Вытяжка для плазменной резки своими руками
Группа: Участники форума
Сообщений: 746
Регистрация: 1.5.2006
Из: Россия
Пользователь №: 2774
У нас стол машины плазменной резки (МПР) имеет нижнюю вытяжку со всей площади стола. Размеры стола 1500х3000 мм.
Однако, для уменьшения площади всасывания и увеличения скорости движения воздуха на высоте стола, стол производители разделн по вытяжке на две секции 1500х1500 мм, Управление переключающей заслонкой — от положения плазматрона. На какой части стола происходит резка — с той части производится вытяжка.
Поставили на крыше цеха (чтоб потише было) радиальный вентилятор среднего давления. По рекомендации завода-производителя МПР.
Марку вента уже подзабыл, но впускной патрубок диаметром 320 мм, мощность двигателя 5,5 кВт, х.з об/мин (может 3000?, не помню). Весит вентилятор с двигателем — килограмм 35.
Соединили машину плазменной резки с вентилятором двумя отводами 90град и трубой 320 мм длиной 8 метров.
Фсе работает. Воздух чистый. Все газы вытягиваются на улицу.
Кнопки Пуск-Стоп вентилятора вывели на консоль оператора МПР. Они независимые. Вентилятором управляет оператор вручную.
А газоотвод на плазматрон — это как? Местный отсос что-ли?
Ну тут нужоен кольцевой заборник, ибо плзматром перемещается во все стороны и с приличной скоростью. а как при этом удалять из рабочей зоны продукты горения, которые плазмой уносятся вниз, под лист? А может Вы режете в воду? Тогда другое дело.
По этому поводу ничего не могу сказать.
Мало исходных данных.
Сообщение отредактировал инженер не по теме — 28.7.2008, 23:53
А этот вентилятор нам обошелся с доставкой тыщ около 8. Трубы да отводы — копейки.
Смонтировали и подключили все сами за один день.
Видел, как работает машина ВООБЩЕ без всяких отсосов в помещении с высотой потолков 3 метра и размерами 10х6 метров. А режут в основном «черноту» двадцатку! на токах 120-160А.
Тихий ужас!
Угольная шахта — операционная по сравнению с этим цехом.
Бедолаги рабочие. Уже наверное хроники все.
Нашел бумаги на работе, сообщаю точные характеристики:
Вентилятор ВЦ14-46-2,5 двигатель 5,5 кВт, 3000 об/мин.
Его и поставили на крышу. Сварили подходящую раму, пружины, брезентовый соединитель.
Год работает — проблем нет. До двух сотен пусков в смену.
Группа: Участники форума
Сообщений: 40
Регистрация: 3.3.2008
Пользователь №: 16191
Группа: Участники форума
Сообщений: 746
Регистрация: 1.5.2006
Из: Россия
Пользователь №: 2774
В Москве есть одна фирма, которая выпускает портальные плазменные машины и столы для плазменной резки, как для автоматической так и для резки вручную. При желании они помогут укомплектовать все фильтрами. Выпускают столы любой конфигурации по заказу.
ссылка на паспорт стола плазменной резки:
pasport_SP_50_2300-1600_.pdf
Сообщение отредактировал Temper — 3.10.2008, 21:19
Группа: Участники форума
Сообщений: 746
Регистрация: 1.5.2006
Из: Россия
Пользователь №: 2774
Вопрос состоял в следующем:
http://www.svaga.ru — их сайт, но я что-то не нашел там нужный раздел. лучше им позвонить.
Пояснение:
Простое и дешевое решение — поставить стол с отсосом, потому что постоянно перемещать трубу газоотвода вместе с резаком — задача не простая, к тому же, 70% дыма находится не со стороны плазменного резака, а с обратной. Резать «на земле» не очень удобно и лучше использовать специальный стол.
Стол наполненный водой — не очень удобная вещь. Вытаскиваешь детали — вокруг становится все мокрым. Площадь большая — вода испарятся, становится как в бане, кругом все ржавеет. Работать на мокром полу с электрооборудованием на 30кВт — не прикольно.
Сразу оговорюсь — я не специалист по вопросам загрязнения окружающей среды, но по опыту знаю.
Ставить или не ставить фильтр — дело хозяйское:
— циклон можно поставить, хотя стол сам собирает пыли прилично.
— просто выбрасывать воздух из цеха на улицу — зимой не дешево (потери тепла), но при резке довольно сильно разогревается сама деталь и если вентиляция включена только во время реза — часть потерянного тепла компенсируется, особенно при резке толщины > 15..20 мм.
— экологические нормы привязаны к ПДК в рабочей зоне и если просто выбрасывать дым «на улицу» прицепиться сложно. Есть нормы загрязнения вокруг предприятия, но мне не известно — сколько нужно плазменных резаков на единицу площади, что-бы существенно испортить картину вокруг предприятия.
В основном дым рыжеватого цвета при плазменной резке — это мелкодисперсионности окислов основного металла выглядит пугающе потому, что диоксид азота NO2 — так же имеет рыжеватый оттенок.
Купите электрохимический газоанализатор АНКАТ-410 ( http://www.analitpribor-smolensk.ru/ ) для быстрого измерения состава выброса при резке — полезная вещь. или подешевле — индивидуальный переносной, на 1 газ АНКАТ-7631М с установкой порогового значения срабатывания. Есть модели и на несколько газов: 7664М-05 (СО+NO2)
Самому спокойнее за сотрудников будет.
Сообщение отредактировал Temper — 28.9.2008, 22:48
Источник
Вытяжка для плазменной резки своими руками
Группа: Участники форума
Сообщений: 1108
Регистрация: 4.4.2011
Из: Караганда
Пользователь №: 101850
Доброго времени суток. Пытаюсь решить проблему в цехе с вентиляцией станка плазменной резки. Поискав в сети нашел только 12 000-14 000 м3/час расход воздуха. Это сколько же тепла она с собой унесет.
Вопрос откуда отталкиваться в расчете вытяжного воздуха?
По описанию источника плазмы, расход воздуха составляет 170 л/мин,это для резки не более чем 10мм метала. 170*60=10200м3 в час. Верное или я не правильно перевел литры воздуха.
Соответственно если поступает 10 700 кубов то и удалить нужно не менее этого.
конструкция воздуховодов в столе тоже странная на мой взгляд.
стол размером 1500*3000. стандартные лист имеет размеры 1250*2500 и остаются зазоры с краев с верху и снизу из которых вырывается дым, оно и понятно избыточное давление создается. Внутри стола лежат 2 трубы диаметром 200 мм с прорезями. они находятся 400мм от края центр 200 трубы.
Вопрос на какой расход воздуха подбирать воздуховоды и вентилятор?
И как улучшить конструкцию стола, может прорези сделать ближе с низу? Потому что из под оборудования дым тоже идет но не столь много.
SCAN_20150923_171129405.pdf ( 216,49 килобайт ) Кол-во скачиваний: 234
Заранее благодарен за дельные советы!
Группа: Участники форума
Сообщений: 3912
Регистрация: 19.3.2009
Из: Минск
Пользователь №: 30769
7.7. Механизированная и автоматизированная плазменная резка должна выполняться на раскроечном столе, оснащенном нижними (боковыми) секционными отсосами с автоматическим управлением дроссель-клапанами, включающими рабочие секции отсоса. При машинной резке вытяжная вентиляция должна встраиваться в раскроечные рамы. Допускается использование воздухоприемных устройств вдоль раскроечной рамы с управляемыми клапанами или встроенные воздухоприемники, передвигающиеся вдоль стола вместе с кареткой, на которой укреплен резак. Выбор конструкции отсоса определяется типом и размером раскроечной рамы. Скорость движения воздуха в плоскости реза должна быть не менее 1,5 м/с (при открытой поверхности стола).
Группа: Участники форума
Сообщений: 1108
Регистрация: 4.4.2011
Из: Караганда
Пользователь №: 101850
Группа: Участники форума
Сообщений: 3912
Регистрация: 19.3.2009
Из: Минск
Пользователь №: 30769
Группа: Участники форума
Сообщений: 1108
Регистрация: 4.4.2011
Из: Караганда
Пользователь №: 101850
Группа: Участники форума
Сообщений: 3912
Регистрация: 19.3.2009
Из: Минск
Пользователь №: 30769
Вы это о чем?
Ааа, понял. Уже забыл про первый пост. Конечно, неправильно перевели.
Сообщение отредактировал zaharov63 — 24.9.2015, 7:45
Группа: Участники форума
Сообщений: 1108
Регистрация: 4.4.2011
Из: Караганда
Пользователь №: 101850
Группа: Участники форума
Сообщений: 3912
Регистрация: 19.3.2009
Из: Минск
Пользователь №: 30769
Группа: Участники форума
Сообщений: 272
Регистрация: 25.1.2012
Из: Украина , Луганская обл.
Пользователь №: 137427
По описанию источника плазмы, расход воздуха составляет 170 л/мин,это для резки.
Конечно попробуйте перевести более корректно в м3/час.
Но это расход сжатого воздуха на технологию резки. Он для расчета аспирации не нужен. Расход аспирационного воздуха рассчитанного по скорости и поперечному сечению секции стола для резки будет гораздо больше.
Может прикрепленный рисунок поможет разобраться.
Ещё деталь: при плазменной резке выделяется очень много оксида азота — фильтры (скорее всего ) будут улавливать только мех. частицыи дым. и нужно чтобы выбрасываемый в атмосферу воздух содержал этой «вредности» не более разрешенной ПДК.
Группа: Участники форума
Сообщений: 1108
Регистрация: 4.4.2011
Из: Караганда
Пользователь №: 101850
По описанию источника плазмы, расход воздуха составляет 170 л/мин,это для резки.
Конечно попробуйте перевести более корректно в м3/час.
Но это расход сжатого воздуха на технологию резки. Он для расчета аспирации не нужен. Расход аспирационного воздуха рассчитанного по скорости и поперечному сечению секции стола для резки будет гораздо больше.
Может прикрепленный рисунок поможет разобраться.
Ещё деталь: при плазменной резке выделяется очень много оксида азота — фильтры (скорее всего ) будут улавливать только мех. частицыи дым. и нужно чтобы выбрасываемый в атмосферу воздух содержал этой «вредности» не более разрешенной ПДК.
не могу понять связи расхода воздуха с поперечным сечением или размером стола. столы бывают разные, предположим что я купил стол 1250*2500. И положил туда лист размером 1250*2500. и я закрыл на 100% стол. Причем тогда здесь площадь поперечного сечения если дым образуется не над листом а под листом? над листом дыма нет или практически нет. Дым выходит из под станка и из щелей между листом и столом. в следствии чего я и пытаюсь донести мысль. что под столом находится камера куда поступает избыточное давление в объеме 170 л мин. и если объем не вытягивается, то он выходит из щелей.
если брать по сечению то выходит 25000 м3 в час. а если стол 6 метровый то и 50000. И это причем минимум с такими расходами воздуха самому можно в трубу вылететь это же 810 квт тепла на нагрев.
Пожалуйста объясните при чем тогда здесь поперечное сечение, это ведь не сварочный пост.
Сообщение отредактировал VasiliAK — 26.9.2015, 22:50
Источник