Мини земснаряд своими руками
Мини земснаряд несмотря на свои малые размеры обладает достаточно высокой производительностью и совместно с таким качеством как мобильность приобрел много почитателей среди самодельщиков.
Собрать его самостоятельно действительно не сложно. Основные узлы земснаряда покупные.
- Насос грязной воды (грунтонасос)
- Насос размывочный
В зависимости от способа разработки грунта возможно два вида управления всасом — ручное и механизированное.
Ручное управление это простейшее приспособление в виде металлического шеста длиной до 6 м, обычно бывает разборным.
Механизированное подразумевает жесткую раму с всасом и подъемный механизм — лебедку.
Оба вида имеют свои плюсы и минусы, поэтому выбор зависит от вида работ на которых будет специализироваться земснаряд. Механизация конечно ограничивает некоторые возможности по чистке, но и облегчает труд багермейстера. При этом нужно помнить что некоторые работы в принципе невозможно выполнять при механизированном подъеме «сосуна».
Все оборудование земснаряда располагают на понтонах.
Стандартно это катамаран состоящий из трех поплавков соединеных между собой рамой, на которой размещается все оборудование.
Поплавки изготавливаются из разнообразных материалов: алюминий, ПВХ (надувные), полиэтилен, стеклопластик.
Возможны различные комбинации, например м/з «колибри», когда насосы располагаются на катамаране из полиэтиленовых литых поплавков, а оператор располагается на надувной лодке привязанной к катамарану.
Перед началом разработки самодельного мини земснаряда важно определится с объемом и видом работ. Это важно для подбора мощности насосов.
Помпы различаются по объемной производительности (метров кубических в час) и подачей (максимальная высота на которую насос может поднять воду). От подачи зависит также и дальность прокачки водно грунтовой смеси земснарядом.
Важно помнить что в зависимости от мощности помпы подбираются и шланги. Выходные патрубки насосов применяемых в микро земснарядах 3 и 4 дюйма.
Ещё одна важная характеристика главной помпы это максимальный размер частиц проходящих сквозь помпу.
Схемы сборки мини земснаряда зависят как от финансовых возможностей так и от размеров транспорта на котором предполагается перевозить земснаряд.
Водоизмещение понтонов расчитывается от веса двигателей (в сумме от 100 до 150 кг) количества рабочих одновременно пребывающих на земснаряде и от вспомогательных приспособлений. Также нужно учитывать вес шлангов, даже тех которые в воде — во время работы они заполняются водо-грунтовой смеью которая плотнее воды и этот вес также частично ложится нагрузкой на понтон. Запас водоизмещения нужно брать не менее 1 к 3. Можно работать и на пределе устойчивости, но тогда работа оператора будет напоминать работу циркового артиста.
Какой шланг лучше ПВХ или полиуретановый?
Что делать когда насос не закачивается?
Как прочистить шланги от песка?
Мини земснаряд Дайшин (есть видео работы с описанием процесса)
На эти и другие вопросы, которые Вы зададите, я отвечу в ближайшее время.
Источник
«ЗЕМСНАРЯД В КОЛОДЦЕ»
Из месяца в месяц откладывал на потом очистку колодца от скопившегося на дне слоя ила. Выполнить эту работу в одиночку и даже вдвоем традиционными способами (ведром и лопатой) было невозможно, а привлечь сразу несколько помощников в одно время оказалось не так-то просто.
Идею подсказала когда-то прочитанная статья в технической литературе о бурении скважин гидравлическим разрыхлителем путем размывки породы напором воды. Конструктивные же решения виделись в принципе работы землесосного снаряда (сокращенно — земснаряда).
Начав конструировать приспособление, не особенно верил в успех дела. Поэтому и сделал его, так сказать, на скорую руку из имевшихся под рукой материалов, потратив на изготовление чуть больше часа. Но результат превзошел ожидания.
При этом в одном в общем-то несложном приспособлении удалось совместить оба указанных агрегата: гидравлический разрыхлитель и грунтовый насос.
Основой грязеочистительной машинки (так можно назвать сконструированное приспособление, поскольку земснаряд — установка все-таки большая и сложная) послужил бытовой глубинный водяной насос «Родник». Кстати, можно использовать и любой однотипный вибрационный насос, например, «Малыш», «Ручеек» и т.п. Причем этот агрегат применен без переделок и, как показала последующая ревизия, даже продолжительная «грязная» работа практически не повлияла на его работоспособность. Поэтому в дальнейшем эксплуатировал его по прямому назначению.
Остальные узлы грязеочистительной машинки — самодельные, но совсем не сложные.
Один из них — тройник. У меня эта деталь сварная, изготовленная из отрезков полудюймовой трубы. Тому же, у кого сварочного аппарата нет, ее можно собрать из стандартного фитингового тройника и трех сгонов (коротких отрезков трубы с резьбой на концах).
Еще одна деталь, назову ее колокол, изготавливается из пустой банки из-под масляной краски. Крышка у банки удаляется за ненадобностью, а в обечайке по кругу пробойником или зубилом пробиваются отверстия. В дне банки вырезается отверстие, в которое бы довольно плотно входил носик насоса. Закрепляется колокол на насосе с помощью нескольких тросовых растяжек. Нижние их концы цепляются через отверстия за реборду банки, а верхние заводятся по гайке штатных болтов насоса. На фотографии болты закрыты резиновым кольцом, предохраняющим корпус вибрирующего насоса от контакта со стенками колодца (на чертеже кольцо не показано).
Колокол — вид снизу; внутри по центру — носик насоса; сбоку вверху — сопло гидроразрыхлителя.
Сварной тройник.
Выход пульпы — одновременный полив и внесение удобрений.
Еще одно небольшое отверстие нужно вырезать в обечайке недалеко от дна (по наружному диаметру сопла гидравлического разрыхлителя). Сопло — последняя самодельная деталь грязеочистительной машинки и совсем простая. Это отрезок медной трубки со слегка завальцованным выходным отверстием. Этот конец вставляется внутрь колокола, а само сопло надежно крепится к обечайке (хотя бы проволочными скрутками, но чтобы оно не поворачивалось). На другой конец надевается шланг, который соединяет сопло с тройником. Тройник подсоединяется к выходному патрубку насоса через короткий отрезок шланга — для гашения вибрации.
Закрепления шлангов на трубах желательно произвести хомутами (хотя бы китайского производства), но в крайнем случае вполне приемлемо и проволочными скрутками.
Грязеочистительная машинка для удаления ила со дна колодца:
1—дно колодца (глина и каменная наброска); 2—наносной слой (ил); 3—вода; 4—стенки колодца (железобетон); 5—колокол (банка из-под краски); 6—бытовой глубинный вибрационный насос «Родник»; 7—виброгаситель (отрезок шланга); 8—тройник (труба 1/2″); 9—хомут (проволочная скрутка, по потребности); 10—напорный водоотводящий рукав (резиновый шланг); 11—подвесной трос; 12—кабель электропитания насоса; 13—обратный рукав (резиновый шланг); 14—растяжка (трос, по потребности); 15—сопло (медная трубка Ø 10).
Принцип действия грязеочистительной машинки, надеюсь, читатели уже поняли из чертежа, фотографий и рассказа. Но на всякий случай поясню еще раз.
Итак, насос в начальный момент закачивает из колодца чистую воду. Основной ее поток поднимается по напорному шлангу наверх, а часть (тоже под давлением) направляется через ответвление в тройнике обратно под колокол. Струя из сопла, направленная в дно, интенсивно размывает ил, и он во взвешенном состоянии, образуя с водой пульпу, откачивается из колодца.
Теперь несколько пояснений по технологии удаления ила и его использованию.
Как известно, ил используют в качестве сельскохозяйственных удобрений, поэтому пульпу можно смело направлять под плодовые деревья и кустарники. Для увеличения водопоглощения почву вокруг них было бы неплохо взрыхлить садовыми вилами.
Чистку колодца (удаление ила) следует производить послойно миллиметров по 100, передвигая приспособление по всей площади дна. Признаками полного удаления наносного слоя ила являются: уменьшение мутности откачиваемой воды, присасывание банки-колокола ко дну (если оно глиняное), достижение первоначальной глубины колодца.
Таким образом со дна источника был удален слой ила толщиной свыше 30 см примерно за восемь часов непрерывной работы насоса. Удаление ила значительно увеличило дебит (поступающий объем в единицу времени) и запас воды в колодце, а главное — повысило ее вкусовые качества: ведь колодец-то питьевой.
А. МАТВЕЙЧУК, г. Заводоуковск, Тюменская обл.
Источник
Рыхлитель грунта земснаряда производительностью 125 м3/ч
Разработка земснаряда, предназначенного для очищения и дноуглубительных работ со средней производительностью 125 м3/ч.
Список чертежей: земснаряд малогабаритный производительностью 40 м/ч (вид общий), схема расположения присоединительных отверстий в лапах оборудования, рыхлитель грунта, схема транспортирования земснаряда, устройство рамоподъемное, гидравлика, агрегат насосный, блок папильонажных лебедок, вал, грейфер многочелюстной гидравлический, дельные вещи соединения понтонов и рефления палуб, лебедка папильонажная, плавучий кран-манипулятор, постамент, соединение понтонов дополнительных с корпусом судна, стакан центрирующий, установка крана-манипулятора, устройства папильонажные, устройство грунтозаборное, фрезы, электрооборудование крана манипулятора схема электрическа принципиальная, распределение электроэнергиии схема электрическая общая, показатели технико-экономические, спецификации.
Разработка рыхлителя грунта земснаряда производительностью 125 м3/ч для очистки и дноуглубительных работ малых рек и водоёмов.
В настоящее время актуальной проблемой является загрязнение окружающей среды. Качество воды, состояние рек и озер прямым образом сказывается на здоровье людей.
Темой дипломного проекта является разработка земснаряда, предназначенного для очищения и дноуглубительных работ со средней производительностью 125 м3/ч. Верхний слой осадочных отложений представляет собой сегодня смесь ила и песка содержащего нефтепродукты, органические компоненты, большое количество сероводорода, токсичные отложения.
На сегодняшний день существует недостаточное количество разработок в данной области. Поэтому пришлось взять в качестве аналога земснаряд проекта 8597 для добычи сапропела кафедры судовых устройств и вспомогательных механизмов Волжской Государственной Академии Водного Транспорта, ГЦКБ Судоремонтного Завода » Память Парижской Коммуны «. Данный проект земснаряда предполагает его двойное назначение: очистка прудов, малых рек, каналов, отстойников, а также возведение дамб, насыпей, намыв пляжей, добыча инертных материалов и дноуглубление.
На первом чертеже представлена схема электрическая принципиальная.
На втором чертеже показан общий вид земснаряда, средних габаритов.
На третьем чертеже показаны дельные вещи соединения понтонов и рифления палуб, благодаря чему можно понять, как осуществляется сборка и разборка земснаряда.
На четвёртом чертеже вы видите изображения фрезы грунтозаборного устройства.
На пятом чертеже изображён копер для заглубления сваи.
На шестом чертеже изображено непосредственно свайное устройство.
На седьмом устройство грунтозаборное в целом предназначенное для рыхления и подачи грунта во всасывающую трубу.
На восьмом изображена фреза рыхлителя грунта, который показан на девятом чертеже -механический рыхлитель, предназначенный для измельчения грунта. В отличие от гидравлического рыхлителя грунта механический имеет существенные преимущества: у него в комплекте имеется две фрезы: одна для рыхления не заросшего грунта – без ножей, другая — с ножами, для рыхления заросшего грунта.
На девятом чертеже вы видите папильонажную лебёдку, предназначенную для перемещения земснаряда внутри водоема. На земснаряде аналоге установлены две таких лебедки, а также две сваи. На проекте установлена одна свая, которая сама выполняет рабочий ход путём принудительного перемещения. Свая установлена на каретке к которой прикреплён шток гидроцилиндра и шток выдвигаясь, заставляет двигаться каретку и перемещать сваю. Дойдя до крайнего положения, поднимается и перемещается в исходное положение Рабочий ход на свае даёт земснаряду большое преимущество, т.к. при движении таким способом земснаряд увеличивает свою производительность потому что не приходится несколько раз проходить по уже разработанному месту. Гидравлическая схема свайного оборудования показана в пояснительной записке.
Также были разработаны рама и рамоподъемное устройство. В процессе проектирования рыхлителя были решены следующие поставленные задачи: очистка малых рек и водоёмов, дноуглубление, а так же улучшение технико-экономических показателей по сравнению с существующим прототипом. Вследствие этого, основными достижениями являются: удешевление строительной стоимости земснаряда.
Основные характеристики и главные размерения:
Производительность по грунту II кат., м/ч 40
Наибольшая глубина разработки, м 4
Максимальная дальность транспортирования пульпы при подъеме от уровня воды 5м, м 100
Мощность энергетической установки, кВт 60
Осадка средняя максимальная, м 0,5
Размеры габаритные, м
высота от ОП 3,6
Размерения корпуса расчетные, м
высота борта 0,9
Содержание пояснительной записки
1. Основные данные
1.1 Общие сведения
1.1.1 Тип-земснаряда дизель-электрический разборный фрезерный производительностью 125 мЗ/ч
1.1.2 Область применения
1.1.3 Архитектурно-конструктивный тип
1.1.4 Класс земснаряда
1.2 Основные характеристики
1.3 Комплектация и размещение экипажа
1.4 Транспортировка и хранение
1.5 Корпус и корпусные конструкции
1.6 Устройства технологические
2. Расчет высоты надводного борта и валовой вместимости
3. Расчёт грунтонасосной установки землесоса
3.1 Общие указания
3.2 Расчет диаметра грунтопровода
3.3 Расчет характеристик грунтопровода
3.4 Выбор двигателя грунтового насоса
4. Расчёт для построения фрезы
4.1 Расчет механического рыхлителя грунта
4.1.1 Расчет геометрических параметров фрезы
4.2 Расчет потребляемой мощности фрезы
4.3 Определение вертикальной составляющей резания грунта.
4.4 Расчет горизонтальной составляющей резания грунта.
4.5 Расчет режимов резания грунта
5. Расчёт гидравлического механизма для передвижения сваи
5.1 Режимы работы гидроприводов передвижения тележек свай
5.2 Выбор марки рабочей жидкости
5.3 Определение диаметра гидроцилиндра
5.4 Определение расхода, потребляемого гидроцилиндрами
5.5 Выбор насоса
5.6 Гидравлический расчёт трубопроводов
5.6.1 Расчёт диаметров труб и рукавов
5.6.2 Расчёт гидравлических потерь
5.7 Расчёт мощности гидропривода
6. Расчет технологических параметров работы установки и определение характеристик оперативных лебедок.
6.1 Скорость рабочих перемещений земснаряда
6.2 Сопротивление воды
6.3 Инерционные нагрузки
6.4 Нагрузка на гибкий грунтопровод
6.5 Ветровые нагрузки
6.6 Сопротивление грунта смятию
6.7 Мощность привода лебедок
7. Расчёт рамы грунтозаборного устройства
7.1 Расчёт на прочность
7.2 Расчёт на жёсткость
7.3 Подбор параметров шарнирного соединения рамы на понтоне
7.3.1 Подбираем диаметр штыря из расчёта на срез
7.4 Расчёт рамы грунтозаборного устроиства в положении под углом 450
7.5 Расчёт копра
7.5.1 Расчёт опорного фланцевого соединения
7.6 Расчёт поперечного сечения копра
7.7 Расчёт балочных конструкций горизонтальной части копра
7.8 Расчет сварных швов
8. Расчет нагрузок электростанции
8.1 Задача расчета
8.2 Данные для расчета
8.3 Условия расчета
8.6 Электрооборудование и электрическая схема
8.6.1 Источники электроэнергии
9. Безопасность труда при эксплуатации земснаряда
10. Расчет нагрузок электростанции
10.1 Задача расчета
10.2 Данные для расчета
10.3 Условия расчета
10.4 Формулы для расчета
11.1 Основные параметры
11.2 Источники электроэнергии
11.3 Распределение электроэнергии
11.5 Освещение и отопление
11.7 Канализации кабелей
11.8 Защитное заземление.
12. Охрана труда.
12.1 Безопасность труда при эксплуатации земснаряда.
Источник