- Дом мечты. Кладка стен и заливка колонн второго этажа
- Бетонирование колонн
- Бетонирование колонн
- Заливка бетонных колонн своими руками
- Как сооружают столбчатые фундаменты под колонны?
- Соединительные элементы
- Комплект и сборка опалубки
- Варианты расположения колонн
- Особенности конструкций
- ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
- Изготовление бетонных колонн своими руками: подготовка, заливка, демонтаж
- Как сделать колонны из бетона своими руками
- по теме
- Все о монолитных железобетонных колоннах – назначение, виды и типы, тонкости монтажа конструкций. Как сделать своими руками?
- Назначение бетонных колонн
- Виды и типы
- Особенности устройства монолитных колонн
- Подготовка инструментов и материалов
- Установка опалубки
- Бетонирование
- Полезные видео
- Ошибки при строительстве и способы их избежать
- Срок службы и причины износа
- Обустройство коммуникаций на основе опалубки
- Вопросы и ответы
- Особенности сооружения каркасно-монолитного здания
- стационарной
- щитовой
- Бетонирование
- Разнообразие колонн по форме
- Заключение
- Типы опалубок для бетонных колонн
Дом мечты. Кладка стен и заливка колонн второго этажа
Началась кладка стен второго этажа. За прошедшую неделю рабочие положили десять рядов блоков, но второй этаж до конца не подняли. Пока шла кладка, archie всё время думал, как заливать угловые колонны. На первом этаже распоры упирались в землю, а теперь надо делать всё по-другому.
Перемычки второго этажа
На втором этаже archie решил не возиться с перемычками, потому что нагрузки там уже мало. Он будет ставить блоки на швеллер. А оставшиеся от первого этажа три перемычки использовал в санузлах, потому что в этих помещениях имеется сырость, и делать перемычки из швеллера он не захотел, чтобы избежать коррозии. Для установки взял у соседа лебёдку и поставил в нужных местах. Остальные перемычки из металла будут находиться внутри стены, не контактируя с утеплителем и окнами.
Для установки опалубки и заливки колонн второго этажа archie придумал такой способ.
Вдоль внешнего угла поднимается одна стена и на неё закрепляется П-образная опалубка. Затем «ноги» буквы П стягиваются шпилькой. Сделав опалубку заливается колонна. В опалубке сверляться отверстия в которые забиваются гибкие связи. А дальше нужно поднять вторую стену и связать её с гибкими связями с колонны.
За прошедшую неделю подняли стены второго этажа. Завязали арматуру для всех колонн и сделали опалубку тридцати колонн. Завтра у рабочих выходной, а в воскресенье будут заливать колонны.
Вначале archie хотел заказать насос, но вспомнил поломки во время прошлой заливки, а чтобы его заказать нужно заплатить 16 000 руб. Поэтому отказался от этого варианта. Взамен решил взять семь таджиков по тысяче на каждого, купил вёдра, поставил вторую лебёдку и заказал два миксера по четыре куба каждый.
Ещё archie очень волновался за опалубку эркера, боялся, что она не выдержит. Поэтому перевязал все колонны между собой досками, а ремнями с пряжками — трещотками соединил все опалубки и привязал к пруту, вбитому в бетон.
К 11-30 пришёл первый миксер из двух. archie не зря разделил бетон, потому что четыре куба заливали три часа. Второй миксер привёз ещё четыре куба.
Рабочие заливали колонны, не спеша, по 8 ведер (1/3 колонны) и вибрировали. На заливку колонн было потрачено 5 часов.
В процессе заливки он очень волновался, но, несмотря на это, весь процесс прошёл гладко. А результат будет виден только после снятия опалубки.
После заливки колонн рабочие разобрали опалубку перекрытия второго этажа. С момента заливки прошло 35 дней. Плита залилась хорошо. Благодаря полиэтиленовой плёнке поверхность плиты получилась гладкой и блестящей. А фанера полностью сохранилась и может быть использована для заливки очередного перекрытия третьего этажа.
Через несколько дней сняли опалубку с колонн. Они залиты превосходно, кроме одной, она ушла от вертикали на 2 см – но это не критично.
Установка опалубки и вязка арматуры для заливки третьего перекрытия
После снятия опалубки с колонн производилась кладка стен и оставшихся перемычек, которые сделают из швеллера, а сверху положат блоки. Такое решение обусловлено тем, что через 15 см поверх перемычек будет заливаться армобалка 35х40 см.
Закончив с перемычками, рабочие приступили к установке подпорок и опалубки для заливки третьего перекрытия. Вместе с перекрытием они будут заливать армобалки сечением — 35х40 см.
На заливку третьего перекрытия он купил 41 кубометра бетона М 350. Заливка прошла великолепно. В работе использовался насос на 32 метра стоимостью 17 000 руб.
Давайте вспомним, какие и как заливались перекрытия
Первое перекрытие опиралось на двутавр и профнастил, потому что не было снизу опалубки (40 см от земли). Толщина первой плиты 25 см, а на гребне профлиста 18 см.
На втором вязали арматуру с ячейкой 15х15, а толщина перекрытия составила 20 см. На втором этаже расположено 5 комнат, 4 санузла с ванными и джакузи и будет много мебели в комнатах.
На третьем перекрытии арматура вязалась с ячейкой 15х15 см при толщине перекрытия 20 см.
Покупка черепицы и других стройматериалов для крыши
В то время, когда рабочие занимались установкой опалубки, archie с женой поехали выбирать черепицу для своего дома. Нужно было посмотреть два варианта и выбрать один из них.
На рынке была черепица из Финляндии Aura ЦПЧ – она недорогая и гибкая, как Tegola.
Немецкая черепица Roben – дороже на 230 000 руб. Она двухцветная с подпалинами.
После раздумий он решили не экономить, затянуть поясок, и оплатил натуральную черепицу. Она раза в два дороже ЦПЧ. К ней ещё нужно добавить доборные элементы, что ведёт к удорожанию стоимости кровельного покрытия. Если считать все затраты на крышу превышение цены составило +10% от общей стоимости. Черепицу обещали доставить через месяц. Её вес на площадь крыши 280 м/2 составил 14 тонн.
Ещё для крыши приобрёл утеплитель Изолайт L-35, который стоил дешевле на 20 000 руб., чем такой же в известном магазине.
Для мансарды он будет покупать окна — Fakro 94х140. Всего закупит 8 шт. На окне, расположенном на лестничной клетке, он хочет сделать витраж. Водосточную систему он хочет купить из пластика, потому что практично.
Залив балки и третий армопояс, рабочие продолжили работу. Для возведения стен мансарды они перенесли наверх 20 поддонов с блоками и начали делать кладку высотой 1,3 метра и заливку колонн по периметру дома. За этим последовала установка опалубки под армопояс и его заливка. На армопояс планируется поставить мауэрлат
В проекте дома указано, что высота стен мансарды составляет 170 см. Из них 128 см поднимается из кирпича, 27 см – армопояс и 15 см — мауэрлат. Дымоходы и стояки в доме расположены в стенах.
Завязав армопояс, рабочие расставили шпильки для мауэрлата D12 на расстоянии 130 см друг от друга.
Чтобы не образовался мостик холода на плите неотапливаемой лоджии, для его связи через утеплитель рабочие использовали стеклопластиковую арматуру D12.
В конце осени пришло время залить колонны на мансарде и армопояс. Объём заливаемого бетона составляет 6,5 кубов, но, несмотря на малое количество, он нанял насос 32 метра для быстрой и качественной заливки, потому что на следующий день обещали морозы. Насос стоил 15 000 руб. Вечером схватившийся бетон рабочие накрыли плёнкой. К зиме кирпич цоколя он обработал гидрофобизатором.
Работа с таджиками требует внимательности
После снятия опалубки с залитого армопояса archie послал таджика с болгаркой на мансарду. Сказал, что колонн там больше заливать не будут и нужно срезать по всей мансарде торчащую из пола арматуру.
Рабочий ушёл, а затем зашумела болгарка. Тут archie захотел на мансарде сделать фото. Поднялся наверх и видит такую картину – таджик забрался на армопояс и спиливает шпильки специально оставленные для крепления мауэрлата. Он обалдел и боялся отвести глаз от этого действа потому, что думал, что это может быть последняя шпилька… Но таджику повезло это была всего третья и поэтому он остался цел и невредим.
Возмущению archie не было конца, но через 30 минут он спросил, как ему могло в голову спилить шпильки, которые накануне кропотливо вымерял и связывал перед заливкой армопояса. Таджик в ответ молчал. Нужно отметить, что русский язык он знает хорошо.
Вывод
Если у вас строят таджики, будьте внимательны и всё показывайте на пальцах, что и как надо сделать.
Успокоившись, archie подумал и решил отдолбить бетон вокруг оставшихся отростков от спиленных шпилек. Накрутить на них соединительные муфты, а к ним прикрутить новые шпильки.
Размещено участником форума «Дом и Дача» archie
Редактор: Адамов Роман
Источник
Бетонирование колонн
В свою очередь железобетонные конструкции, получили наибольшее распространение в связи с различного рода преимуществами. По этой причине, при изготовлении колонн своими руками, наибольшее предпочтение отдаётся изделиям из бетона. О том, как производится бетонирование колонн и будет рассказано ниже.
Бетонирование колонн
Следует сразу сказать, что изготовление бетонных колонн своими руками процесс трудоёмкий и затратный, как в физическом плане, так и в финансовом. Перед тем как начать делать жби колонны следует максимально изучить соответствующую технологию, посмотреть видео в интернете и подготовить необходимый для данной работы инструмент.
Затем потребуется определиться с формой будущей колонны, поскольку она может быть: круглой, прямоугольной, либо же квадратной. Из инструментов, для изготовления колонн, в первую очередь понадобятся:
- Строительный уровень;
- Отвес;
- Молоток и ножовка по дереву;
- Болгарка;
- Рулетка;
- Бетоносмеситель;
- Лопаты и другие приспособления для работы с раствором.
Из материалов нужны будут:
- Доски для изготовления опалубки;
- Арматура (12мм) или металлическая сетка;
- Вязальная проволока;
- Анкерные болты;
- Хомуты.
Строительство колонны своими руками делится на такие этапы — армирование, установка опалубки и бетонирование собранной конструкции. Рассмотрим каждый из вышеперечисленных этапов по порядку.
Заливка бетонных колонн своими руками
Для армирования ЖБИ колонн используется арматура не менее 12 мм. Ещё перед началом сборки опалубки, собирается металлокаркас по форме квадрата, состоящий из четырёх основных прутьев по углам. Если колонна будет иметь высоту более чем 3 метра, то обязательно делаются через каждые два метра специальные отмостки.
Когда колонна имеет небольшую высоту, то металлокаркас может быть установлен в предварительно собранном виде, сразу же в опалубку, после её монтажа. Друг с другом арматура скрепляется либо вязальной проволокой, либо же специальными хомутами, предназначенными для этих целей.
Опалубка для бетонирования колонн, как правило, собирается из досок, по предварительно вымеренным внутренним размерам. Следует учитывать большую нагрузку на опалубку при заливке бетоном, поэтому раскреплять доски при её сборке требуется очень тщательно.
Обязательно с боков собранной опалубки, перед заливкой её бетонным раствором, следует установить откосные опоры. Если колонна будет иметь большую высоту, то её наращивание производится во время заливки бетоном, и также с обязательным монтажом откосных распорок.
Бетон для заливки колонн используется не такой, как например, при строительстве монолитного фундамента. Основным его параметром в данном случае является подвижность. Для большинства колонн применяется бетонный раствор с подвижностью П2, а при заливке густоармированных, используется бетон с подвижностью не менее чем П4.
Важным процессом при бетонировании колонн является утрамбовка бетонной смеси, которая производится таким специализированным оборудованием как глубинные и наружные насосы. При изготовлении же бетонных колонн своими руками, избавиться от воздушных пробок в бетоне позволяет простукивание стен опалубки молотком.
В процессе бетонирования колонн, всё время необходимо следить за тем, не сместился ли металлокаркас внутри установленной опалубки. При необходимости следует корректировать его месторасположение строго вертикально и по её центру.
Бетон для заливки колонн своими руками состоит из цемента марки не ниже чем М400, песка и гравия. Если же говорить о его пропорциях, то выглядят они следующим образом — на 1 часть цемента, требуется 1 часть песка и 4 части гравия.
Источник
Как сооружают столбчатые фундаменты под колонны?
Столбчатый фундамент обустраивают при строительстве каркасных и малоэтажных зданий без подвалов.
Соединительные элементы
Система балочно-ригельной опалубки EUROMONOLIT, включающая в себя стандартные соединительные угловые и компенсационные элементы, экономично и гибко подходит к опалубливанию монолитных конструкций нестандартной конфигурации, позволяя получить бетонную поверхность очень высокого качества. Балочно-ригельная опалубка EUROMONOLIT оправдывает себя на таких конструкциях, как мостовые пилоны и фундаменты, стены и колонны сложной геометрии и др. Данная система позволяет проектирование опалубки с учетом определенного давления бетона и повторное применение щитов с гарантией сохранения качества опалубливания. Кроме того, в балочно-ригельной опалубке EUROMONOLIT используются аксессуары, аналогичные для всей линейки бренда.
Комплект и сборка опалубки
В комплект опалубки входят:
- стальные ригели линейные длиной от 0,7 до 3,45 м;
- ригели угловые со стороной от 83 до 153 см;
- вставки линейные, угловые и шарнирные для наращивания ригелей;
- клинья для соединения вставок с ригелями;
- торцевые пластины для фиксации торцов панелей;
- накладки для наращивания балок;
- профильные деревянные балки;
- ламинированная фанера для палубы;
- регулируемые подпорки и упоры разной длины от 1,1 до 16,5 м;
- стяжные болты, шайбы и гайки для фиксации ширины двухсторонней опалубки;
- консоли лесов, крановые петли, дистандеры, хомуты и подвески, предназначенные для монтажа, обслуживания и транспортировки опалубки.
Сборка опалубки производится квалифицированными специалистами на подготовленной ровной площадке в соответствии с инструкцией по монтажу. Процесс сборки и установки опалубки состоит из следующих этапов:
- Подготовка балок. Количество балок в щите зависит от ширины панели и ожидаемой нагрузки бетонного раствора. Оно может быть от 3 до 11. На 2-й и предпоследней балках сверлятся отверстия для крепления крановых петель, а на крайних балках — отверстия под консоли лесов.
- Изготовка шаблона для быстрой сборки щитов с прямым углом из бруса и листа фанеры.
- На шаблон укладываются ригели впритык к брусу. Количество и схема установки ригелей на щите определяется высотой панели и расчётным давлением бетона.
- На ригели поперёк укладываются балки на расстояниях согласно проектной документации и закрепляются хомутами. Крайние балки прикручиваются саморезами к ригелю. При этом балки не должны перекрывать отверстия в ригелях, предназначенные для стяжных болтов.
- Листы фанеры прикручиваются к балкам шурупами так, чтобы стык приходился на середину балки. Шурупы закручивают с шагом 40 см.
- Собранные панели монтируются на площадке с помощью подъёмного крана, укрепляются подпорками и стяжками, соединяются между собой накладками, вставками и образуют единую жёсткую конструкцию.
Варианты расположения колонн
Есть два способа расположения колонн:
- Когда конструкцию располагают по центру дома, и она является опорой для второго этажа;
- Расположение по краю дома, в этом случае колонны снимают часть нагрузки с внешних стен.
Колонны придают вертикальную жесткость конструкции и забирают на себя львиную долю нагрузки, предназначенную стенам. Благодаря использованию современных материалов допустимая нагрузка этого элемента стала намного выше, что дает больший простор для фантазии при строительстве.
Дополнительно колонны сохраняют свою прежнюю функцию в качестве декоративного элемента и играют немалую роль в оформлении фасада и внутреннего интерьера. Колонна в центре дома, как правило, является основным предметом декора, на основании которого создается весь окружающий интерьер. Наружные колонны придадут фасаду аристократический вид и подчеркнут общий стиль здания.
Проект дома с колоннами по периметру фасада
В зависимости от предполагаемой нагрузки выбирается материал исполнения. Колонны могут быть монолитными, металлическими, кирпичными и даже деревянными.
Особенности конструкций
Сборные железобетонные колонны производят из бетонной армированной смеси в формате вертикальных элементов небольшого поперечного сечения. Обычно их используют для создания рамного или связного каркаса.
Основные части колонны:
- Оголовок – воспринимает вес находящейся выше конструкции на себя.
- Стержень – осуществляет передачу нагрузки от оголовка к части ниже.
- База – равномерно распределяет давление и нагрузку по фундаменту.
Стержень может быть двух видов – когда главная ось сечение не пересекает и когда обе оси пересекают сечение. Делают колонны из напряженного железобетона. Реализуются два вида сжатия – сжатые центрально конструкции воспринимают лишь осевую нагрузку стержня, сжатые внецентренно воспринимают еще и изгибающий момент.
ЖБ колонны эксплуатируются исключительно в соответствии с техническими характеристиками. Так, центрально сжатые изделия могут выполнять только функции поддержки и монтируются в зонах, где на опоры воздействует лишь вертикальная (осевая) нагрузка (туннели, жилые дома и т.д.). Там же, где на колонны влияет еще и осевая нагрузка (к примеру, цеха с мостовыми кранами), монтируют внецентренно сжатые изделия.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Колонны представляют собой несущие инженерные конструкции, которые обеспечивают сооружению вертикальную прочность и жесткость.
Монолитные колонны очень популярны, экономически выгодны и часто используются при строительстве.
Достоинством монолитных колонн считаются их быстрое возведение, что позволяет сократить сроки строительства (рис.1).
Рис.1. Возведение колонн помогает сократить сроки строительства
Особенность укладки бетонной смеси при возведении колонн (рис.2)
Рис.2. Укладка бетонной смеси в колонны:а – колонны высотой до 5 м; б – то же, высотой более 5 м; в – то же, с густой арматурой; г – схема опалубки со съемным щитом;1 – опалубка; 2 – хомут; 3 – бадья; 4 – вибратор с гибким валом; 5 – приемная воронка; 6 – звеньевой хобот; 7- навесной вибратор; 8, 9 – карманы; 10 – съемный щит
В колонны высотой до 5 м со сторонами сечения до 0,8 м, не имеющие перекрещивающихся хомутов, бетонную смесь укладывают сразу на всю высоту. Смесь осторожно загружают сверху и уплотняют внутренними вибраторами (рис.2, а). При высоте же колонн свыше 5 м смесь подают через воронки по хоботам (рис.2, б). В высокие и густоармированные колонны с перекрещивающимися хомутами смесь укладывают ярусами до 2 м с загружением через окна в опалубке или специальные карманы (рис.2, в). Иногда для подачи бетонной смеси опалубку колонн выполняют со съемными щитами (рис.2, г), которые устанавливают после бетонирования нижнего яруса.
Работа с бетоном имеет свои нюансы. При отливке колонн одним из главных параметров считается подвижность бетона. Для стандартных монолитных колонн применяется бетон с подвижностью П2-П3, а при заливке колонн густоармированных конструкций желательно использовать бетон со значением подвижности П4 или же выше. Подобного типа бетонную смесь еще называют литой бетон. Данный вид бетона довольно хорошо переносит процесс укладки в опалубку даже без привлечения различных вибраторов и бетононасосов. При проведении заливки бетона она постепенно наращивается.
Заливка бетона осуществляется равными горизонтальными слоями, уложенными обязательно в одном направлении. По мере заполнения опалубки бетонный раствор тщательно трамбуется. Самостоятельно трамбовать бетонную смесь можно с помощью металлического прута. Для уплотнения бетонной смеси применяют наружные или глубинные вибраторы. В домашних условиях избавиться от излишних пузырьков воздуха в бетоне поможет периодическое постукивание молотком по выставленной опалубке. Проводя процесс бетонирования колонн, необходимо постоянно контролировать и поправлять арматурный каркас, чтобы он был размещен по центру.
Изготовление бетонных колонн своими руками: подготовка, заливка, демонтаж
Бетонные колонны – прочные несущие конструкции, основная задача которых состоит в обеспечении сооружениям должного уровня вертикальной жесткости и прочности.
Как правило, выступают частью монолитного каркаса конструкции, поддерживая перекрытия, террасы, балконы и т.д.
либо являясь декоративным элементом для украшения входной группы фасада и строения.
Колонны бывают металлическими, сборными и монолитными, подходящий тип элемента выбирают в зависимости от нужных характеристик (в первую очередь, несущей способности).
Основная задача элемента – стать опорой для разнообразных элементов конструкции, обеспечить их вертикальную прочность и равномерно распределить нагрузку, устранить риск деформаций и разрушений, в редких случаях – украсить интерьер.
Смонтировать бетонные колонны для дома можно своими руками. При условии соблюдения всех норм производства и использования качественных материалов элемент будет точно соответствовать требованиям и характеристикам, эффективно выполняя возложенную на него функцию.
Как сделать колонны из бетона своими руками
При условии правильного выполнения всех работ и соблюдения нормативных требований, учете разнообразных внешних факторов (тип грунта, климатические особенности, высота объекта и т.д.
) и использовании качественных материалов вполне возможно создать бетонные колонны самостоятельно. Главное – верно определить нагрузки, заранее сделать расчеты и неукоснительно им следовать.
по теме
Надеюсь и это видео будет вам полезным:
Все о монолитных железобетонных колоннах – назначение, виды и типы, тонкости монтажа конструкций. Как сделать своими руками?
Монолитные колонны – часть монолитного каркаса здания, вертикальные несущие элементы. На колонны опирают балконы, террасы, перекрытия. Помимо основных функций, колонны являются декоративным элементом, украшают входную группу здания и фасад.
Назначение бетонных колонн
Колонны принимают и передают нагрузку от вышерасположенных элементов на фундамент строения. Железобетонные столбы связывают конструкцию, служат опорой этажей.
Архитектурный термин «колонна» относится непосредственно к средней части, опорному столбу. Выступы в верхней части столба для опоры перекрытий или ригелей называют капителями или консолями. Иногда встречается подколонник, стакан для крепления к столбчатому фундаменту.
Виды и типы
Бетонные колонны подразделяют по типу сечения, способу производства.
По типу сечения подразделяют квадратную, круглую или прямоугольную форму.
По способу производства классифицируют элементы заводской готовности, поставляемые на объект готовыми конструкциями или возводимые на строительной площадке, монолитные колонны.
Особенности устройства монолитных колонн
Перед производством работ подготавливают площадку, необходимые материалы, инструменты, конструкции. Площадка очищается от мусора, размечивается.
Затем переходят непосредственно к строительству:
- собирают опалубку;
- монтируют арматурный каркас;
- заливают бетонную смесь;
- осуществляют процедуры ухода за бетоном;
- выдерживают время для набора прочности смеси;
- распалубливают конструкции.
Монолитные железобетонные колонны рассчитывают на стадии проектирования. Сечение и форма колонны, диаметр арматуры, марка используемого бетона будут зависеть от количества планируемой нагрузки, включая собственный вес элемента.
При производстве работ рекомендуется строго следовать проекту.
Подготовка инструментов и материалов
Потребность в материалах и инструментах выясняется на стадии подготовки к работам. Из инструментов понадобятся:
- металлический угольник, уровень для проверки вертикальности и горизонтали поверхностей;
- стальной прут, поможет выпустить воздух;
- шуруповёрт для крепления опалубки;
- вибратор уплотняет смесь;
- сборная опалубка из щитов, подпорок.
Бетонная смесь поставляется к месту стройки в готовом виде или смешивается непосредственно перед укладкой с помощью бетономешалки. Для приготовления берут одну часть цемента, добавляют две части песка, перемешивают с двумя частями щебня и двумя частями гравия. Замешивая сухую смесь с водой, добиваются пластичного бетона однородной консистенции.
Кроме бетонной смеси необходимы следующие материалы:
- гвозди, саморезы для крепления опалубки;
- арматурные стержни расчётного сечения и длины;
- стальная проволока;
Установка опалубки
Опалубка устанавливается в проектное положение. Щиты выравниваются по вертикали и укрепляются с помощью подкосов, деревянных распорок. Подкосы якорятся с помощью опорных блоков в двух направлениях, чтобы исключить сдвиг.
При бетонировании высокой колонны процесс установки опалубки несколько отличается от обычного. Три стороны формы монтируются, а четвёртая грань закрывается по мере наполнения опалубки бетоном.
Бетонирование
После монтажа опалубки и арматурного каркаса приступают к бетонированию, которое производят послойно, слоями толщиной 0,3-0,5 м, не допуская схватывания предыдущего слоя. До верха опалубки не доливают 50-70 мм раствора.
Для усадки бетона в колоннах выше 5 метров устраивают технологические перерывы от 40 мин до 2 часов.
При механизированной подаче готовой бетонной смеси скорость подачи снижают для избежания расслоения. Из смеси выпускают воздух стальными прутами, бетон уплотняют ручными вибраторами. В местах, недоступных для вибратора, бетон уплотняют вручную, тщательным штыкованием.
По завершению работ производят сезонный уход за бетоном.
Полезные видео
Опалубка под колонны и их заливка: Посмотрите, как вяжут арматурные каркасы колонн:
Правила монтажа мелкощитовой опалубки для заливки монолитной бетонной колонны для частного дома, смотрим:Процесс бетонирования монолитного каркаса колонн дома, смотрим:Статья была полезна? Есть что добавить? Поделитесь опытом!
Ошибки при строительстве и способы их избежать
Сооружение фундамента – довольно сложная работа, требующая расчета и квалификации. Начинающие строители чаще всего допускают следующие ошибки:
- неправильно рассчитывают распределение нагрузки, при этом фундамент начинает проседать, а стены здания трескаться;
- неверно определяют глубину залегания – слишком большая величина ведет только к расходу материалов, а вот недостаточная – к деформации стен;
- устанавливают опоры на разную глубину;
- используют материал низкого качества – марка бетона должен быть не ниже М200;
- неверно оценивают сопротивление грунта – необходима консультация специалиста;
- не центрируют каркас при монтаже – особенно разрушительно это сказывается на ростверке;
- собирают каркас на грунте – центрирование автоматически исключается;
- соединяют прутки и сетку на углах сваркой – это запрещается.
Опорные основания и колонны – вертикальные элементы. Во время сооружения опалубки, армирования, крепления столбов необходимо постоянно проверять вертикальность.
Много важной и полезной информации о столбчатом фундаменте найдете здесь.
Срок службы и причины износа
Применение разного рода защитных пропиток может продлить срок использования опалубочных деревянных элементов на длительный срок, также обстоит и с изделиями из металла и пластика.
К быстрому износу могут привести:
- отсутствие надлежащей очистки материала после использования и демонтажа опалубки от загрязнений бетоном и агрессивными составами;
- нарушение правил хранения с несоблюдением норм влажности;
- излишнее механическое воздействие;
- непрофессиональное грубое применение ударного инструмента при сборке и разборке.
Бережное хранение и многократное использование балочно-ригельных элементов может принести значительную экономическую выгоду.
Обустройство коммуникаций на основе опалубки
Следует понимать, что строительный процесс, особенно если он заключается в возведении фундамента или стены, может иметь немало тонкостей. В данном случае хотелось бы сказать пару слов о наличии коммуникаций в строении. Это могут быть обычные трубы либо целое множество проводов. Об этом нужно позаботиться еще во время создания опалубки.
Для этого нам понадобится небольшой зазор, который будет равен диаметру трубы или любой другой коммуникации. В этот самый зазор нужно установить небольшую трубу. После заливки бетоном на этом месте остается пустота, которую можно будет использовать по назначению.
Некоторые металлические конструкции опалубок поддерживают разбор, уже на основе которого можно создать необходимый проем. Если же такая процедура не предусмотрена, необходимо всего лишь обеспечить зазор между металлическими щитами, а лишнюю площадь заполнить обычными досками.
Вопросы и ответы
Выдержит ли картон бетонную массу? Толщина стенки Сонотьюб от 2,4 до 5,7 миллиметра. Как показали испытания, такой толщины достаточно, чтобы выдержать давление бетона при скорости заливки в час. Колонны выше 10 метров рекомендуем заливать в два захода равными частями.
Можно ли применять картонную опалубку в дождь и снег? Да. Опалубка покрыта водоотталкивающим слоем, который выдерживает до 24 часов в дождь и снег. Чтобы вода не заливалась внутрь, верхний конец опалубки необходимо закрыть плёнкой.
Как правильно хранить картонную опалубку? Храните опалубку в сухом месте и не ставьте на влажный грунт. Если храните опалубку дольше 3 дней, держите её вертикально, чтобы картон не потерял форму. При горизонтальном хранении положите опалубку на поддон или подставки. Распределите подставки равномерно, чтобы расстояние между ними было не более 2 метров — так опалубка не провиснет.
Если у вас остались вопросы, свяжитесь с нашим офисом в Санкт-Петербурге:
Особенности сооружения каркасно-монолитного здания
Армокаркас монолитного дома изготавливают из стальных прутьев различного диаметра
От места строительства каркасно-монолитного здания зависит выбор типа основания. Применяются следующие виды фундаментов:
- ленточный, выполненный из готовых железобетонных блоков или залитый из монолитного бетона. Ленточная основа обеспечивает устойчивость зданий на непучинистых почвах, а также грунтах с близким расположением водоносных слоев;
- плавающий, изготовленный в виде цельной плиты. Железобетонный каркас частного дома, смонтированный на усиленной бетонной плите, обеспечивает устойчивость различных видов зданий. Плитная основа положительно зарекомендовала себя на проблемных грунтах.
Технология не предусматривает использование стен в качестве силовых элементов. По железобетонным колоннам нагрузка от элементов строения равномерно распределяется и передается на фундаментную основу. Это позволяет обеспечить повышенный запас прочности железобетонных конструкций и увеличенный ресурс их эксплуатации.
стационарной
Монолитная опалубка туннельного типа состоит из готовых элементов, не подлежащих демонтажу после твердения бетона. Стационарная опалубка применяется для частных строений малой этажности;
Для данного способа застройки используют как съемную, так и несъемную опалубку
щитовой
Конструкция щитового типа разбирается после набора бетоном рабочей прочности. Для изготовления щитов используется влагостойкая фанера, металлические листы, пластик или древесина.
Полученный после бетонирования каркас строения, состоящий из железобетонных колонн и бетонного перекрытия, не создает ощущение громоздкости. Здание воспринимается как легкая пространственная конструкция. Расстояние между несущими колоннами составляет до 10 м. Готовый железобетонный каркас подлежит теплоизоляции и декоративной облицовке.
Бетонирование
Схема бетонирования колонн.
Приступая к укладке бетонной смеси, обращают внимание на особенности бетона. Этот состав обладает подвижностью, что играет большую роль при бетонировании колонн. Подвижный бетон легко укладывается и в процессе работы не требует трамбовки вибраторами и привлечения бетононасосов. Бетонирование происходит ровными слоями в горизонтальном положении. Укладывая смесь, ее периодически трамбуют металлическими прутьями.
При необходимости уплотнения раствора. не обойтись без глубинного вибратора. Убирают пузырьки воздуха из бетона с помощью постукивания молотком по выставленной форме опалубки. Бетонируя колонны, периодически выравнивают по центру арматурный каркас. Для укладки раствора выбирают цемент, входящий в состав бетона марки М400, которого потребуется одна часть, также для приготовления смеси берут две части песка и по две части гравия и щебня. Сухие ингредиенты заливаются водой в объеме необходимом до получения однородной густой консистенции. По окончании процесса укладки приготовленной бетонной смеси приступают к монтажу арматуры, которую фиксируют анкерами.
Уложенный бетон оставляют высыхать в месте с оптимальными температурными условиями и влажностью. Поверхность бетона периодически орошают водой и при необходимости накрывают полиэтиленовой пленкой для избежания попадания на смесь атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
Разнообразие колонн по форме
Колонны – это сооружения, используемые в качестве опорных конструкций и элементов декора. Они имеют разные габариты и форму. Изготавливают их при современном строительстве часто способом заливки в заранее смонтированную форму бетона. Также их возводят из кирпича, камня, блоков из различных материалов.
По геометрической форме они бывают:
- квадратными;
- цилиндрическими (круглыми);
- многогранными;
- прямоугольными.
Если колонны выполняют функцию опор, то их часто возводят на современных стройках прямоугольной, либо квадратной формы. Их размеры определяются воздействующей нагрузкой.
Метод заливки бетоном позволяет быстро возводить конструкции данного типа. При этом используют опалубку в качестве формы. Она должна отвечать следующим требованиям:
- быть точных размеров, прочной, устойчивой;
- не иметь отверстий, сквозь которые может вытекать раствор;
- ее внутренняя сторона должна быть гладкой.
Для конструкций съемного типа учитывается еще простота монтажа и разборки.
Различие по форме колонн приводит к использованию на практике разных видов опалубки для их создания. Своими руками проще сделать конструкцию для опоры квадратной или прямоугольной формы.
Заключение
Когда проводится сборка опалубочной конструкции, особое внимание уделяется качественному состоянию бетонного раствора и плотности наполнения опалубочных форм. Для предотвращения неравномерной осадки арматурной основы в отливке, каркас предварительно фиксируется порожками, залитыми по периметру перекрытия. Таким приемом пользуются, чтобы усилить края и предупредить вероятность появления трещин в местах, где бетонное перекрытие примыкает к стенам.
При выполнении всех монтажных и демонтажных работ следует соблюдать требования безопасности. Если опасаетесь, что возникнут определенные сложности, пригласите на помощь профессиональных мастеров. Они качественно выполнят все монтажные мероприятия, а после того, как бетонная масса затвердеет, аккуратно выполнят разборку опалубки перекрытия.
Типы опалубок для бетонных колонн
Опалубки различают по трем характеристикам:
- по особенностям конструкции: бывают съемные и несъемные, последние остаются частью колонны;
- по форме: могут быть квадратного сечения, прямоугольного, круглого, овального, многогранного;
- по материалу изготовления.
О последней характеристике следует рассказать подробнее.
Пластиковая опалубка собирается из отдельных элементов
- Опалубка из металла бывает угловая, щитовая и балочно-ригельная. Отличается надежностью и позволяет увеличить производительность работы. Недостаток – в большом весе, в связи с чем будет сложно залить колонны своими руками.
- Пластиковая опалубка мало весит, ее легко очищать от бетона. Требует осторожного обращения (пластик – хрупкий материал).
- Деревянная: наиболее удобная для тех, кто отливает бетонные колонны своими руками. Собирается из фанеры, плит OSB, досок, брусьев. Для ее сооружения потребуются инструменты и приспособления для работы с древесиной. Технология не позволяет отливать колонны круглой и овальной формы.
- Картонная: самая дешевая опалубка, сравнимая по характеристикам с пластиковой. Может быть использована только один раз.
Картонная опалубка демонтируется после застывания бетона
Важно: изготовление бетонных колонн своими руками с помощью металлической опалубки практически невозможно, так как требует применения грузоподъемной техники.
Источник