Защита от сварочных брызг своими руками

Способы защиты от налипания сварочных брызг

При выполнении сварочных работ очень часто наблюдается разбрызгивание металла электрода и прилипание его к поверхностям соединяемых деталей или шва.

При приемке сварочных работ, в зависимости от степени ответственности конструкции, налипшие капли металла могут восприниматься как серьезный дефект.

Защита от сварочных брызг является определенной проблемой для начинающих сварщиков. Для предупреждения разбрызгивания надо соблюдать технологию и применять защитные составы.

Причины появления

Сварочные брызги возникают, как правило, в момент зажигания дуги, пока ток имеет наибольшее значение. При касании электродом соединяемых деталей в момент короткого замыкания металл электрода, подвергаясь электродинамическому удару, разлетается и каплями в виде шариков оседает на поверхности.

В некоторых случаях сваривание капель с основным металлом бывает очень прочным. Дефект отлично заметен. Устранение его производится срубанием застывших капель или шлифовкой специальными инструментами.

Кроме этого случая, наиболее часто сварочные брызги возникают при сварке полуавтоматом с применением однофазного тока во время скачков напряжения.

Количество брызг очень сильно увеличивается, если сварка производится по ржавой и грязной поверхности металла.

Таким образом, основными причинами возникновения сварочных брызг являются:

• некачественные электроды;
• неправильный выбор режима и параметров сварки;
• низкое качество подготовки изделий к сварке;
• отсутствие защиты изделия от налипания.

Устранив полностью или частично эти проблемы, можно обеспечить высокое качество работы с минимальным количеством сварочных брызг.

Влияние оборудования и технологии

Для защиты от сварочных брызг в первую очередь необходимо обратить внимание на использование качественного оборудования и электродов. Хороший результат может дать использование инверторных полуавтоматов.

Эти аппараты при работе дают очень ровный по значениям ток, который позволяет получать стабильную дугу.

Стоимость инверторных полуавтоматов достигает больших значений, но не всегда более дорогое оборудование полностью устраняет сварочные брызги.

Улучшение качества сварки происходит и при переходе на использование трехфазного тока.

Практически полностью устраняет сварочные брызги работа в среде газа. Для этого используют смесь аргона с углекислым газом в пропорциях 95% аргона к 5% углекислого газа.

При выборе параметров необходимо обращать внимание на величину сварочного тока. Именно завышенное его значение способствует возникновению и разбросу расплавленного металла.

Электроды должны применяться в соответствии с режимом сварки, характеристики их должны отвечать свойствам свариваемых материалов, что обеспечивает защиту от образования брызг. Не допускается использование влажных, отсыревших электродов, а также стержней с потрескавшейся или отслаивающейся обмазкой.

При подготовке изделий к сварке следует тщательно очистить их от грязи, ржавчины, копоти. Замасленные детали должны обезжириваться. Разделку кромок швов необходимо производить в соответствии с требованиями технологии работ.

При выполнении вышеперечисленных советов удается значительно снизить количество брызг. Но небольшие брызги все равно образовываются, налипая на металл.

Если конструкция или сооружение невысокой степени ответственности, и к ее внешнему виду не предъявляют жесткие требования, на применении этих мер можно было бы и остановиться. В противном случае приходится устранять последствия.

Средства от налипания

Иногда удаление брызг расплавленного металла невозможно механическими методами, то есть срубанием или шлифовкой. Проблемы возникают из-за расположения шва в труднодоступных местах.

В этом случае поверхности соединяемых сваркой деталей предварительно обрабатывают вокруг зоны шва средствами для защиты от сварочных брызг. Такие средства представляют собой пасту или жидкость от налипания расплавленного металла.

В настоящее время существует множество различных средств для защиты. В торговой сети имеются готовые средства торговых марок BINZEL, ESAB, E-WELD, ИНДУСВАР.

По способу применения они разделяются на:

• выпускаемые в виде жидкостей, расфасованных в канистры и бутыли. Нанесение защиты происходит кистью или распылением через пульверизатор;
• производимые в виде аэрозолей в специальных флаконах;
• в виде паст, расфасованных в металлические или пластиковые банки с широким горлом для удобства использования.

Каждое средство должно применяться в соответствии с указаниями предприятия-производителя.

Очень часто опытные сварщики применяют свои, годами наработанные рецепты составов для предотвращения налипания брызг.

В качестве подручных средств защиты можно использовать раствор мела в воде. Желательно, чтобы консистенция была близкой к пасте. Этим раствором, при помощи кисти покрывается деталь вокруг будущего шва, однако сами кромки должны остаться чистыми.

После производства сварочных работ необходимо тщательно очистить поверхности шва и металла от наносимого средства. Многие составы для защиты от брызг включают в себя масла, жиры, и другие вещества, значительно снижающие адгезивные средства покрытия.

При необходимости поверхности должны быть обезжирены, что улучшает качество дальнейшей обработки изделий и конструкций.

Источник

Антипригарный спрей для сварки своими руками

Способы защиты от налипания сварочных брызг

При выполнении сварочных работ очень часто наблюдается разбрызгивание металла электрода и прилипание его к поверхностям соединяемых деталей или шва.

При приемке сварочных работ, в зависимости от степени ответственности конструкции, налипшие капли металла могут восприниматься как серьезный дефект.

Защита от сварочных брызг является определенной проблемой для начинающих сварщиков. Для предупреждения разбрызгивания надо соблюдать технологию и применять защитные составы.

Причины появления

Сварочные брызги возникают, как правило, в момент зажигания дуги, пока ток имеет наибольшее значение. При касании электродом соединяемых деталей в момент короткого замыкания металл электрода, подвергаясь электродинамическому удару, разлетается и каплями в виде шариков оседает на поверхности.

В некоторых случаях сваривание капель с основным металлом бывает очень прочным. Дефект отлично заметен. Устранение его производится срубанием застывших капель или шлифовкой специальными инструментами.

Кроме этого случая, наиболее часто сварочные брызги возникают при сварке полуавтоматом с применением однофазного тока во время скачков напряжения.

Количество брызг очень сильно увеличивается, если сварка производится по ржавой и грязной поверхности металла.

Таким образом, основными причинами возникновения сварочных брызг являются:

• некачественные электроды;
• неправильный выбор режима и параметров сварки;
• низкое качество подготовки изделий к сварке;
• отсутствие защиты изделия от налипания.

Устранив полностью или частично эти проблемы, можно обеспечить высокое качество работы с минимальным количеством сварочных брызг.

Влияние оборудования и технологии

Для защиты от сварочных брызг в первую очередь необходимо обратить внимание на использование качественного оборудования и электродов. Хороший результат может дать использование инверторных полуавтоматов.

Эти аппараты при работе дают очень ровный по значениям ток, который позволяет получать стабильную дугу.

Стоимость инверторных полуавтоматов достигает больших значений, но не всегда более дорогое оборудование полностью устраняет сварочные брызги.

Улучшение качества сварки происходит и при переходе на использование трехфазного тока.

Практически полностью устраняет сварочные брызги работа в среде газа. Для этого используют смесь аргона с углекислым газом в пропорциях 95% аргона к 5% углекислого газа.

При выборе параметров необходимо обращать внимание на величину сварочного тока. Именно завышенное его значение способствует возникновению и разбросу расплавленного металла.

Электроды должны применяться в соответствии с режимом сварки, характеристики их должны отвечать свойствам свариваемых материалов, что обеспечивает защиту от образования брызг. Не допускается использование влажных, отсыревших электродов, а также стержней с потрескавшейся или отслаивающейся обмазкой.

При подготовке изделий к сварке следует тщательно очистить их от грязи, ржавчины, копоти. Замасленные детали должны обезжириваться. Разделку кромок швов необходимо производить в соответствии с требованиями технологии работ.

При выполнении вышеперечисленных советов удается значительно снизить количество брызг. Но небольшие брызги все равно образовываются, налипая на металл.

Если конструкция или сооружение невысокой степени ответственности, и к ее внешнему виду не предъявляют жесткие требования, на применении этих мер можно было бы и остановиться. В противном случае приходится устранять последствия.

Средства от налипания

Иногда удаление брызг расплавленного металла невозможно механическими методами, то есть срубанием или шлифовкой. Проблемы возникают из-за расположения шва в труднодоступных местах.

В этом случае поверхности соединяемых сваркой деталей предварительно обрабатывают вокруг зоны шва средствами для защиты от сварочных брызг. Такие средства представляют собой пасту или жидкость от налипания расплавленного металла.

В настоящее время существует множество различных средств для защиты. В торговой сети имеются готовые средства торговых марок BINZEL, ESAB, E-WELD, ИНДУСВАР.

По способу применения они разделяются на:

• выпускаемые в виде жидкостей, расфасованных в канистры и бутыли. Нанесение защиты происходит кистью или распылением через пульверизатор;
• производимые в виде аэрозолей в специальных флаконах;
• в виде паст, расфасованных в металлические или пластиковые банки с широким горлом для удобства использования.

Каждое средство должно применяться в соответствии с указаниями предприятия-производителя.

Очень часто опытные сварщики применяют свои, годами наработанные рецепты составов для предотвращения налипания брызг.

В качестве подручных средств защиты можно использовать раствор мела в воде. Желательно, чтобы консистенция была близкой к пасте. Этим раствором, при помощи кисти покрывается деталь вокруг будущего шва, однако сами кромки должны остаться чистыми.

После производства сварочных работ необходимо тщательно очистить поверхности шва и металла от наносимого средства. Многие составы для защиты от брызг включают в себя масла, жиры, и другие вещества, значительно снижающие адгезивные средства покрытия.

При необходимости поверхности должны быть обезжирены, что улучшает качество дальнейшей обработки изделий и конструкций.

Четыре вкуса

Популярные публикации

Последние комментарии

Самодельное антипригарное покрытие — очень интересная идея!

Для вас вот такая отличная и бюджетная идея от автора «Вера_я». С благодарностью предоставляю слово автору:

«Спешу поделиться с Вами рецептиком чудо-смеси..
Нашла я этот рецептик на форуме say7.info у Лиды (Rosmary)..
Вот что она пишет: «Такое покрытие никогда не горит, легко и чисто смывается и не оставляет следов на корочке самих изделий!

Для приготовления антипригарина нам понадобится:
1. мука — 1 стакан
2. жир — 1 стакан (я специально для этого дела купила маргарин, чтобы получился стакан растопленного маргарина нукжно около 200гр.)
3. растительное масло без запаха — 1 стакан.

..добавляем муку..
включаем миксер на малые обороты и вмешиваем муку в маслА..

..смесь получается вот такого цвета..
..не очень аппетитная..

..затем включаем миксер на самые большие обороты и взбиваем..
Лида утверждала, что ей хватило на все про все 15 мин.
Так вот ни за 15, ни за 20 минут, у меня смесь белеть категорически не хотела..
Честно говоря, я расстроилась, ну, думаю, зря продукты перевела..
Но, дамы, допустила ошибку — в рецепте нигде не указано, что топленый жир должен быть охлажден..
..вот я и не охладила его, а сразу из микроволновки пустила в дело..
..придя к выводу, что терять мне в общем-то уже нечего, я отправила смесь в холодильник..

Cпрей для сварки

Что такое спрей для сварки, как его использовать, как соблюдать технику безопасности при работе со спреем.

Все мы знаем, что такое работа сварщика. Но, лучше всех об этом знают, конечно, сами сварщики. Еще будучи студентом, лет 30 назад, доводилось наблюдать как в 30-градусную жару, на уборке урожая сварщики работали в бункере комбайна, в брезентовых робах и масках. Варили щели в бункерах, откуда просыпалось драгоценное зерно пшеницы. Еще тогда я понял, насколько труден почетный труд сварщика. Бывало, и сам варил. До сих пор помню, как варил в первый раз и нахватался зайчиков. Потом всю ночь не мог уснуть – в глаза как будто песок насыпали. Но, все это эпизоды. А сварщики работают всю жизнь. Тем не менее, благодаря современным приспособлениям их труд, если можно так сказать, облегчился. Какие новости в сварочных технологиях наблюдаем мы сейчас?

Антипригарный спрей для сварки

Одним из таких приспособлений является антипригарный спрей для сварки, который защищает поверхность наконечника сварочной горелки, поверхность деталей при сварке, и сопла от налипания брызг металла.

Чем полезен спрей для сварки? При зачистке зон около и на сварных швах, существенно сокращается время на манипуляции, вследствие чего повышается производительность труда сварщика.

Помню, проходя практику на заводе я с утра до вечера чистил заготовки от окалины. На это у меня уходил весь день. Будь в то время такой спрей для сварки – это время бы существенно уменьшилось.

Использования спрея выгодно экономически. Он продлевает срок эксплуатации сварочного оборудовния, так как уменьшает вредные воздействия на споло и наконечник, а вместе с тем и всего сварочного аппарата.

Как применять сей чудо-спрей?

В этом нет ничего сложного. Распыляем на поверхность свариваемой детали с расстояния не менее 15 сантиметров. Слишком далеко баллончик отводить не нужно. Обычная тара: аэрозольный баллон объемом 300 мл.

Внимание! Спрей вреден для вашего здоровья. Поэтому как всегда в таких случаях, советы стандартны: использовать антипригарный спрей нужно в проветриваемых помещениях, а еще лучше на открытой местности, ни в коме случае не вдыхать, не допускать попадания в глаза и на кожу. При работе необходимо учитывать что баллон находится под давлением. Категорически избегать попадания на баллон брызг металла и беречь от нагревания.

Как видите прогресс в области приспособлений для сварочного оборудования идет вперед, и даже такая мелочь как антипригарный спрей для сварки может существенно облегчить жизнь сварщиках в их нелегком труде. Удачи!

Обзор антипригарных жидкости и спрея

КЛАССИЧЕСКАЯ ЗАЩИТА ОТ БРЫЗГ ПРИ СВАРКЕ

КАК ЭТО РАБОТАЕТ

Это продукт с классическим рецептом на основе синтетических агентов. Без запаха, воды и силикона.
Антипригарное защитное покрытие, предотвращающее налипание окалины на сварочном оборудовании, защиты околошовной зоны.
Покрытие представляет маслянистую пленку, отталкивающую капли металла. Ежедневное нанесения спрея способствует увеличению срока службы комплектующих частей горелки и облегчает их очистку.

Спрей предназначен для защиты фронтальных частей сварочных горелок: сопла, токовые наконечники и вставки, а также поверхностей свариваемых деталей от брызг и налипания расплавленного металла, копоти и аэрозолей. Не содержит силикона и воды.
Антикоррозийная защита.

Самое дешевое и доступное средство для предотвращения налипания сварочных брызг, но не самое эффективное. Для поддержания постоянной защиты необходимо частое нанесение средства на сварочные части горелки, т.к. маслянная пленка высыхает через 10-15 минут сварки.
Например средства на основе керамики способны выдержать долговременную эффективную работу в течении всего рабочего дня при однократном нанесении.

Рекомендован к применению на небольших сварочных участках, где продолжительность сварки менее 1-2 часов за смену.
Все средства были разработаны и производятся в России.

АНТИПРИГАРНАЯ ЖИДКОСТЬ ОТ БРЫЗГ ПРИ СВАРКЕ

КАК ЭТО РАБОТАЕТ

ПРИМЕР

Защитная жидкость без силикона на синтетической водной основе для защиты от сварочных брызг.
Жидкость не содержит растворителей, не горит, не опасная, готовая к использованию.
Создана для быстрого нанесения на разнообразные поверхности для предотвращения налипания брызг от сварки. Предназначено для обработки столешницы и свариваемых деталей из стали, оцинкованной стали, нержавеющей стали, алюминия. После выполнения сварки брызги будут легко удаляться с поверхности стола и изделия.
Антипригарная жидкость для сварки предотвращает налипание брызг на рабочие поверхности и позволяет добиться максимально высокого качества сварного шва.
Антикоррозийная защита.

ПРЕДНАЗНАЧЕНА

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

Создан непосредственно для применения при сварочных работах,
как средство для предотвращения налипания брызг во время сварки.

Средства от налипания брызг при сварке

#1 Arrow

#2 АВН

#3 tig

#4 Arrow

Да нет, вопрос задан уже после рекламы.
А по существу, вещь конечно хорошая, иногда. Я лично пробовал. Но отказался. При правильно подобранных режимах она просто не нужна, ничего не налипает. Как альтернатива, и более дешевый вариант меловая суспензия по краям шва, ничем не хуже. Все равно и мел и эти средства разведены водой и перед сваркой их нужно сушить. А это потери времени. Как для меня то проще более точно подобрать режим сварки. К стати это и дисциплинирует, когда знаеш что или «сойдет и так» и потом чистиш околошовную зону, или после сварки можно спокойно передохнуть и кофейку попить покуривая. Лично мне второй вариант больше нравится

#5 ARGONIUS

Участник

Cообщений: 2 578

• Город: Н.Новгород

#6 аргонавт

К стати это и дисциплинирует, когда знаеш что или «сойдет и так» и потом чистиш околошовную зону, или после сварки можно спокойно передохнуть и кофейку попить покуривая.

#7 Фунтик

#8 клявлин василий

можно вд-40 если рядом резьба то я обматывал льном с силиконом факел конечно но выбирать иногда неприходится

либо накручивал подходящую по диаметру муфту

#9 Sabotage

может кто подскажет средство от налипания для самой горелки ( к сожалению кроме парафина ничего не знаю, но он в мое случае не подходит)

#10 Рудольф Шнапс

Вдохновлён сталью, бетоном и золотым сечением.

#11 alex937

Время идет, мир торопится. А я хочу совершенства!

Участник

Cообщений: 502

• Город: Новокузнецк Алексей

может кто подскажет средство от налипания для самой горелки

Лучше ждать долго и получить то, что должен, а не получить быстро то, что тебя недостойно.

#12 m4shaman1980

Мой опыт говорит о том что обычная известь очень хорошо работает как средство от брызг. Пробовал вида три спреев не один близко не подходит к извести. Цена! И время работы самого слоя!

Я сейчас про полуавтоматы.

#13 di4

#14 saper24

#15 waha

Сульфид молебдена в силиконе, их старых-советских запасов. Чем пресформы брызгали. Алюминевый балончик без надписей вообще.

Держится очень долго, на сварку алюминия после прожарки не влияет.

#16 m4shaman1980

Если использовать ваше сопло и спреи в комплекте с горелкой и варить металл толщиной 16 мм с 8:00 и до 19:00 во всех пространственных положениях . Будут ли легко отлетать брызги? На сколько хватит вашего спрея?

Сообщение отредактировал шурпет: 12 Июнь 2014 11:11

#17 saper24

Видите ли горелкой на 150 ампер столько не поваришь по определению. Но кроме спреев и горелок есть одно маленькое «но» Если бы моим полуавтоматом был бы старший брат того что у меня есть, в гробу бы я видел те брызги и на 16мм с 8.00 и до 19.00.
На моем аппарате брызги имеют размер крупной пыльцы. И в виду своего малого веса не развивают мега-скоростей и быстро остывают. Они не пригорают к горелке, а прилипают. А это большая разница. Даже на металле, он оставляет брызги только когда моя раздолбайская сущность ленится зачищать кромки. Или лезу в заводские настройки. Во всех других случаях брызги меня и без спрея не беспокоят. Спреем пользуюсь для того что бы сопло жило подольше, но брызгаю не часто. Брызги обильные показатель нестабильности сварочной ванны и следствие настроек либо особенностей генерации сварочного тока аппаратом. Возможно борьбу с ними надо начинать вести не на уровне горелки. А то действительно никакого спрея не хватит. Известь ведь тоже не самый полезный на свете материал.

Сообщение отредактировал шурпет: 12 Июнь 2014 11:12

Антипригарные составы для сварки

При проведении сварочных работ практически всегда есть проблема разбрызгивания металла, она характерна как для традиционной дуговой сварки, так и для сварки полуавтоматами в среде защитных газов. Из-за этого на поверхности готового изделия образуются многочисленные дефекты в виде мелких застывших брызг металла и нагара. В результате страдает качество изготовленных металлоконструкций. Кроме того, налипание расплава серьёзно вредит оборудованию: соплам, наконечникам, вставкам – горелки быстро выходят из строя.

Как бороться с налипанием брызг

В некоторых случаях предотвратить разбрызгивание металла удается внесением технологических корректировок в процесс сварки. Для профессионалов пути решении известны:

• выбор корректного режима работы сварочного аппарата;
• использование правильных электродов и сварочной проволоки;
• подбор оптимального соотношения газов в защитной смеси.

Решить проблему налипания капель металла можно намного проще — посредством использования специально разработанных составов, обладающих защитными свойствами. Эта сварочная химия помогает не только получить чистую деталь и обезопасить оператора, но также увеличивает срок службы оборудования и обеспечивает увеличение его эффективности: растёт процент ПВ; стабилизируется температурный режим эксплуатации горелки.

Спрей антипригарный для сварки без силикона

Спрей антипригарный от компании M-WELD – маслянистое вещество, представляющее собой смесь синтетических агентов с денатурированным углеводородом. Использоваться он может двумя способами:

• им обрабатывается перед началом работы сопло горелки сварочного аппарата;
• перед сваркой составом покрываются поверхности свариваемых деталей.

Антипригарный спрей образует защитную пленку толщиной в среднем 2-3 мкм, которая позволяет эффективно работать на протяжении 3-4 часов. При этом и сама горелка, и поверхности свариваемых деталей надежно защищены от повреждающего воздействия расплавленного металла и высоких температур. И, как следствие этого, увеличивается срок эксплуатации горелки в целом и всех ее сменных деталей. С использованием спрея сварочные работы становятся менее трудоемкими, так как не требуется зачистка зоны вокруг сварочного шва.

В рецептуре спрея нет силикона, поэтому готовое изделие можно покрывать лаком, хромировать, подвергать гальванизации. Состав антипригарного спрея M-WELD не имеет запаха, растворим в воде, не раздражает кожу и верхние дыхательные пути, поэтому безопасен для человека.

Спрей антипригарный Ceram Stak

Используя передовые нанотехнологии, специалисты компании M-WELD разработали инновационный спрей на основе керамики. В его составе – мельчайшие керамические частицы и специальное связующее вещество. При нанесении на поверхность спрей образует пленку белого цвета, засыхающую в течение 5 минут. Этот антипригарный состав рекомендован к использованию при автоматической и полуавтоматической сварке, а также при плазменной и лазерной резке металлов. Он выдерживает температуру до +1500°C, отличается от прочих аналогичных средств тем, что обеспечивает более стойкую и длительную защиту металла.

Ceram Stak наносится на предварительно высушенную и обезжиренную основу. Баллон необходимо встряхивать в течение одной минуты перед применением и периодически во время распыления. Этот спрей обладает прекрасными смазывающими свойствами, препятствует преждевременному истиранию поверхностей и их деформации, поэтому применяется в качестве смазочного вещества в условиях высоких температур (электрические печи, рабочие столы и пр.).

Паста антипригарная M-WELD

Антипригарная паста, выпускаемая компанией M-WELD, разработана для защиты сопла горелки сварочного аппарата от образования налета в результате разбрызгивания расплавленного металла. Паста экономична, проста и удобна в применении. Используется и для обработки наконечников. Образует на их поверхности термостойкое покрытие, в результате чего сварочные горелки служат гораздо дольше.

Пастой горелка и деталь обрабатывается в разогретом состоянии (тогда как спреи наносится только на холодные элементы), что обеспечивает равномерное распределение антипригарного состава. Сопло опускается в пасту и через несколько секунд извлекается. После работы, чтобы не произошло закупоривание сопла, горелку следует некоторое время подержать над емкостью соплом вниз.

Паста M-WELD применяется и для обработки различных производственных приспособлений и инструментов. В этом случае она наносится кистями.

Антипригарная паста от компании M-WELD безопасна в экологическом плане, не возгорается, не оказывает токсического действия на организм человека.

Приобрести антипригарные составы можно недорого

Магазин «Планета сварки» – богатый арсенал сварочного оборудования и всех необходимых расходных материалов. Мы гордимся тем, что предлагаем вам только качественную продукцию от известных производителей, в том числе антипригарные составы, выпускаемые компанией M-WELD. Пасты и спреи этой марки проверены профессионалами во всём мире, они действительно достойны вашего внимания. Мы же хотим презентовать вам ещё и выгодную цену.

Антипригарный спрей для сварки своими руками

Хотел спросить знатоков, за защитные пасты и спреи для сварочной горелки.
Кто то пользуется ими? Что лучше выбрать и что оно даёт от использования? Или всё это от лукавого?

Был в Петрозаводске, зашёл в магазинчик с инструментом. Искал защитную пасту, не нашёл. Но местные барыги предложили спрей против сварочных брызг ESAB High-Tech.
Как то он мне не показался. Жидкий шибко. Но купил его совсем недавно и толком опробовать ещё не успел.

Хотел спросить знатоков, за защитные пасты и спреи для сварочной горелки.
Кто то пользуется ими? Что лучше выбрать и что оно даёт от использования? Или всё это от лукавого?

Был в Петрозаводске, зашёл в магазинчик с инструментом. Искал защитную пасту, не нашёл. Но местные барыги предложили спрей против сварочных брызг ESAB High-Tech.
Как то он мне не показался. Жидкий шибко. Но купил его совсем недавно и толком опробовать ещё не успел.

Никогда не пользовался никакими спреями — используйте большие сопла, правильно регулируйте подачу и напряжение — брызг не будет.

Если в горелку все равно немного налетает — то чистить ее пассатижами с тонкими кончиками и круглым напильником.

Не забывайте, что этот спрей будете нюхать, т.к. под нагревом начнутся выделяться вредные газы, коих при сварке и так достаточно.

Никогда не пользовался никакими спреями — используйте большие сопла, правильно регулируйте подачу и напряжение — брызг не будет.

Если в горелку все равно немного налетает — то чистить ее пассатижами с тонкими кончиками и круглым напильником.

Не забывайте, что этот спрей будете нюхать, т.к. под нагревом начнутся выделяться вредные газы, коих при сварке и так достаточно.

Я варил, никаких газов не выделяется. Даже ничем посторонним не пахнет.
Жидкость не горит.
Когда брызгаешь в сопло, стекает лишнее, это да. Ну так оно и есть жидкое.

Я всё миркую, приспособить распылитель от ВД-40, с его же трубочкой. Надо будет попробовать.

Мелочёвку пробовал варить, брызг металла в горелке не наблюдал. Надеюсь, что на самом деле не прилипает.

Здраствуйте.Да спрей хорошая антипригарка ,но дорогая и быстро заканчивается.
Ее нужно применять особенно там где трудно почистить после сварки околошовную зону от брызг.
А вот для сопла горелки полуавтомата удобней и дешевле использовать пасту антипригарную .Проварил немного сопло горячее в банку макнул и дальше свариваешь.Меньше налипает брызг реально.

Хотел спросить знатоков, за защитные пасты и спреи для сварочной горелки.
Кто то пользуется ими? Что лучше выбрать и что оно даёт от использования?

Здраствуйте.Да спрей хорошая антипригарка ,но дорогая и быстро заканчивается.
Ее нужно применять особенно там где трудно почистить после сварки околошовную зону от брызг.
А вот для сопла горелки полуавтомата удобней и дешевле использовать пасту антипригарную .Проварил немного сопло горячее в банку макнул и дальше свариваешь.Меньше налипает брызг реально.

Антипригарный спрей для сварки своими руками

Хотел спросить знатоков, за защитные пасты и спреи для сварочной горелки.
Кто то пользуется ими? Что лучше выбрать и что оно даёт от использования? Или всё это от лукавого?

Был в Петрозаводске, зашёл в магазинчик с инструментом. Искал защитную пасту, не нашёл. Но местные барыги предложили спрей против сварочных брызг ESAB High-Tech.
Как то он мне не показался. Жидкий шибко. Но купил его совсем недавно и толком опробовать ещё не успел.

Хотел спросить знатоков, за защитные пасты и спреи для сварочной горелки.
Кто то пользуется ими? Что лучше выбрать и что оно даёт от использования? Или всё это от лукавого?

Был в Петрозаводске, зашёл в магазинчик с инструментом. Искал защитную пасту, не нашёл. Но местные барыги предложили спрей против сварочных брызг ESAB High-Tech.
Как то он мне не показался. Жидкий шибко. Но купил его совсем недавно и толком опробовать ещё не успел.

Никогда не пользовался никакими спреями — используйте большие сопла, правильно регулируйте подачу и напряжение — брызг не будет.

Если в горелку все равно немного налетает — то чистить ее пассатижами с тонкими кончиками и круглым напильником.

Не забывайте, что этот спрей будете нюхать, т.к. под нагревом начнутся выделяться вредные газы, коих при сварке и так достаточно.

Никогда не пользовался никакими спреями — используйте большие сопла, правильно регулируйте подачу и напряжение — брызг не будет.

Если в горелку все равно немного налетает — то чистить ее пассатижами с тонкими кончиками и круглым напильником.

Не забывайте, что этот спрей будете нюхать, т.к. под нагревом начнутся выделяться вредные газы, коих при сварке и так достаточно.

Я варил, никаких газов не выделяется. Даже ничем посторонним не пахнет.
Жидкость не горит.
Когда брызгаешь в сопло, стекает лишнее, это да. Ну так оно и есть жидкое.

Я всё миркую, приспособить распылитель от ВД-40, с его же трубочкой. Надо будет попробовать.

Мелочёвку пробовал варить, брызг металла в горелке не наблюдал. Надеюсь, что на самом деле не прилипает.

Здраствуйте.Да спрей хорошая антипригарка ,но дорогая и быстро заканчивается.
Ее нужно применять особенно там где трудно почистить после сварки околошовную зону от брызг.
А вот для сопла горелки полуавтомата удобней и дешевле использовать пасту антипригарную .Проварил немного сопло горячее в банку макнул и дальше свариваешь.Меньше налипает брызг реально.

Хотел спросить знатоков, за защитные пасты и спреи для сварочной горелки.
Кто то пользуется ими? Что лучше выбрать и что оно даёт от использования?

Здраствуйте.Да спрей хорошая антипригарка ,но дорогая и быстро заканчивается.
Ее нужно применять особенно там где трудно почистить после сварки околошовную зону от брызг.
А вот для сопла горелки полуавтомата удобней и дешевле использовать пасту антипригарную .Проварил немного сопло горячее в банку макнул и дальше свариваешь.Меньше налипает брызг реально.

Портал о стройке

антипригарная-паста

При выполнении сварочных работ методом электродуговой сварки неизбежно происходит разбрызгивание расплавленного металла. Брызги расплавленного металла прилипают к элементам сварочного оборудования (сопла, наконечники сварочных горелок полуавтоматов и сварочных тракторов) и к поверхностям свариваемых изделий. Застывая, капли металла способны нарушить корректную работу сварочного оборудования, затрудняя подачу сварочной проволоки и нарушая создание ламинарных потоков защитных газов.Налипшие на поверхность свариваемого изделия брызги металла не только портят товарный вид продукции, но и способны серьезно нарушить его эксплуатационные характеристики.

Процесс образования брызг можно минимизировать, применяя оптимальные сварочные параметры. Использование оригинальных сертифицированных сварочных материалов (плавящихся покрытых электродов, сварочной проволоки) также снижает процесс брызгообразования. Но, к сожалению, полностью устранить разбрызгивание металла при сварке и налипание на горелки и изделия невозможно. Товарный вид продукции можно придать методом зачистки поверхности после сварки шлифованием. Сопла и наконечники горелок таким способом восстановить невозможно.

Но существует и другой способ решения проблемы налипания брызг металла – создание защитного покрытия на поверхностях деталей горелок и свариваемых изделий. Специальная антипригарная паста препятствует налипанию брызг металла. Кроме этого, антипригарная паста защищает сопла и наконечники горелок от образования нагара и воздействия высоких температур. Применение таких защитных антипригарных паст значительно увеличивает ресурс сварочных горелок, позволяя реже производить замену сменных частей горелок полуавтоматов. Антипригарные пасты наносятся на сопла и наконечники методом окунания в емкости.

Купить качественную защитную антипригарную пасту для сварки от надежных производителей можно в нашем Интернет — магазине продажа-СВАРКИ.ру. Для оформления покупки необходимо заполнить несложную форму заказа. В заказе необходимо указать требуемую позицию и количество.

Антипригарные составы для сварки

При проведении сварочных работ практически всегда есть проблема разбрызгивания металла, она характерна как для традиционной дуговой сварки, так и для сварки полуавтоматами в среде защитных газов. Из-за этого на поверхности готового изделия образуются многочисленные дефекты в виде мелких застывших брызг металла и нагара. В результате страдает качество изготовленных металлоконструкций. Кроме того, налипание расплава серьёзно вредит оборудованию: соплам, наконечникам, вставкам – горелки быстро выходят из строя.

Как бороться с налипанием брызг

В некоторых случаях предотвратить разбрызгивание металла удается внесением технологических корректировок в процесс сварки. Для профессионалов пути решении известны:

• выбор корректного режима работы сварочного аппарата;
• использование правильных электродов и сварочной проволоки;
• подбор оптимального соотношения газов в защитной смеси.

Решить проблему налипания капель металла можно намного проще — посредством использования специально разработанных составов, обладающих защитными свойствами. Эта сварочная химия помогает не только получить чистую деталь и обезопасить оператора, но также увеличивает срок службы оборудования и обеспечивает увеличение его эффективности: растёт процент ПВ; стабилизируется температурный режим эксплуатации горелки.

Спрей антипригарный для сварки без силикона

Спрей антипригарный от компании M-WELD – маслянистое вещество, представляющее собой смесь синтетических агентов с денатурированным углеводородом. Использоваться он может двумя способами:

• им обрабатывается перед началом работы сопло горелки сварочного аппарата;
• перед сваркой составом покрываются поверхности свариваемых деталей.

Антипригарный спрей образует защитную пленку толщиной в среднем 2-3 мкм, которая позволяет эффективно работать на протяжении 3-4 часов. При этом и сама горелка, и поверхности свариваемых деталей надежно защищены от повреждающего воздействия расплавленного металла и высоких температур. И, как следствие этого, увеличивается срок эксплуатации горелки в целом и всех ее сменных деталей. С использованием спрея сварочные работы становятся менее трудоемкими, так как не требуется зачистка зоны вокруг сварочного шва.

В рецептуре спрея нет силикона, поэтому готовое изделие можно покрывать лаком, хромировать, подвергать гальванизации. Состав антипригарного спрея M-WELD не имеет запаха, растворим в воде, не раздражает кожу и верхние дыхательные пути, поэтому безопасен для человека.

Спрей антипригарный Ceram Stak

Используя передовые нанотехнологии, специалисты компании M-WELD разработали инновационный спрей на основе керамики. В его составе – мельчайшие керамические частицы и специальное связующее вещество. При нанесении на поверхность спрей образует пленку белого цвета, засыхающую в течение 5 минут. Этот антипригарный состав рекомендован к использованию при автоматической и полуавтоматической сварке, а также при плазменной и лазерной резке металлов. Он выдерживает температуру до +1500°C, отличается от прочих аналогичных средств тем, что обеспечивает более стойкую и длительную защиту металла.

Ceram Stak наносится на предварительно высушенную и обезжиренную основу. Баллон необходимо встряхивать в течение одной минуты перед применением и периодически во время распыления. Этот спрей обладает прекрасными смазывающими свойствами, препятствует преждевременному истиранию поверхностей и их деформации, поэтому применяется в качестве смазочного вещества в условиях высоких температур (электрические печи, рабочие столы и пр.).

Паста антипригарная M-WELD

Антипригарная паста, выпускаемая компанией M-WELD, разработана для защиты сопла горелки сварочного аппарата от образования налета в результате разбрызгивания расплавленного металла. Паста экономична, проста и удобна в применении. Используется и для обработки наконечников. Образует на их поверхности термостойкое покрытие, в результате чего сварочные горелки служат гораздо дольше.

Пастой горелка и деталь обрабатывается в разогретом состоянии (тогда как спреи наносится только на холодные элементы), что обеспечивает равномерное распределение антипригарного состава. Сопло опускается в пасту и через несколько секунд извлекается. После работы, чтобы не произошло закупоривание сопла, горелку следует некоторое время подержать над емкостью соплом вниз.

Паста M-WELD применяется и для обработки различных производственных приспособлений и инструментов. В этом случае она наносится кистями.

Антипригарная паста от компании M-WELD безопасна в экологическом плане, не возгорается, не оказывает токсического действия на организм человека.

Приобрести антипригарные составы можно недорого

Магазин «Планета сварки» – богатый арсенал сварочного оборудования и всех необходимых расходных материалов. Мы гордимся тем, что предлагаем вам только качественную продукцию от известных производителей, в том числе антипригарные составы, выпускаемые компанией M-WELD. Пасты и спреи этой марки проверены профессионалами во всём мире, они действительно достойны вашего внимания. Мы же хотим презентовать вам ещё и выгодную цену.

Источник