- Самодельная вытяжка для мастерской
- Работаем без стружки, и пыли: стружкоотсос своими руками за 15 мин
- Кто работал с деревом, знает, как стружка может быть надоедлива. А еще больше стружки на нервы действует пыль от шлифовки, она забивает всё и вся, не спасает даже респиратор. Но есть простой и очень эффективный способ, как навсегда забыть о стружке.
- Вытяжка для заточного станка
- Вентилирование на местах
- Расчёт для вытяжных систем местного значения
- Заключение
- Trade-in
- Наша компания предоставляет уникальную возможность приобрести новый четырехсторонний станок по системе Trade -in:
- Виды стружкоотсосов
- Внутрицеховые агрегаты
- Централизованные системы аспирации
- Специализированные системы
- Пылевые вентиляторы
- Гибкие воздуховоды
- Компания осуществляет возврат согласно Закону «О защите прав потребителей»
Самодельная вытяжка для мастерской
Чтобы постоянно удалять пыль и стружку в процессе обработки дерева, нельзя просто подключить бытовой пылесос к станку. Пылесос моментально забьётся. Пылесос надо подключать через объёмный промежуточный накопитель.
Два простых станка по дереву — токарный и ленточный очень полезны в придомной мастерской. Раскроить деревянные доски или фанеру удобней всего настольной ленточной пилой. Выточить ручки, скалку или блюдце не получится без токарного станка по дереву.
Для удаления пыли изготовил «циклон» из тонкой оцинкованной стали с патрубками из сантехнических труб диаметром 50 мм. Чтобы соединить всё в одну систему, поставил токарный и ленточку на один верстак.
Вдоль стены протянул две ветки вытяжной системы с круглыми заслонками изменения потока. Рядом установил бытовой пылесос, а на пол поставил сборное ведро с «циклоном». Всё соединил резиновыми гофрами и провёл испытания.
Из защитного кожуха ленточной пилы, при закрытом канале на токарный, весь опил откачало через «циклон» в сборное ведро.
Закрыл заслонку вытяжной трубы на ленточку и открыл канал на токарный по дереву. Обработал и пошкурил берёзовую заготовку — мелкая стружка и древесная пыль также улетела по трубам в сборное ведро!
Проверил наличие пыли и стружки в штатном мешке пылесоса: практически чисто — и это порадовало!
Значит, геометрия самодельного «циклона» позволила удачно вписаться в задачу центробежного отделения пыли и стружки из потока воздуха.
Стыки всех жестяных элементов следует промазать силиконовым герметиком.
Так был сделан ещё один мой шаг к комфортным условиям домашнего труда.
СМЕТА
Стружкоотсос «Энкор ш Корвет 61», 750 Вт, 64 л —12 065 руб
Источник
Работаем без стружки, и пыли: стружкоотсос своими руками за 15 мин
Кто работал с деревом, знает, как стружка может быть надоедлива. А еще больше стружки на нервы действует пыль от шлифовки, она забивает всё и вся, не спасает даже респиратор. Но есть простой и очень эффективный способ, как навсегда забыть о стружке.
Прежде чем начать. Не забываем подписаться на мой YouTube канал , а так же иногда посещать мой блог . Спасибо!
Кстати, в конце публикации будет видео (уже давно я многие посты снимаю не только на фото, но и на видео), где в более интерактивном режиме можно посмотреть, как стружкоотсос можно собрать, и как он справляется со своими прямыми обязанностями.
Пылесос вещь хорошая, но если он не промышленный, да и с отстойником для стружки и пыли, долго в мастерской он не протянет. Стоит промышленный пылесос весьма дорого, и если у вас небольшая любительская мастерская, то маловероятно, что дорогущий пылесос у вас будет в бюджете.
Самый простой и очень эффективный метод, это собрать свой «промышленный пылесос», или же, как его еще называют, стружкоотсос-циклон с отстойником, на базе обычного, домашнего пылесоса. Получится у нас примерно такая конструкция:
В чем плюс этой конструкции? В том, что вся пыль и стружка скапливаются не в самом пылесосе, а в баке-отстойнике. И в этом есть два плюса:
- Пылесос прослужит долгие годы. а не неделю-другую.
- Отсек для мусора у обычного, домашнего пылесоса очень маленький, и не способен уместить много мусора. А в нашей самоделке для сбора мусора служит 70% большого бака, и поместится туда аж пару мешков стружки.
Ну да ладно, мы кажется, заговорились. Давайте перейдем к делу! И так, что же нам понадобится:
- Самое главное в этой конструкции это, конечно же, пылесос. У меня в запасах отыскался вот такой довольно мощный пылесос, которым уже давно не пользуются.
- Так же нам понадобится большой бак, я использовал бак для воды, но можно, например бочку или, что то еще круглое. Да, обязательно нужно, что бы отстойник был круглым. Такая форма позволяет создавать завихрения, и не подниматься стружке в сам пылесос.
- Еще нам нужно будет найти дополнительный шланг, думаю, такие есть у многих дома от старых пылесосов. Если нет, не беда, стоит он копейки.
- И еще я использовал трубу от пылесоса, но ее придется немного попортить. В принципе для этого дела можно будет приспособить любую другую трубу, и не обязательно металлическую, можно и пластиковую. Главное, что бы труба совпала диаметром с дополнительным шлангом.
Ну, вот в принципе и все, можем приступать к простейшей сборке.Первым делом я распилю трубу, мне нужен весма короткий кусок. При чем, если вы посмотрите внимательно на фото, то заметите, что срез острый. Это нужно для того, что бы воздух лучше вытягивался из трубы.
На крышке бака была ручка, которую пришлось отпилить, что бы ни мешала. Делаем два отверстия, одно по центру, сюда будет подключаться шланг пылесоса.
Второе будет сбоку, сюда подключается второй шланг, который и собирает стружку. Я максимально удалил оба отверстия друг от друга, что бы шланг пылесоса не затягивал стружку, и она свободно падала вниз.
Шланг пылесоса, вставляется, без каких либо переходников. Второй шланг будет подключаться к трубе, которую мы отрезали в начале. Собирается все это дело примерно так:
Крышка садится на бак очень плотно, и отсюда потерь не будет, а вот шланг и трубу следует проклеить, что бы не тянуло воздух извне, что чревато потерей мощности.
Источник
Вытяжка для заточного станка
Такое определение, как «местная вентиляция» автоматически указывает на область её применения — это отдельно взятые небольшие рабочие участки на производстве и даже в нашем повседневном быте. Такие вытяжные устройства монтируются над рабочими столами, где возможно выделение каких-либо газов, над кузнечными горнами и различными печами, а в быту вы встречаете такое оборудование над варочными (газовыми или электрическими) плитами. Но подобные агрегаты могут отличаться друг от друга по направленности воздушного потока, и мы поговорим об этом, а также продемонстрируем видео в этой статье.
Вентилирование на местах
Примечание. Если в помещении на каком-то месте есть выделения вредных газов и эту проблему можно решить с помощью общего вентилирования, то чаще всего устанавливают именно системы местной вентиляции.
Их преимущество в КПД — такое устройство требует меньших затрат электроэнергии, а кроме того, локальное решение проблемы не позволяет газам распространятся за пределы рабочего места.
- Самое основное различие между видами вентиляции местного назначение это, как уже было замечено, движение потока воздуха, следовательно, она может быть либо приточной, либо вытяжной.
- Вытяжной вариант используется в тех случаях, когда нельзя допустить распространения вредных или дурно пахнущих летучих веществ с локализованного места нахождения по всему помещению. Сущность операции состоит в улавливании этих самых веществ при помощи движения воздушного потока и выбрасывания их в открытое пространство, то есть, на улицу. В таких ситуациях речь идёт, как о невидимых газах, так и о дыме и пыли, загрязняющих близлежащее пространство.
- В домашних условиях такой тип вентиляции знаком всем в качестве кухонной вытяжки и те, кому приходилось своими руками разбирать такой агрегат, могли видеть там один или несколько вентиляторов. Их лопасти развёрнуты таким образом, что при вращении они как бы отсасывают воздух, особенно, если тот поднимается к месту тёплым потоком.
- А вот местная приточная вентиляция применяется в виде воздушного душа, где более холодные потоки воздуха направленно подаются на какие-либо детали или локальное рабочее место и за это её также называют «обдувом». Также на некоторых производствах в горячих цехах созданы настоящие оазисы, представляющие собой кабинки высотой 2-2,5м, куда нагнетается прохладный воздух, что позволяет значительно экономить энергию по сравнению с тем, как если бы пришлось охлаждать весь цех.
- Но не всегда обдув бывает холодным, он может быть также тёплым или даже горячим, например, такие воздушные заслоны создаются у печей, что на практике выглядит, как ширма, через которую не распространяется печное тепло (подобный, но более слабый эффект происходит с греющим радиатором, расположенным под окном). Для кузнечных горнов и печей разного типа агрессивный направленный приток воздуха помогает поддерживать горение или же (при большей скорости) увеличивает его интенсивность.
Примечание. Как вытяжная, так и приточная вентиляция может быть двух типов — индивидуальной или центральной.
В первом случае система располагается над одним локальным рабочим местом и имеет достаточно узкую сферу обработки.
Во втором случае система может быть расположена над группой рабочих мест.
Расчёт для вытяжных систем местного значения
По большому счёту расчет местной вытяжной вентиляции производится с помощью формул и учётом множества параметров самого помещения, температуры воздуха, вредности, мощности двигателей и так далее, хотя это касается только производства, да и то не всегда. Но если уж дело доходит до вычислений, то нас будет интересовать вытяжной зонт — именно его и нужно учитывать в первую очередь, чтобы все вредные вещества поднимались именно к нему, а не рядом.
Зонт является самым удобным приспособлением для локальной вытяжки, особенно это касается кузнечный горнов, варочных плит, печей с открытым огнём, горячих ванн и так далее — нагретый воздух сам поднимается под купол, где и попадает в вентиляционный канал. Безусловно, зонт, как того требует инструкция, должен быть расположен, как можно ближе к источнику, во всяком случае, на столько, на сколько это вообще возможно.
Отправным значением для скорости движения потока в рабочем проёме этого самого зонта принято считать значение от 0,15 до 1,25м/с. Скорость прямо пропорциональна количеству отравляющих газов и площади перекрытия — чем больше газов и меньше купол, тем интенсивнее должно быть всасывание.
Производительность агрегата (м3/час) или объём отсасываемого воздуха вычисляется по формуле L=360abv — здесь под символами a и b подразумевается периметр рабочего проёма в метрах, а под символом v скорость воздушного потока (м/с) в этом самом проёме.
Для сварочных столов и наплавочных установок также необходимы отдельные расчёты, так как над таким местом невозможно навесить вытяжной зонт (он попросту будет мешать), поэтому, здесь устанавливаются воронкообразные или щелевидные отсосы длиной от 250 мм до 350 мм, в зависимости от потребности. В таких ситуациях применяется другая формула для расчётов, которая выглядит, как L=ko3√I, здесь уже значение ko — это коэффициент для щелевого или воронкообразного отсоса (щелевой — 12, воронкообразный — 13,2), а символом I обозначен сварочный ток в амперах (А).
Для рабочего места сварщика вентиляция такого типа может выполняться по-разному, хотя, по одному и тому же принципу, например, это может быть труба с зонтом, подведенным сбоку, но может быть и в виде решётки на рабочем столе, где газы высасываются в прямо противоположную сторону. Второй вариант наиболее благоприятен для работающего там человека, так как в таком случае он практически не вдыхает вредные газы. Производительность агрегата по перекачке воздуха (м3/час) следует рассчитывать по количеству электродов, которые сварщик способен использовать в течение часа, а также по наличию в них каких-либо вредных веществ.
Вентиляция для заточного станка
От точильных, шлифовальных и полировальных кругов, которые установлены на соответствующих станках, при их использовании выделяется очень много пыли, поэтому вытяжная вентиляция у этих станков необходима для сохранения здоровья рабочих. Чтобы отвести пыль и меленькие частички абразивных материалов, выделяющихся во время работы, круг закрывают кожухом, который, в свою очередь, подсоединяется к воздуховоду, в конце которого находится вытяжной вентилятор определённой мощности. При этом очень важно, чтобы воздушный канал был направлен параллельно линии перемещения пыли и абразива, то есть, чтобы эти отходы вылетали в прямом направлении, без препятствий.
Чем быстрее будет проходить воздушный поток через воздуховод, тем больше будет эффективность у защитного кожуха. Но она увеличивается еще больше, если в передней части кожуха смонтирован специальный козырёк, не позволяющий пыли и абразивным частичкам подниматься вверх (от монтажа козырька цена вентиляции намного не увеличится).
Потребность в определённой мощности вентиляции (производительность в м3/час) напрямую зависит от величины диаметра круга. Здесь используют формулу L=1000DA — значение D, это диаметр круга, а значение A, это коэффициент, зависящий от его диаметра. Так, если D=0,25м, то коэффициент равен 2, если D=0,6м, то коэффициент будет 1,8 и так далее. Между этими значениями можно находить среднее арифметическое.
Заключение
В домашних условиях расчёты вам не понадобятся, будь то вытяжка над кухонной варочной плитой или в домашней мастерской над вашим рабочим местом. Если для кухонь продаются уже готовые агрегаты, то в мастерскую местная вентиляция обычно собирается самостоятельно и её мощность обычно определяется тестированием.
Производительность: 1200 – 7000 м³/ч
Мощность: 1,1 – 5,5 кВт
Объем накопителей: 0,1 – 0,8 м³
Производительность: 2000 – 7000 м³/час
Мощность: 2,2 – 5,5 кВт
Объем накопителей: 0,2 – 0,8 м³
Фильтрующий материал: бумага
Производительность: 2000; 4000 м³/ч
Мощность: 1,5; 3 кВт
Объем накопителей: 0,3; 0,6 м³
Производительность: 2000 – 7000 м³/час
Мощность: 2,2 – 5,5 кВт
Объем накопителей: 0,2 – 0,8 м³
Фильтрующий материал: бумага
Воздуховоды армированные ударопрочной спиралью из ПВХ марки LIGNUM
Производительность: 7400 – 22 600 м³/час
Мощность: 7,5 – 22 кВт
Производительность: 1000 – 18 000 м³/час
Объем накопителей: 3 – 20 м³
Фильтрующий материал: бумага
Производительность: 1200; 2000 м³/ч
Мощность: 1,1; 2,2 кВт
Объем накопителей: 0,007 м³
Фильтрующий материал: ткань
Производительность: 1200; 2000 м³/ч
Мощность: 1,1; 1,5 кВт
Фильтрующий материал: полиэстер
Производительность: 1000; 1300; 2400 м³/ч
Мощность: 0,4; 0,75; 1,5 кВт
Фильтрующий материал: бумага
Производительность: 1200; 1600 м³/ч
Мощность: 2,2; 3,0 кВт
Фильтрующий материал: бумага / полиэстер
Производительность: 11 000; 13 000 м³/ч
Мощность: 7,5; 11 кВт
Объем накопителей: 0,54 м³
Фильтрующий материал: полиэстер
Trade-in
Наша компания предоставляет уникальную возможность приобрести новый четырехсторонний станок по системе Trade -in:
Стружкоотсосы и централизованные системы аспирации используются на деревообрабатывающих, мебельных, металлобрабатывающих, химических, производствах и необходимы для удаления сухой неслипающейся стружки, пыли, опилок и другого загрязненного воздуха от станков, а также могут быть использованы для уборки рабочих поверхностей оборудования.
Стружкоотсосы – это необходимые устройства для всех типов промышленных производств, так как выполняют ряд важных функций:
- Своевременное удаление стружки из зоны обработки станков, что улучшает качество получаемых изделий, продлевает срок службы инструмента и комплектующих оборудования;
- Исключает попадание в воздух цеха мелкодисперсных пылей, получаемых в результате обработки материалов, что благоприятно влияет на чистоту в цехе, здоровье работников и улучшает производительность труда;
Для правильного подбора промышленных вытяжек необходимо учитывать следующие параметры станков, к которым они подбираются:
- Диаметр стружкоотсоса и их количество на каждом устройстве, к которому требуется вытяжка;
- Требуемая скорость воздушного потока;
- Объем образующихся отходов в результате обработки за час/смену/месяц
Виды стружкоотсосов
Все централизованные системы аспирации подразделяются на несколько групп:
Внутрицеховые агрегаты
Данная группа представлена в основном компактными установками производства РФ и ЮВА, которые устанавливаются внутри производственных цехов и помещений. Устройства сбора состоят из 5ти основных частей:
- фильтровальный элемент;
- накопительный элемент;
- вентилятор;
- опорная часть;
- циклонная часть.
Данный тип пылеулавливающих агрегатов имеет наибольшее распространение среди производств деревообработки и мебельных фабрик, благодаря своим следующим преимуществам:
- компактные размеры и мобильность;
- невысокая стоимость;
- простота монтажа и обслуживания;
- невысокое энергопотребление.
Централизованные системы аспирации
К особенностям данной группы оборудования относятся:
- вентиляторы с высоким напором;
- автоматическая очистка фильтровальных элементов;
- высокий класс очистки загрязненного воздуха;
- автоматическая разгрузка силосов и накопителей в машину, котельную или брикетировочный пресс;
- высокая производительность и эффективность.
Установки для аспирации этой группы чаще всего используются на деревообрабатывающих и мебельных производствах, в том числе и для четырехсторонних станков, с большими объемами отходов в смену, где требуется высокая степень автоматизации процесса удаления стружки, опилок и мелкодисперсных пылей.
Специализированные системы
Данная группа представлена вытяжками для сбора отходов, образующихся в результате шлифовки металла, грунта, массива разных пород, плитных материалов, искусственного камня и других материалов ручными шлифовальными машинами и точильно-шлифовальными станками.
Пылевые вентиляторы
Данная вентиляционная группа используется в составе централизованных аспирационных систем и пневмотранспорта для удаления и транспортировки большого количества сухой неслипающейся неабразивной стружки, опилок и пылей в оперативные бункеры-накопители. Особенно часто находят свое применение на лесопильных производствах, где не требуется возврата очищенного теплого воздуха обратно в цех.
Гибкие воздуховоды
Воздуховоды являются неотъемлемой частью любой системы вентиляции. Они необходимы для соединения станка со стружкоотсосом и являются, в свою очередь, каналом, по которому транспортируется пыль, образующаяся в процессе обработки. Воздуховоды состоят из полиуретана или ПВХ. Их стенки усилены стальной спиралью, которая необходима для заземления, т.к. в процессе транспортировки некоторых материалов может возникать статическое напряжение. Воздуховоды могут поставлятся разных длин и диаметров.
На сайте КАМИ вы можете купить стружкоотсосы и системы аспирации производства России, Китая, Европы по доступным ценам со складов в Москве и с возможностью доставки по всей России, подробнее по телефону: 8 (800) 1000-111.
Следить за ценой
Компания осуществляет возврат согласно Закону «О защите прав потребителей»
Согласно Закону РФ «О защите прав потребителей» потребитель имеет право на возврат непродовольственного товара надлежащего качества в течение 7 календарных дней с момента фактической передачи товара представителем службы доставки. Возврат товара производится, если указанный товар не был в употреблении, сохранены его потребительские свойства, фабричные ярлыки, товарный вид и т. п.
Отсутствие у потребителя документа, подтверждающего факт и условия покупки товара, не лишает его возможности ссылаться на другие доказательства приобретения товара у данного продавца.
Исключения
Потребителю может быть отказано в обмене и возврате непродовольственных товаров надлежащего качества, внесенных в Перечень товаров, не подлежащих обмену и возврату.
Ознакомиться с Перечнем вы можете по ссылке.
Источник