Как сделать радиальный вентилятор для вытяжки мастерской из фанеры и двигателя стиралки
Очистка воздуха в столярной мастерской или небольшом цеху по обработке камня промышленными системами аспирации требует немалых вложений. Для крохотного производства, гаража и домашней мастерской вентиляцию можно сделать за пару часов, потратив пару десятков долларов. Практически все материалы и инструменты найдутся на полках у большинства столяров.
Что понадобится
16 мм;
С инструментов потребуются:
- болгарка (УШМ) с наждачным шлифовальным кругом зернистостью 80-100 грит;
- карандаш, линейка и циркуль;
- ножницы для резки листового металла;
- дрель или шуруповерт со свёрлами по металлу и битой под саморезы;
- ручной фрезерный станок по дереву, желательно встроенный в стол;
- прямая пазовая фреза;
- шлифовальная шкурка;
- деревянный или резиновый молоток (киянка);
- столярный клей и струбцины;
- циркулярная пила.
Процесс изготовления вытяжного вентилятора из доступных материалов
Вал двигателя освобождается от гаек, шкивов, заглушек, фланцев и прочих приспособлений. Из фанеры размерами 400×400 мм при помощи ручного фрезера по дереву с применением универсального фрезерного стола вырезается круг диаметром 250 мм.
Внутри делается отверстие диаметром, равным диаметру крыльчатки двигателя (50 мм).
Из обрезков вырезается круг диаметром на 1-2 мм меньше отверстия, чтобы свободно в него входил.
Сверлятся отверстия для крепления электродвигателя, затем – насверливаются зенкером или толстым сверлом на пару миллиметров, чтобы спрятать шапки болтов. Мотор привинчивается к фанере.
К кругу приклеивается цилиндр поменьше такой высоты, чтобы они вместе закрывали вал мотора.
Внутри сверлится отверстие по диаметру равное толщине вала. Конструкция аккуратно напрессовывается на вал через деревянную проставку, чтобы не расколоть, не повредить.
Из остатков фанеры и второго листа вырезаются две одинаковые «гитары» – будущий корпус воздухоочистителя.
Из тонких листов фанеры вырезается два круга диаметром чуть меньше, чем прежде – около 230 мм.
На одном из них фрезеруются глухие радиальные пазы фрезой 6 мм глубиной 3-5 мм. В данном случае 8 штук.
Получится турбина, аналогичная используемой в пылесосе.
При помощи ручной или стационарной циркулярной пилы из тонкой фанеры нарезаются прямоугольники. Их длина превышает длину пазов на пару миллиметров, ширина – 58 мм.
Рёбра между боковыми гранями, которыми детали вставляются в пазы, шлифуются под наклоном. Эти спуски упростит установку лопастей в пазы. При шлифовке нужно следить, чтобы пальцы не оказались под наждачной шкуркой. Пазы смазываются столярным клеем, в них впрессовываются все детали.
Второй круг кладётся соосно нижнему, и конструкция придавливается грузом для склейки.
После высыхания внутри основы турбины высверливается воздухозаборник радиусом 43 мм. В центре второго круга диаметром 230 мм коронкой высверливается отверстие диаметром, равным толщине меньшего цилиндра на валу двигателя.
Конструкция надевается на двигатель и привинчивается шурупами через заранее засверленные отверстия.
Мотор запускается, и фанера выравнивается при помощи наждачной шкурки или болгарки с ней в качестве насадки с соблюдением мер предосторожности. Верхний круг приклеивается к лопастям. Конструкция закрепляется при помощи струбцин. К ней приспосабливается УШМ с наждачным кругом либо шлифмашинка.
Если лопасти сильно выпираются за пределы кругов, их нужно аккуратно обрезать ручной пилой с запасом в пару миллиметров.
Мотор запускается вместе со шифровальным инструментом для выравнивания кромок и центрирования турбины для минимизации вибраций.
То же делается для выравнивания верхней поверхности. В верхней «гитаре» проделывается отверстие, равное диаметру круга с электромотором, чтобы тот плотно входил. В нижней «гитаре» вырезается воздухозаборник радиусом 43 мм.
От куска листовой стали отрезается полоса высотой 110 мм, равная по длине окружности «гитары» с запасом.
По ширине загибается на показанную длину.
На расстоянии 10-15 мм от края по длине листа кернятся места завинчивания саморезов через каждые 40-50 мм.
Они проектируются на противоположный край полоски при помощи угольника или его аналога. Во избежание щелей по периметру соприкосновения металла с фанерой клеится малярный скотч. Металл привинчивается к нижней части основания.
С нижней стороны крышки сверлится 4 отверстия диаметром 5-6 мм на расстоянии
7-8 мм от края, в них вкручиваются болты М5 либо М6. При помощи деревяшек высотой 81 мм крышка устанавливается на место.
Затем – привинчивается саморезами по металлу. Лишний металл отрезается.
На место вставляется блок с двигателем. На болты надеваются шайбы и навинчиваются барашки для фиксации блока внутри устройства. Конструкцию можно тестировать. После успешного старта – подключать к воздуховоду для отвода грязного воздуха и инструменту через переходники.
Не стоит волноваться, если устройство придётся пару раз разобрать для наклейки второго слоя уплотнителя между фанерой и металлом, дополнительной шлифовки для устранения вибрации. Для двигателя желательно сделать защитный кожух из дерева или листовой стали, а его контакты изолировать до проведения первого запуска.
Смотрите видео
Источник
Посоветуйте вентилятор для отсоса пыли (вытяжка).
Имею маленькую столярную мастерскую в мансарде. Надоело дышать древесной пылью, хочется, чтоб она улетала на улицу.
Какой вентилятор с этим справится? Канал могу сделать любого диаметра (100-250 мм). Хочу чтоб заборник был в потолке, возможно сделаю зонт, далее гибкий гофроканал пойдёт вверх на 1,5 метра, затем поворот на 95 градусов (чтоб чуть вниз канал был наклонён, иначе дождь может попадать в систему) и выход на улицу.
Не хотелось бы, чтоб высасывался большой объём воздуха (чтоб тепло не выбрасывать на улицу). Но напор/отсос или как там называется этот параметр, был бы посильнее. Источник пыли будет лаколизованым, верстак 1 х 2 метра. Дом деревянный, поэтому приток у меня естественный, щелевой.
Да, обратный клапан будет нужен обязательно, не хочется, чтоб при бездействии вытяжка работала как источник холода зимой. Энерго ресурсов лишних нет, поэтому мощность вытяжки в киловаты мне не светит. Чем меньше потребление, тем лучше. Нуи шума должна издавать минимум, т.к. работаю в основном ночами, а соседи у меня беспокойные.
Заранее спасибо!
Да любой круглый канальник!! Поставьте KV 250 L c регулятором оборотов тогда можете регулировать производительность в определенном интервале.По мощности они около 150 Вт если не соврать.
вот это — » >
» >
» >
ломастер написал :
Не хотелось бы, чтоб высасывался большой объём воздуха (чтоб тепло не выбрасывать на улицу). Но напор/отсос или как там называется этот параметр, был бы посильнее.
Одно вытекает из другого, это невозможно.
Спасибо!
Тогда вопрос:
Где в канале его ставить? Ближе к какой дырке (вход, выход)? Либо в самом помещении?
За пределами мансарды уличная температура. Да и на самой мансарде не всегда (скорее редко) t воздуха плюсовая зимой. Надо работать, топлю печку, не работаю, там может быть мороз.
В общем, такие температуры для этого вентилятора критичны? Канал обязательно утеплять?
2Леонид. К.
Вообще-то, то, что Вы собираетесь сделать — грубое нарушение. Если потом какой-нибудь ретивый эколог узнает про Вашу вентиляцию, могут быть неприятности. Древесную пыль нельзя просто выбрасывать на улицу — ее нужно улавливать. Для этого существуют системы аспирации:
» >
» > и » >
Леонид. К. написал :
Надоело дышать древесной пылью.
Вы сначала определитесь что хотите удалять, то ли мелкую которая летает в воздухе, толи стружку, то ли и то и другое. От этого зависит сама система. Если только воздух чистить — то это можно на рециркуляцию через фильтра или напрямую на улицу. Если стружку хотите убирать — так это или фильтроустановку ставить , как выше ссылка была или циклон — а это место и соседей пожалеть надо будет 
Хотя и от установки на которую ссылка, тоже сами или Вас выгонит из дома. Так что расшифруйте свое ХОЧУ. 
Это мое мнение и его не навязываю
2Ким
Судя по приведенной Вами цитате, Леонид. К. определился — не хочет дышать древесной пылью. Только способ выбрал самый неэффективный, а, точнее бесполезный:
Леонид. К. написал :
Хочу чтоб заборник был в потолке
В этом случае будет удаляться самый чистый относительно содержания пыли воздух — основная масса пыли осядет по пути к зонту внутри помещения и легких Леонида. Поэтому я и дал ссылку на описание систем аспирации, чтобы он понял, что удалять пыль нужно непосредственно у ее источника. А ссылку на установку я привел не в качестве предмета для покупки (с такой в маленькой мансарде действительно, долго не выдержишь), а как пример того, что и как можно сделать. Производительность подобной установки нужна намного меньше, т.к. задача «удалить стружку полностью» не ставится. При этом можно сделать, как советуете Вы — предусмотреть вариант работы на выброс на улицу (летом, но обязательно после фильтра) и на рециркуляцию (зимой).
AlexEE написал :
А ссылку на установку я привел не в качестве предмета для покупки.
То же самое и я имел ввиду, ссылку Вы давали нормальную. Так что друг друга не поняли.
AlexEE написал :
Поэтому я и дал ссылку на описание систем аспирации
За меня уже ответили
кныш написал :
То же самое и я имел ввиду,
Все те ссылки нормальные, рабочие но, как правильно сказали, не для дачи. Если только летающую пыль собирать — поставить на рециркуляцию вент с фильтром производительностью 4-5 крат и все. Но и это только будет «что-то..», все равно, меньше, но пыль летать будет. А вот если еще и опилки собирать надо будет — то тут вопрос. Что касается зонтов — то это не эффективно из-за необходимости ставить мощный высоконапорный вентилятор, а к нему еще прилагается 70-80 дБ шума. Почему и возник вопрос что хочется.
Это мое мнение и его не навязываю
Спасибо за ответы! Придётся немного подробней пояснить чего я хочу и что имею.
Размеры мансарды 7 х 9 метров, одно большое помещение. Над ней ещё имеется холодный чердачёк.
Процентов 10-15 площади этого зала (угол) хочу выделить под столярку, остальное будет жилая. зона. Понимаю, это две не совсем совместимые вещи, но иначе у меня никак. Столярный угол буду закрывать ширмой. Для отсоса стружки изначально планировал приобрести такой стружкоотсос
» >
Стружку то он эффективно будет сосать, но я не уверен, что он будет фильтровать пыль которая неизбежно будет летать в воздухе. Вот эту пыль (а не стружку) мне и нужно как то удалять!
Количество этой пыли (утрамбованой) вряд ли превысит объём 100 мл в день (не мебельная фабрика у меня), притом работать могу и раз в неделю.
На счёт зонта в потолке, и сам склоняюсь к тому, что это будет не эффективно. Поэтому, наверное будет разумней в момент работы инструмента подводить гибкий! вссасывающий рукав вытяжки максимально близко к инструменту. Работать она должна постоянно, даже когда инструмент не работает. И далле выводить её на улицу. Ну а зимой, придётся гонять вытяжку в режиме рециркуляции, с фильтрами.
Подскажите, что не так в этом проэкте?
Какой можно использовать фильтр в такой вытяжке, в режиме рециркуляции? Хочется дешёвый но эффективный, возможно самодельный. Либо дорогой но с большим ресурсом, либо с возможностью его очистки. Колличество пыли уже назвал.
Спасибо!
Источник