Зернодавилка для хлопьев своими руками

Изготовление самодельной плющилки зерна

Продуктивность животных в большой степени зависит от рациона питания. Зерна злаков являются неотъемлемой частью процесса кормления. Чтобы зерна лучше переваривались перед тем, как скармливать их животным, их рекомендуется раздробить или расплющить.

О плющеном зерне

Существует два вида обработки зерна: плющение и дробление. Несмотря на схожесть полученного продукта, процессы эти совершенно разные. Дробление предусматривает разделение целого зерна, а плющение разрывает зерно на клеточном уровне, но сохраняет общую структуру. Увидеть это можно при помощи микроскопа.

Плющеное зерно своим видом напоминает хлопья, а максимальная толщина такого зерна не превышает 1,8 миллиметров. Плющеная же кукуруза уменьшается в размерах до 2,5 мм.

Если сравнивать потребление энергии зерноплющилкой и зернодробилкой, то можно увидеть, что при одинаковой производительности зерноплющилка потребляет в три раза меньше электричества. Плющилка зерна более компактна.

Польза плющеного зерна

Применение технологии плющения способствует улучшение вкуса, а также повышению питательности и усвояемости зерна. Использование в кормлении плющенки позволяет добиться среднего привеса у поросят на 6% больше, чем при скармливании обычного зерна, а расход корма существенно снижается. У молочных коров отмечается повышение дневных удоев уже через пять — шесть дней после начала кормления плющенкой. Еще один важный момент: плющенка не вызывает аллергии у животных. Продукт можно скармливать питомцам без запаривания или любой другой предварительной обработки, и одинаково хорошо подходит как для кормления животных, так и птиц.

Оборудование для плющения

Чаще всего для плющения зерен используют вальцы. Количество вальцев в каждом аппарате зависит от размеров исходного зерна:

• Для крупного лучше взять три вальца,
• Для среднего и мелкого достаточно двух.

Кроме вальцев, расположенных горизонтально, аппарат состоит из:

• Рамы,
• Металлического или деревянного корпуса,
• Бункера для приемки сырья,
• Привода и двигателя,
• Амортизатора,
• Выгрузного шнека.

Один из двух валиков крепится неподвижно, а второй обязательно должен вращаться. Это и обеспечивает процесс плющения. Для обеспечения необходимого давления к вращающемуся валу прикреплены пружинные амортизаторы. Они смягчают последствия попадания внутрь камешков и других посторонних предметов. Для получения лучшего результата плющилка зерна должна иметь две щели. Большая из них необходима для предварительного расплющивания, а меньшая имеет регулируемый размер. В ней происходит плющение до заданных параметров, а регулируется рабочая щель болтами или же диском.

Самодельная плющилка

Самая простая модель плющилки — обычная мясорубка без ножей. Для повышения производительности можно подсоединить электродвигатель. Но такая модель не подходить для обработки большого объема сырья.

Для изготовления более мощной модели необходимо сначала сделать металлическую раму на ножках. Затем металлическими же уголками или узкими пластинами прикрепить электродвигатель к одному краю полученной рамы. Сразу за двигателем ставят два вальца. Стоит помнить о том, что первый из них должен быть статичным, а второй — вращаться. Зазор для поступления зерна на крутящемся вальце регулируется при помощи болтов.

Вальцы могут быть из металла, прочной стали или даже чугуна. Для большей прочности подвижный валик может быть цельнометаллическим.

Валы нужного размера вытачиваются на токарном станке из штока. На поверхности обязательно нужно сделать насечки, а на концах — отверстия для подшипников.

Для самодельной плющилки используют два типа приводов: ременный и зубчатый. Зубчатый больше подходит для больших и мощных аппаратов, а ременные — в бытовых. Ременный привод меньше шумит, упрощает конструкцию и снижает ее массу. При помощи привода соединяется шкив, установленный на ведущем валике, с роликом двигателя. И именно от привода зависит работа всего аппарата.

Обычно для бытовой плющилки используют электродвигатель мощностью не более восьми киловатт.

Количество оборотов в минуту не должно превышать тысячу. Очень важно, чтобы двигатель и два вальца были расположены в одной горизонтальной плоскости.

Бункер для подачи сырья крепят так, чтобы зерно попадало точно в щель между вальцами. В верхней части бункера можно и нужно установить несколько магнитов, чтобы вылавливать металлические предметы. А само сырье перед использованием рекомендуется просеять: очень часто попадаются камушки, металлические предметы, деревянные щепки. Под щелью располагают ящик для уже плющенки.

Источник

Зернодробилка своими руками, чертежи, как сделать дробилку для зерна для домашнего хозяйства

Виды домашних зернодробилок, классификация агрегатов

Практически все корма, которые выпускают для скота, имеют не очень удобную форму и довольно часто с трудом перевариваются животными, живущими на скотном дворе.

Для улучшения пищеварения корма целесообразно предварительно обработать. То есть пропустить через дробилку (измельчитель) и решето, которое в нем установлено.

Такой подход позволяет добавить к измельченному корму различные пищевые добавки, витамины и другие компоненты, входящие в рацион скота. При введении добавок, получаемую смесь необходимо тщательно перемешивать.

Тут надо сказать, что скот и птица с удовольствием принимают такой корм и это положительно сказывается на их весе.

Возможность получения питания для скота в такой форме существенно поднимает эффективность использования кормов.

Зернодавилка – гаджет для любителей мюсли

Честно признаюсь, когда я брала на тест зернодавилку, я относилась к ней крайне скептически. Мне казалось, что это странный и бесполезный предмет, который… что? Давит зерно? Зачем? Что это значит вообще? Но делать нечего – по заданию редакции мне надо было опробовать эту бабину и написать о впечатлениях.

Мне досталась зернодавилка ручная Eschenfelder настольная (есть еще настенная). По размеру девайс небольшой: 24 см в высоту, 12 см в ширину и 10 см в глубину; весит она 2,3 кг и состоит из:

• буковой чаши, в которую насыпается ваш продукт;
• двух валиков из нержавеющей стали, которые его расплющивают;
• ручки, которую вы крутите для вращения валиков;
• винтового механизма, регулирующего расстояние между валиками;
• металлического желоба, по которому уже раздавленное зерно падает в подставленную посуду;
• подставки, на которой все это стоит и за которую вы крепите гаджет к столу.

Ручная настольная зернодавилка Eschenfelder

В комплект также входит жесткая кисточка для очистки валиков и простой фиксирующий механизм, прикручивающий давилку к столу — наподобие крепления у мясорубки. После этой стабилизирующей манипуляции девайс надежно укреплен на столе и не требует дополнительного придерживания рукой – теперь давилкой можно пользоваться.

Прочитав инструкцию, я поняла, что эта штука сплющивает любые зерна и семена, кроме кукурузы (так написано в сопутствующей бумажке), делая их плоскими и похожими на хлопья, которые мы видим в магазинных пачках мюсли.

Но сплющиванием зерен дело не ограничивается.

Давилка может делать что-то вроде крупы, если пропустить ваши семечки через давилку несколько раз; она может молоть специи, готовить детское питание и расплющивать бобовые для любых блюд.

Тем не менее, я решила остановиться именно на изготовлении мюсли, потому что очень их люблю. Из своих домашних запасов я выбрала в качестве подопытных кроликов пророщенные пшеницу и голозерный овес, сухие семена кунжута и мака, а также тыквенные и подсолнечные семечки – и приступила к экзекуции.

ДО зернодавилки: подсолнечные и тыквенные семечки, кунжут, мак, пророщенный овес и пророщенная пшеница

Сначала в ход пошла пшеница. Сухую пшеницу класть в зернодавилку нельзя – ее нужно предварительно замочить в воде на полчаса, а потом оставить на ночь на полотенце, чтобы она размокла и ее можно было раздавить и потом прожевать — так советуют производители.

Моя же пшеница лежала в воде всю ночь и потому была сырая. Зернодавилка бодро справилась с пшеницей, но я сделала вывод, что сухие продукты давятся гораздо легче и быстрее, чем сырые (и что рекомендаций производителей нужно придерживаться).

Сухие семена не надо специально проталкивать, они сами сыпятся из чаши на валики, поэтому ими можно засыпать сразу всю чашу, а влажные продукты (как мою замоченную пшеницу) приходится сыпать по чуть-чуть и проталкивать и рыхлить подручными средствами – процесс идет тяжелее и медленнее.

Результат, впрочем, оказался великолепен – не до конца размокшие и потому жестковатые зерна пшеницы превратились в мягкие хлопья, а точнее – в массу из давленого зерна, которую можно легко прожевать и которая, кстати, великолепно пахнет.

Размолотая в зернодавилке пшеница

Далее настала очередь овса, который был мягче пшеницы и который я уже, наученная предыдущим опытом, засыпала в чашу порционно.

Восторгу моему не было предела, когда из желоба давилки в подставленную миску начала выпадать самая настоящая овсяная каша! Только живая, ничем не обработанная, сохранившая все полезные вещества и витамины и пахнущая прямо-таки сладким ароматом каких-то лугов. Овес, я люблю тебя!

Для кунжута и мака я чуть-чуть подкрутила винтовой механизм, чтобы валики располагались поближе, что подходит для очень мелких семечек и зерен. После первой прокрутки на металлическом валике и на моих пальцах уже было кунжутное и маковое масло, которое очень сильно пахло по сравнению с самими зернами.

Один раз размолотый в зернодавилке мак. На фото не совсем видно, но мак действительно немного размололся и дал масло.

Никогда раньше я не видела и не нюхала маковое масло! Правда, и мак, и кунжут мне пришлось прокрутить два раза, чтобы расплющить посильнее, но я делала это больше из любопытства, а для добавления в какие-то блюда и одной прокрутки совершенно достаточно.

Размолотый в зернодавилке кунжут

Оставленные на десерт семечки еще больше подняли мне настроение, потому что выходили из-под валиков маленькими плоскими кусочками с «вафельным» рисунком-оттиском. Конечно, эти кусочки очень хрупкие и рассыпаются, если их взять в руку, но в миске это смотрится очень мило.

Размолотые в зернодавилке подсолнечные семечки семечки с «вафельным» рисунком-оттиском от валиков

Кстати, для тыквенных семечек мне пришлось раздвинуть валики довольно сильно, потому что крупные семечки просто не попадали внутрь механизма, болтаясь на поверхности.

Размолотые в зернодавилке тыквенные семечки

Результаты моих трудов были свалены в миску, смешаны, посыпаны изюмом, заправлены кокосовым молоком, лимонным соком и медом и очень быстро съедены. Посему фотографии моего завтрака вы не увидите, но поверьте мне – он стоил всей этой возни с зернодавилкой!

Что мы имеем в итоге?

Плюсы

• Возможность делать домашние мюсли из любых зерен, семечек и даже специй
• Несложный и надежный ручной механизм
• Простая эксплуатация
• Надежное крепление к столу
• Легкое и быстрое измельчение сухих продуктов
• Возможность регулирования винтового механизма под разные размеры зерен

Минусы

• Цена
• Давление зерна требует времени, каждое утро перед работой это делать не будешь, а раздавленное зерно долго не хранится
• Тяжело и неудобно мыть, а после использование на давилке остаются масляные следы
• Сырые продукты измельчаются медленнее сухих

ПОСЛЕ зернодавилки: подсолнечные и тыквенные семечки, кунжут, мак, пророщенный овес и пророщенная пшеница

Если вас устраивают покупные мюсли или если на завтрак у вас обычно есть не больше пяти минут, то давилка, скорее всего, не для вас.

Хотя все зависит от сноровки – если вы с вечера подготовите зерно и давилку, то утром можно быстро прокрутить пшеницу или овес, кинуть в миску горсть изюма и орехов, залить чем вы любите – и вперед.

Виды дробилок

Дробилки можно разделить на несколько классов:

1. Промышленные – их применяют в больших агропромышленных хозяйствах.
2. Бытовые – они нашли свое применение в приусадебных хозяйствах.

Бытовая зернодробилка

Промышленная зернодробилка

Можно привести и другой вариант классификации.

Многочисленную гамму дробилок можно классифицировать таким образом – по типу обрабатываемых кормов:

• Установки для обработки корней. Ее используют для разделки корнеплодов и дальнейшего перемешивания с пищевыми добавками и витаминами.
• Установки для обработки силоса – это оборудование нашло свое применением для размельчения ростков зерновых культур, травы или солода.

Установка для обработки силоса

Кроме перечисленных установок, промышленность выпускает и универсальное оборудование. Оно может быть использовано для обработки всех видов кормов.

На что обратить внимание при выборе зернодробилки

Приобретая любое устройство, покупатель должен учитывать предполагаемую нагрузку. Выбор дорогой промышленной зернодробилки оправдан, если нужно перерабатывать большое количество зерна. Для подсобного хозяйства подойдет бытовой прибор.

На цену влияет тип привода. Самый дешевый вариант – ручная зернодробилка, но для ее использования нужны существенные механические усилия. Дороже стоит зернодробилка с пневматическим или электрическим (самый удобный) приводом.

Принцип работы дробилок

Главный принцип работы измельчителя заключается в следующем – под воздействием механизмов, входящих в состав этого оборудования, происходит разрушение исходного продукта. Затем, полученный полуфабрикат сортируют с применением сита. Это устройство помогает отсортировывать полученные частицы по размеру. Фракцию полученных частиц называют величиной помола.

В качестве рабочих инструментов могут использоваться молотки или ножи. Которые с большой скоростью вращаются внутри емкости, в которую засыпано сырье подлежащее переработке. По сути, молотковая крупорушка напоминает такую установку, как галтовочная машина, широко применяемая в машиностроении.

В движение рабочие органы могут быть приведены или с помощью мускульной силы или электрического привода. Применение малогабаритных дробилок, которые часто применяют в приусадебных хозяйствах, существенно облегчает труд и повышает производительность труда. На больших фермах или агрокомплексах без установок промышленного назначения обойтись невозможно. В качестве такого агрегата можно рассмотреть зернодробилку «шмель». Это отечественная разработка нашла широкое применение в небольших фермерских хозяйствах и приусадебных участках.

Механизм дробления, установленный в этом изделии, позволяет обрабатывать не только корма, но и перерабатывать некоторые материалы, например, слюду, которую используют в качестве добавок.

Те, кто умеет обращаться с инструментом и сварочным аппаратом вполне могут выполнить дробильную установку своими руками.

Принцип работы

Основной смысл подобных агрегатов в том, чтобы за счет механических воздействий оборудования на исходный продукт получить готовый полуфабрикат требуемой фракции. Основными инструментами в самодельной дробилке для зерна считается молоток либо ножи, осуществляющие измельчение. Они внутри рабочей емкости быстро вращаются, воздействуя на засыпанное сырье. Подобный агрегат похож на галтовочную установку, которая часто используется в машиностроении. Функционируют зернодробилки на ручной либо электротяге.

Образец дробилки

Применение небольших агрегатов на приусадебных участках позволяет существенно повысить эффективность работы, а также снизить трудозатраты. Использование более серьезных моделей осуществляется на крупных фермах, а также агрохолдингах. К тому же такие устройства для дачного использования можно изготовить самостоятельно при наличии необходимого инструмента, а также умения обращаться со сварочным аппаратом.

Типы конструкции

Всего существует несколько разновидностей зернодробилок, которые стоит рассмотреть подробнее.

Роторные дробилки

Для подобных вариантов дробилок характерен большой вес, крупные габариты, а также наличие мощной силовой установки. Их применяют с целью измельчения различных культур, а также травы либо корнеплодов. Устройства справляются с ними без труда. Главным рабочим органом агрегата считается ротор, на котором установлены ножи. Размер фракции готового сырья определяется скоростью, с которой вращается ротор. Делать такой измельчитель зерна своими руками либо покупать его в готовом варианте обойдется существенно дороже, нежели молотковый вариант. К тому же из-за больших габаритов, а также веса, подобных агрегат проблематично использовать в небольших хозяйствах.

Обязательно почитайте: Самоделки из бензопилы Дружба

Молотковые дробилки

Такой вид представляет собой более сложное в плане конструкции устройство. Однако это становится причиной сложности его использования. Так, после запуска двигателя, начинается вращение барабана. При этом молотки, которые установлены внутри, также начинают движение и бьют по нему. В результате засыпаемое зерно попадает под такие удары и раскалывается на небольшие части. После этого оно опускается на сито, через которое просеивается мелкая фракция, а более крупная продолжает оставаться внутри и измельчаться.

Схема зернодробилки

Какая зернодробилка лучше: молотковая или роторная?

На практике применяют дробилки, в основании которых лежат две принципиальные схемы – роторную и молотковую.

Роторные дробилки

Первый тип обладает большим весом, размерами и для ее работы будет необходим довольно мощный электрический двигатель. Такое устройство с легкостью перерабатывает культуры разных типов – зерновые, травы и корнеплоды.

Рабочий орган такой машины – ротор, с зафиксированными на нем ножами.

Размеры измельчаемого сырья, напрямую зависят от скорости вращения ротора. Это оборудование стоит существенно больше чем молотковое. Ко всему прочему в следствие больших габаритно – весовых параметров эти установки применяют по большей части в крупных хозяйствах.

Молотковые дробилки

Дробилка этого типа имеет более сложное конструктивное устройство. Но это не вызывает каких-либо сложностей в эксплуатации.

В состав молоткового типа входят:

• корпус;
• молотки;
• емкость, в которую засыпают сырье;
• барабана;
• сито;
• силовая установка.

После запуска силовой установки барабан начинает вращаться, а молотки, расположенные внутри его начинают бить его изнутри.

Зерно, которое попадает внутрь барабана, под действием удара раскалывается и через некоторое время достигает заданного размера.

На самом деле, однозначного ответа на вопрос какая дробилка лучше нет. Все определяется размерами фермы или приусадебного участка и конечно, требованиями, предъявляемыми к корму.

Кроме того, роторная установка может обработать один и тот же объем сырья быстрее, чем молотковая, но качество получаемого продукта лучше у молотковой машины.

Разновидности машинок для измельчения зерна

Разновидности машинок для измельчения зерна
В зависимости от способа помола, конструкции и расположения рабочих органов различают 4 разновидности зернодробилок:

• Роторные – дробление зерна в таких устройствах происходит за счет расположенного горизонтально и движущегося с большой скоростью ротора.
• Молотковые – конструкция таких зернодробилок включает в себя вращающийся вертикальный барабан и расположенные по кругу неподвижные молотки, о которые и измельчается зерно. Готовая мука при таком помоле ссыпается вниз и, проходя через сито, попадает в подставленную под деку корпуса емкость.
• Вальцовые – дробилки измельчают зерно за счет расположенных в одной камере 2 вальцов, вращающихся навстречу друг другу. При этом зазор между ними настолько мал, что попадающее сырье не просто сминается, а за счет большой скорости дробится в пыль. Преимущества таких устройств по сравнению с другими состоит в возможности дробления зерна с высокой влажностью.
• Жерновые – крупорушки, дробление зерна в которых происходит при попадании его между двумя расположенными с небольшим зазором дисками (жерновами). При этом один диск вращается на большой скорости, а второй находится в неподвижном состоянии.

Обязательно почитайте:

Делаем бытовой гранулятор для комбикорма своими руками из мясорубки или пресса

Среди этих разновидностей наиболее распространены роторные и молотковые – они более производительные, надежные, простые в ремонте и обслуживании.

Устройство зернодробилки, конструктивные особенности машины

Производители выпускают на рынок множество дробилок, с разными характеристиками, производительностью и пр. Большая часть подобного оборудования проста в обслуживании и не занимает много места. Как уже отмечалось выше, на практике применяют дробилки, которые используют в своей работе роторный или молотковый принципы.

Схема для сборки зернодробилки своими руками

Устройство зернодробилки

В роторных машинах установлен барабан с ножами. В молотковых, в качестве рабочего инструмента используют молоточки, которые загружены внутрь барабана.

Кстати, существует оборудование, которое в качестве источника энергии применяют сжатый воздух. Обрабатываемое сырье перемещается внутри барабана вместе с воздухом. В результате этого, качество, получаемого продукта резко увеличивается. Кроме того, в этой, да и во многих других конструкциях, применяют магниты, которые отбирают попавшие в смесь металлические частицы.

Рейтинг зернодробилок по качеству – что предлагает рынок?

На современном рынке можно найти огромное количество различных измельчителей зерна, каждый из которых обладает определенными свойствами, и имеет ряд плюсов и минусов. Мы составили свой рейтинг самых качественных агрегатов, способных прослужить длительное время, не требуя специального обслуживания и ремонта. В нашем обзоре нет ни одной китайской модели, так как они не обладают высоким ресурсом и не способны выдерживать значительные нагрузки.

На пятом месте нашего рейтинга находятся агрегаты марки «Хрюша». При невысокой стоимости эти машины обрели большой спрос благодаря удобству в работе. Производитель предлагает широкий ассортимент дробилок, производительностью от 300 до 400 кг готового продукта за час работы.

Среди недостатков можно выделить низкое качество металла, из которого изготавливаются приемные бункеры агрегатов и высокая стоимость запчастей. Четвертое место заняли машины марки «Эликор». Эти дробилки обрели спрос за счет невысокой стоимости и большого запаса мощности. Вместе с тем, агрегаты этой марки достаточно габаритные, что не позволяет использовать их в разных участках хозяйства.

Третье место заняли агрегаты марки «Фермер». Эти машины достаточно надежные, имеют высокое качество сборки и длительный рабочий ресурс. Однако высокая стоимость агрегатов зачастую не позволяет приобрести их начинающим фермерам.

Второй место занимают бытовые дробилки «Колос». Эти агрегаты не отличаются высокой производительностью, однако они достаточно надежные, и могут выдерживать длительные нагрузки даже при экстремально низких температурах.

Первое место уверенно заняли измельчители известной марки «Зубр». Эти качественные агрегаты обладают высоким рабочим ресурсом, небольшими габаритами, они достаточно надежные и позволяют перерабатывать практически любой тип зерна.

Как выбрать зернодробилку: советы экспертов

Выбор подходящей модели

Каким образом надо выбирать дробилку, которая будет отвечать всем требованиям потребителей? Для этого необходимо знать ответы на некоторые вопросы:

1. Производительность. Высокая скорость перемалывания обеспечивает высокую производительность получения готовой продукции, соответственно будет и высокой эффективность от использования такой установки. Такие установки можно считать оптимальным решением для крупных хозяйств. Для домашней работы довольно установки с низкой или средней скоростью обработки сырья.
2. Цена. Оборудование должно не только обеспечивать высокое качество получаемого продукта, но приносить определенные доходы, для окупаемости сделанных вложений в это оборудование.
3. Степень помола. Устройство должно быть выбрано исходя из того, для какого вида скота и птиц будет предназначен производимый корм.
4. Мощность приводной станции. Производительность установки тем больше, чем больше мощность установленной силовой установки. При этом необходимо учитывать что чем выше мощность двигателя тем больше расходы на энергию.
5. Компания — изготовитель. Бесспорно, существуют компании с мировым именем, производящие измельчители, но надо трижды подумать о том, насколько быстро окупятся средства вложенные в бренды.

При выборе какой-то модели, необходимо руководствоваться на указанные производителем характеристики.

О плющеном зерне

Существует два вида обработки зерна: плющение и дробление. Несмотря на схожесть полученного продукта, процессы эти совершенно разные. Дробление предусматривает разделение целого зерна, а плющение разрывает зерно на клеточном уровне, но сохраняет общую структуру. Увидеть это можно при помощи микроскопа.

Плющеное зерно своим видом напоминает хлопья, а максимальная толщина такого зерна не превышает 1,8 миллиметров. Плющеная же кукуруза уменьшается в размерах до 2,5 мм.

Если сравнивать потребление энергии зерноплющилкой и зернодробилкой, то можно увидеть, что при одинаковой производительности зерноплющилка потребляет в три раза меньше электричества. Плющилка зерна более компактна.

Зернодробилка своими руками

Зернодробилка – это не самое сложное сооружение и его необходимость его использования в приусадебных и фермерских хозяйствах уже многократно доказана. Но следует отметить, что это на самые дешевые установки. Поэтому те, кому, это оборудование необходимо, изготавливают ее самостоятельно. В самом деле, это не так и сложно, причем не требует большого набора инструмента.

Зернодробилка своими руками

Изготовление основания измельчителя В состав опоры измельчителя входят следующие составные части:

• Фланец;
• Ступица, на который установлен подшипниковый узел;
• Зубчатый барабан;
• Опора фланца;
• Фланец установленный на барабан;
• Силовой установки;
• Пластины решета;
• Дуги;
• Уголка 45х45;
• Зерносборочной воронки;
• Крепежных изделий.

Чертежи молоткового барабана зернодробилки.

Процесс дробления зерна осуществляется вращающимся молотковым барабаном который состоит из таких элементов:

1. – Стопорный болт М10.
2. – Пластина (2шт).
3. – Молоток.
4. – Шайба (10х22 мм).
5. – Шплинт (3 мм).
6. – Ось.
7. – Вал.

Схема приспособления для балансировки молоткового барабана зернодробилки.

Ротор зернодробилки нужно обязательно отбалансировать, при вращении ротор должен равномерно останавливаться из любых положений и не раскачиваться при остановке. Сделать балансировку можно путём высверливания металла в пластинах ротора чтобы облегчить его в местах где вес металла больше.

Чтобы отбалансировать ротор можно сделать простое приспособление как показано на рисунке.

Схема балансировки ротора.

1. Вал.
2. Боковая пластина ротора.
3. Ось со шплинтом для крепления молотков.
4. Стопорный болт.
5. Металлическая пластина.
6. Деревянная стойка приспособления для балансировки.
7. Деревянное основание приспособления балансировки.

Процесс балансировки дробилки

Большинство оборудования, в котором применяют в качестве рабочего инструмента вращающиеся узлы проходят процедуру балансировки. Эту работу можно выполнить и самостоятельно и с помощью приглашенных специалистов.

При балансировке должны быть выполнены следующие наборы работ:

• выявление причин вибраций и их устранение;
• контроль над состоянием оборудования в части вибрации;
• балансировка валов в существующих подшипниковых опорах;

Для чего необходимо проведение балансировки? Ответ лежит на поверхности. Все дело в том, что наличие излишней вибрации приводит к выходу из строя подшипниковых узлов, и как следствие все может закончиться очень печально.

Чертежи рамы зернодробилки.

Зернодробилка монтируется на раму, на рисунке показаны чертежи рамы, для изготовления рамы использован металлический уголок 50 х 50 мм.

1. Стойка (уголок 50х50 мм, 4 шт.).
2. Царга (2 шт.).
3. Обвязка.
4. Площадка приводного вала.
5. Поперечина.
6. Площадка.
7. Площадка под электродвигатель.
8. Поперечина нижняя (2 шт.).

Рекомендую посмотреть видео где показано устройство зернодробилки молоткового типа и её работа.

Зернодробилка из болгарки

Угловая шлифовальная машинка вещь часто используемая в любом домашнем хозяйстве. Народные мастера придумали, как можно расширить ее возможности. Из нее, с небольшими доработками можно изготовить зернодробилку своими руками. Причем, особых затрат это мероприятие не требует.

Зернодробилка своими руками из болгарки

Основой такой конструкции может служить лист прочной фанеры, на ней будут закреплены составные части конструкции. Вместо фанеры, допустимо использовать ламинат. В листе изготавливают два отверстия, в которые будут установлены – корпус пилы и приемный бункер для зерна.

Для крепления шлифовальной машины используют скобы и болты. В качестве дробилки применяют металлический диск с обоюдной заточкой. Это и будет дробильная установка для зерна.

На нижней части листа необходимо закрепить сетку, с соответствующим размером ячеи. Можно приобрести готовую сетку (сито), а можно использовать кухонный дуршлаг.

Бункером для зерна может стать пластиковая бутыль емкостью в пять литров. Все, самодельная дробилка готова к эксплуатации.

Как установить зернодробилку

Когда зернодробилка для домашнего хозяйства куплена, нужно внимательно изучить инструкцию, чтобы уточнить способ установки.

Есть навесные, настольные и мобильные аппараты. Последние ставят сразу на ведро или другую емкость, куда будет попадать измельченное зерно.

Важно соблюдать все правила применения агрегата, указанные в инструкции, в противном случае, аппарат не прослужит долго. При нарушении правил эксплуатации ремонт по гарантии сделать будет нельзя.

Зернодробилка из стиральной машины

Крупорушку можно изготовить, используя старую стиральную машинку. Принцип ее работы будет похож на работу кофемолки. То есть, исходный продукт будет измельчен с помощью ножей, которые вращаются внутри барабана. Стиральные машины, по большей части имеют разные конструкции и поэтому важно понять сам принцип работы измельчителя на ее базе.

Зернодробилка своими руками из стиральной машины

Первый двигатель, необходимо установить на дно бака машины. Там же монтируют сетку и выполняют окно, через которое будет выходить готовая продукция.

Другой двигатель устанавливают у входного отверстия, возле основания. Для предохранения узла от попадания пыли не эту конструкцию можно установить защитный кожух.

Валы двигателей должны вращаться разнонаправлено. Опыт показывает, что оптимальным решением будет их установка под углом в 25 градусов.

Размер бункера, через который будет осуществляться подача исходного сырья в дробилку. Опять же опыт показывает то, что измельчители, собранные на основании стиральной машины обладают высокой производительностью, и поэтому на бункер, имеет смысл установить щитовой затвор.

Перемолотое зерно должно поступать в емкость, которую надо установить под собранной установкой. Для повышения комфорта работы имеет смысл установить на выходной люк рукав, который не даст готовому продукту разлетаться в сторону.

Оборудование для плющения

Чаще всего для плющения зерен используют вальцы. Количество вальцев в каждом аппарате зависит от размеров исходного зерна:

• Для крупного лучше взять три вальца,
• Для среднего и мелкого достаточно двух.

Кроме вальцев, расположенных горизонтально, аппарат состоит из:

• Рамы,
• Металлического или деревянного корпуса,
• Бункера для приемки сырья,
• Привода и двигателя,
• Амортизатора,
• Выгрузного шнека.

Один из двух валиков крепится неподвижно, а второй обязательно должен вращаться. Это и обеспечивает процесс плющения. Для обеспечения необходимого давления к вращающемуся валу прикреплены пружинные амортизаторы. Они смягчают последствия попадания внутрь камешков и других посторонних предметов. Для получения лучшего результата плющилка зерна должна иметь две щели. Большая из них необходима для предварительного расплющивания, а меньшая имеет регулируемый размер. В ней происходит плющение до заданных параметров, а регулируется рабочая щель болтами или же диском.

Зернодробилка из пылесоса

Самодельная дробилка может быть собрана и из пылесоса.

Для выполнения этой задачи своими руками, сам пылесос особо не нужен. Довольно только двигателя. Последовательность изготовления измельчителя своими руками выглядит следующим образом.

Для формирования основания можно использовать ламинат или фанеру.

Зернодробилка своими руками из пылесоса

По его центру необходимо сформировать отверстие для установки двигателя.

Для производства рабочих ножей своими руками допустимо применить стальную пластину. Оптимальной можно считать ширину до 20 см, толщину в 1,5 – 2 мм.

Нож должен быть зафиксирован на валу двигателя.

В качестве рабочей камеры можно применить кухонное сито.

Под ситом необходимо установить бункер, куда будет направлена готовая продукция. Роль бункера может играть бутылка из пластика.

Изготовление основания измельчителя

1. Толстая фанера — используется в качестве основы для зернодробилки. Также, из фанеры, изготавливается бункер для загрузки зерна; 2. Метизные изделия — скобы, болты и саморезы, посредством которых, можно было бы прикрутить болгарку или электродвигатель к основе; 3. Сетка — будет использоваться в качестве сита; 4. Металлическая пластина или диск от овощерезки.

Итак, рассмотрим, как можно сделать зернодробилку своими руками, используя для этих целей старую стиральную машинку, болгарку или электродвигатель от пылесоса.

Стиральная машина – хорошая основа для дробилки зерна

Перечень материалов и инструмента будет зависеть от выбранной схемы. Чаще всего используется только двигатель от стиральной машины. Однако при желании можно задействовать и бак. Также понадобится:

• металлопрокат: пластины, отрезки труб;
• крепёж;
• герметик.

Схема устройства

По своему конструктивному исполнению и принципу действия зернодробилка аналогична кофемолке. В процессе изготовления основное внимание должно быть уделено ножам и бункеру для приёма готового продукта.

Чертёж зернодробилки, предполагающей использование бака

Работу начинаем с подготовки зернового бункера. Увеличиваем диаметр сливного отверстия до 12 – 15 см, чтобы обеспечить достаточную производительность устройства. Из отрезков труб изготавливаем патрубки нужного размера и конфигурации для отвода измельчённого зерна.

Из прочной стали вырезаем три ножа. Это должны быть пластины длиной 20 см и толщиной 1,5 – 2 мм. Чтобы устройство прослужило подольше, для изготовления данных элементов можно использовать ручную пилу. По середине подготовленных пластин просверливаем крепёжное отверстие. Затачиваем параллельные стороны.

Изготавливаем фильтрационную решётку, которая не позволит цельному зерну покинуть ёмкость. Её диаметр должен быть чуть больше диаметра изготовленного патрубка. Отверстия в фильтрационной решётке должны обеспечивать беспрепятственное прохождение измельчённого зерна.

Внимание! Диаметр отверстий фильтрационной решётки должен составлять 3 – 4 мм.

Готовим ёмкость для измельчённого зерна, либо продумываем способ, с помощью которого можно будет закрепить мешок на выходном патрубке. Чтобы исключить образование излишней пыли в процессе работы устройства, приёмный бункер должен герметично прилегать к выходному патрубку.

Ведро – не лучший вариант для приёмного бункера

Сборка конструкции

Сборку осуществляем следующим образом:

1. В расширенное отверстие бака монтируем отводящий патрубок, обеспечивая достаточную герметичность соединения.
2. Устанавливаем ножи на вал двигателя. Для исключения перехлёста лопастей в процессе работы, после каждой пластины обязательно закручиваем зажимную гайку.
3. Перед отводящим патрубком крепим фильтрационную решётку. Она должна располагаться под углом 15 – 200 к горизонтали. Учитывая, что дно бака стиральной машинки выполняется наклонным для обеспечения полного стока воды, между основанием и установленной пластиной должен получится прямой угол. Для крепления пластины используем болты.
4. Промазываем место соединения герметиком, чтобы исключить наличие зазоров и щелей, через которые цельное зерно могло бы смешаться с измельчённым;
5. Запускаем устройство. Проверяем его работоспособность.

При помощи токарного станка следует произвести обрезку барабана 3 (рис. 1), для обеспечения высоты 65 мм. Внутренняя сторона должна обладать выточкой d = 282 мм, высота которой 3 мм (придется сточить зубцы). Теперь следует отрезать третью часть в барабане, это нужно для отверстия под решето. Оно должно поддерживаться дугами 8, приваренными на фланец 5 и внешнюю сторону в барабане.

Рис. 1 Сборочный чертеж основания измельчителя (агрегат показан без бункера и тумбочки)

1 – фланца (диска сошника), 2 – ступицы диска оборудованной подшипником 180503, 3 – зубчатого барабана, 4 – фланца основы, 5 – фланца барабана, 6 – электродвигателя, 7 – боковой пластины решета, 8 – опорной дуги (из шпоночного материала 6 на 8 мм), 9 – уголка 4,5 на 4,5 см, 10 – воронки зерносборника, 11 – болта М8 и гайки (2 шт.), 12 – валы электродвигателя.

Фланец 1 следует сточить до размера 285 0,5 мм, вставить в специально подготовленное место в барабане и приварить.

В ступице 2 следует заранее просверлить воздухозаборные отверстия диаметром 8 мм. Если этого не сделать, производительность дробилки значительно понизится. Там, где расположена отрезанная часть барабана, следует выполнить установку решета 7 (рис.2), которое крепиться двумя болтами 11 на М8 и боковой пластинок к поверхности диска в сошнике.

Поверх вала 7 следует насадить и приварить пластины 2 (рис. 3). Торец вала должен обладать сквозным отверстием, в котором нарезается резьба М10. Когда барабан и вал двигателя разъединяются, в данное отверстие вкручивается специальный болт-съемник. Каждая из осей 6 оборудована шестью молотками 3. Данные детали имеют большую износостойкость, по прицине закалки их краев.

Предлагаем ознакомиться Как сделать забор в саду своими руками

Рис. 3 Сборочный чертеж молоткового барабана

1 – болта стопорного М10, 2 – двух пластин, 3 – молотка, 4 – шайбы (1 на 2,2 см), 5 – шплинта, 6 – оси молотков, 7 – вала в барабане

Следует произвести рассверливание отверстий для заклепки до диаметра 1 см. Регулировка расстояния от одного молотка до другого на оси регулируется шайбами 4. Если расположить молотки в плоскостях, которые параллельны между собой, дробление будет более интенсивным.

Если молотковый барабан будет вращаться в направлении часовой стрелки, то высыпание зерна будет происходить быстрее, а следовательно, дробление будет более крупным, а если включить реверс – то более мелким. Регулировка степени измельчения производится при помощи замены решетки.

Как сделать мельницу-дробилку своими руками

Изготовить зернодробилку своими руками не так и сложно. Для этого необходимо иметь под руками двигатель от старой бытовой техники, например, пылесоса или стиральной машины.

Мельница-дробилка своими руками

Кроме этого необходимо обладать некоторыми слесарными навыками. Кстати, при сборке подобной техники своими руками надо помнить о правилах техники безопасности. Так как, все двигатели работают от электричества необходимо принять все меры по снижению травматической опасности собранного изделия. Нельзя забывать и том, что в качестве рабочего органа используют быстровращающиеся детали, способные нанести травму, работающему на ней человеку.

Как использовать самодельную зернодробилку

Для использования устройства следует включить вилку в сеть, а затем запустить зернодробилку, дать ей немного поработать в холостом режиме, чтобы мотор прогрелся, затем насыпать в бак ведро зерна, накрыть крышкой, закрыть фиксатор и подставить пустую емкость под отвод для зерна. Если потребуется перерабатывать большие объемы зерна, в процессе можно досыпать сырье через воронку в крышке.

В процессе работы мотора запрещается открывать и прочищать зернодробилку, т.к. это прямое нарушение техники безопасности.

В ходе работы потребуется следить, чтобы вместе с зерном внутрь устройства не попали посторонние предметы, которые могут привести к порче ножей или поломке конструкции. Не рекомендуется оставлять работающую зернодробилку без присмотра.

Периодически потребуется снимать ножи и затачивать, потому что они тупятся при дроблении зерна. О том, что это нужно сделать, пользователь узнает, когда качество помола зерна станет гораздо хуже.

Если потребуется более крупный или мелкий помол, необходимо просто заменить решетку на другую с большими или меньшими ячейками.

Источник