частей.

Лицо может отказаться от переделки сложных составляющих, так как отдельная процедура займет много времени и особо видимого результата не принесёт.

Агломерация и грануляция

Подготовленная пластмасса подлежит дальнейшей переработке. Особенности раздела следует согласовать с потенциальным покупателем товара. От типа переделки зависит выбор аппаратуры.

Соединение полимеров в определенные объемы Образование гранул одинакового размера путем плавления

Грануляция востребована среди производителей вторсырья.

Плавление отходов в домашних условиях

Для утилизации пластмассы подходит применение одной из машин:

• пресса;
• инжектора;
• экструдера;
• других подручных средств.

Но создание обязывает мастера к определенному опыту и времени.

Техника безопасности

Переработка пластика на дому предполагает использование средств индивидуальной защиты:

Следует помнить о типах полимеров, которые при нагреве выделяют токсичные вещества. В качестве места для работы с отходами лучше оборудовать гараж.

Изделия из пластиковых бутылок

Для воплощения творческих задумок пригодится самодельный «бутылкорез». Мастерам понадобится:

Катушки для полученной нити можно соорудить из горлышек бутылок.

Пластиковые ленты используются для производства веревок, трубок. В южном полушарии популярно покрытие из пластмассы. Из полимеров создают тротуарную плитку, сетки, стены и многое другое.

Бизнес план

Планирование работы отображается в документе – бизнес плане, который объясняет первичные и вторичные аспекты.

Сведения о будущем производстве группируются согласно структуре:

1. Титульный лист — информация об организации:
   • наименование;
   • тип собственности;
   • юридический и фактический адрес;
   • контактные средства связи (телефон, электронный ящик).
2. Авторские права — разработчик бизнес плана.
3. Резюме – смысл идей:
   • краткое изложение;
   • источники финансирования;
   • пути воплощения в реальность;
   • уникальность проекта;
   • прогноз;
   • рентабельность;
   • эффективность.
4. Цель – предоставление услуг (товара):
   • преимущества;
   • недостатки.
5. Анализ (маркетинговые исследования).
6. Отраслевое производство – полная характеристика предприятия.
7. Изложение товара:
   • название;
   • описание;
   • целевое предназначение;
   • сфера использования;
   • технические аспекты;
   • экологичность;
   • эксплуатация;
   • сертификация;
   • сервисное обслуживание.
8. Сбыт продукции, реклама.
9. Особенности производственного процесса:
   • рабочая структура;
   • технология;
   • площадь;
   • сырье;
   • оборудование;
   • мощность выработки;
   • выбор компаньонов.
10. Нормативное регулирование.
11. Финансирование:
    • инвестиции;
    • прибыль;
    • налогообложение;
    • кредитование.
12. Анализ ступеней риска.
13. Приложения.

Организация предпринимательской деятельности должна соответствовать требованиям действующего законодательства. Учитываются не только личные интересы, но и общественное мнение.

Преимущества и недостатки домашней утилизации

• экономичность пластика;
• прибыльность;
• реализация изобретательских идей;
• отсутствие финансовой нагрузки;
• самостоятельное управление процессом

• трата времени на сбор и сортировку;
• опасность

Заключение

Уничтожение пластика в домашних условиях отличается легкостью и простотой в сравнении с промышленной линией. Уже разработано множество самодельных устройств, предназначенных для переделки полимерного материала.

Источник