Железный сурик краска своими руками

Разновидности и использование железного и свинцового сурика

Сурик железный– это твердое и не боящееся химии средство, которое имеет хороший уровень абразивных показателей, не боится нагрева.

Такое вещество применяются для защиты главного материала (дерева, штукатурки) от окружающих факторов.

Плюсы и область использования

Материал имеет много достоинств:

1. Устойчивость к температуре (от -50 до +60).
2. Покрытие имеет хорошую твердость и стойкость.
3. Отлично защищает от высокой влажности, химии с помощью получения пленочного покрытия.
4. Отличная защита от коррозии.
5. Длительный срок службы.
6. Маленький расход.

Технические показатели железного средства:

• Сушка за 24 ч и не более.
• Уровень вязкости (по В 4) – от 80 до 160 (при +20 и выше).
• Укрывистость – до 35 гр/кв.м.
• Летучие средства – до 14,5%.
• Стойкость к статике от воды от 3 ч при +20.
• Твердость покрытия – от 0,12 у.е.
• Перетир – не более 80.
• Компоненты, образующие пленку – 27% и более.

Области использования вещества:

1. Изготовление лакокрасочных средств, грунтовочных смесей.
2. Стекольное производство.
3. Автомобильное строение.
4. Производство пластмасс (для предотвращения коррозийных явлений).
5. Изготовление стойких к воспламенению ЛКМ.
6. Полировка объектов из металла, стекла (применяется как мелкодисперсный материал).

Виды такого материала

Кроме сурика железного, есть еще свинцовый.

Оба важны для получения окислительного воздействия, в результате чего получается пленочный слой, который не растворяется в воде, не пускает кислород.

Готовые ЛКМ получаются с помощью расплавления железной основы или из свинца в жидком веществе.

Эти виды сурика обладают своими нюансами и часто применяются в промышленном направлении.

Сурик из свинца

Свинцовый материал выглядит как порошок светлого коричневого или оранжевого с красными тонами.

Изготовление заключается в разбрызгивании разогретого свинца металла в воздухе или через окисление расплавленного материала с кислородом. Полученный продукт мелят в определенных мельницах и упаковывают по тарам и в мешки.

Сурик из свинца применяют как оранжевый колер при изготовлении ЛКМ, при придании цвета пластмассе или резине.

Это очень сильный окислитель, его часто применяют как покрытие от коррозийных явлений для оснований из металла, которые служат в трудных условиях.

А вот в личных целях при личных строительных работах сурик из свинца почти не используют, так как он выделяет много токсинов.

Многие страны отказываются от него даже при создании лакокрасочных веществ на основе этого вещества.

Вот некоторые области использования сурика на свинце:

1. Изготовление взрывчатых веществ.
2. Стекловарение (хрустальные предметы, оптика, стекло с защитными функциями).
3. Как защита от гамма-излучения.
4. Как добавка в свинцовые затирки.

В народе такой сурик называют по-другому – морской или корабельный.

Так как он имеет высокий уровень термозащиты и защиты от коррозийных явлений, то морской материал применяется для покрытия труб и в построении судов.

Высокий уровень стойкости к негативным морским факторам позволяет использовать такой материал при окраске судов и разных конструкций из металла, которые постоянно взаимодействуют с водой. Выделение токсинов в таком случае даже хорошо – часть, которая находится под водой не так покрывается водорослями.

Во время проведения работ с суриком важно не забывать правила безопасности: использовать средства личной защиты (маска, специальная одежда, обеспечить вентиляцию в помещении).

Железное вещество

Средство на железной основе— это отличный вариант, который имеет оптимальные характеристики для эксплуатации, при этом он более экологический по сравнению со свинцом.

В основе находится железное средство красновато-коричневого тона.

Производится такой материал способом прокаливания железной руды в кислороде. Во время изготовления получается окисел на разогретой лимонитовой руде. Потом вещество измельчают до порошка в определенном аппарате, который называется грохот.

Полученный продукт пакуется в мешки или контейнеры из металла для транспортировки.

1. Оттенок пленочного покрытия – желтый, оранжевый.
2. Полная сушка основания происходит примерно через 24 часа, если температура +18 – +20.
3. Уровень вязкости – 80 – 160 (по прибору).
4. Уровень твердости (по определенному аппарату) – от 0,12 у.ед.
5. Расход – от 55 до 240 гр/кв.м.

Сурик часто применяют для покрытия дна в машинах и на трубах. Средство применяют для защиты кровли из металла, люков для канализации, оборудования для отопления, радиаторов, гаражей из стали.

Кроме этого железное вещество используют для защиты дерева, неважно поверхность внутри или снаружи помещения.

Важно: железный сурик нельзя применять для деревянных полов.

Как пример ЛКМ с содержанием сурика можно назвать эмаль МА15.

В составе средства есть органические разбавители, олифа на основе масла, добавки для получения определенных специальных свойств.

Важно знать: перемешивать сурик и серебрянку даст в итоге очень опасную смесь, которая легко взрывается.

Синтетические и натуральные колера

Сухой колер – это порошок, который не растворяется в химии, тонкой дисперсии, и существует в разных тонах.

Оттенок вещества получается с помощью замешивания в состав пудры из неорганики.

Присутствие в составе ЛКМ порошка для колеровки очень увеличивает стойкость металла к появлению ржавчины, кроме этого становится лучше уровень стойкости к механическим нагрузкам.

В реальности применяют два вида колера: природные и синтетические. Искусственные имеют большой выбор оттенков.

Природные пигменты изготавливаются на основе натуральных добавок, которые берутся из недр Земли.

Природные добавки имеют максимальную экологичность, безопасны и отлично защищают от разных окружающих воздействий.

Сурик из железа считается как раз природным средством.

Кроме сурика к природным колерам относят такие железные или нет материалы: мел, охра, графит, умбра и тому подобное.

Как размешивать средство

Перед использованием сухое вещество размешивают с органическим разбавителем.

Очень хорошо подходит для этого олифа. Доли средств: берется 20% олифы и остальное все – сурик.

Хорошо вымешать большой объем колера с разбавителем достаточно проблематично – получаются комки. По правилам сухое вещество растирают в краскотерке с олифой, чтобы получить краску маслянистой консистенции. Перед последним покрытие в материал еще добавляют олифу (можно Уайт спирит).

Есть и совсем несложный метод разбавления, который использовали на заводах по строению судов:

• Сурик заливается водой на 24 часа.
• После воду выливают.
• Замешивают вещество, постепенно вливая олифу.
• Через период времени олифа удалит воду, которая осталась, ее аккуратно выливают.

Для упрощения вымешивания можно взять шуруповёрт, подойдет и миксер на маленькой скорости.

Покрытие краски на сурике

1. Перед окраской, основание готовят. Основу сушат и чистят. Если красится металлическая поверхность, нужно убрать коррозию, также пройтись обезжиривающим средством (для этого берут органический разбавитель). Если же основа из дерева, то ее шлифуют и циклюют.
2. Покрывается ЛКМ с помощью кисточки, валика. Кроме этого, можно взять распылитель, особенно если работа проводится на большой площади. Красящее железное средство наносится толстым слоем, чтобы не было разводов.
3. Если для работы использовался сурик на основе свинца, тогда замешивают средство очень часто в банке, потому что свинец быстро выпадает в осадок.
4. После окончания процедуры нужно хорошо вытереть инструмент разбавителем. Кисточки протираются сухой ветошью, далее пропитываются маслом растительного происхождения.

Меры безопасности

В инструкции от изготовителя будут указаны важные меры предосторожности, которые важно выполнять при работе с такой краской. К этому важно относиться очень серьезно.

Нужно приобрести предметы личной защиты (перчатки, фартук, маска, очки для защиты).

В конце процедуры важно обеспечить циркуляцию воздуха в комнате (48 часов и не меньше).

Другие варианты

Если краска на основе сурика является не очень хорошим вариантом, то можно подобрать замену.

Это сделать довольно сложно, а тем более в соотношении стоимости и качества.

Но все-таки можно выделить некоторые возможные альтернативы:

• Электропроводный ЛКМ Зинга. Это средство, которое включает цинк. Такое вещество часто применяется для покрытия чугуна, стали и защищает от появления ржавчины. Краску наносят на металл при разной температуре.
• Есть еще и такой вариант как огнезащитное средство Полистил. Это ЛКМ имеет 4 группу по пожарной безопасности. Такие покрытия служат очень долго, не менее 10 лет.

В конце стоит сказать, что эти альтернативы не смогут полностью заменить сурик.

Поэтому, если экологический параметр не самый главный, то лучше все-таки выбрать ЛКМ на суриковой основе.

Источник

Сурик краска по металлу и ржавчине

Металл, дерево и поверхности других материалов требуют обработки лакокрасочными покрытиями с защитными функциями. Железный или свинцовый сурик – прочное вещество, входящее в состав красок, прекрасно защищает такие поверхности от действия внешних факторов. Существуют разные виды лакокрасочного покрытия, при выборе которых нужно учитывать их специфику.

Что такое сурик

Сурик – краска природного происхождения, относящаяся к неорганическим веществам. Образуется в результате окисления металла и образования солей. Изначально сурик добывается в местах действующих вулканов и обладает ярким коричневым или красным цветом.

Особенности и характеристики

Для получения порошкового вещества сурик обрабатывают сухими методами и прокаливают в кислородной среде при температурах до 600 градусов. После сепарации порошок фильтруется и смешивается с жидким веществом.

В составе сурика может превалировать свинцовая или железная руда. Обе определяют параметры и назначение красящего вещества.

Любая краска сурик по металлу или дереву характеризуется:

• устойчивостью к температурам от -50 до +60;
• содержанием пленкообразующих веществ от 27%;
• вязкостью от 80 до 160 при 20 градусах тепла;
• устойчивостью к статическому действию воды в течение минимум 3 часов при температуре 20 градусов;
• массовой долей летучего вещества до 14,5%;
• показателем укрывистости до 35 г на м²;
• твердостью не меньше 0,12 единиц по маятниковому прибору.

Некоторые составы за счет использования дополнительных веществ могут отличаться повышенной устойчивостью к разным факторам.

Сфера применения

Worker painting steel tube with paintroller selective focus on hand

Сурики используются для окрашивания разных поверхностей с целью:

• создания отличной антикоррозийной защиты;
• грунтования дерева с последующей покраской другими материалами для защиты от гниения, действия плесени и воды;
• обработки керамического кирпича для защиты его оттенка и предотвращения размокания;
• обработки бетонных изделий для придания красивого вида.

Краска сурик по дереву и металлу хорошо защищает от разрушительных процессов.

Разновидности сурик краски

Принято выделять два типа краски сурик в зависимости от основного вещества, входящего в состав.

На свинцовой основе

Свинцовый сурик обладает ярким оранжево-красным или светло-коричневым оттенком. Для его производства раскаленный свинец распыляют в воздухе или окисляют в специальных кабинах. Оксид перемалывают и фасуют по мешкам и бочкам.

Готовый порошок добавляют в краски, а также используют для колеровки пластмассы и резины. Он обладает лучшими антикоррозийными свойствами для нанесения на объекты, эксплуатируемые в сложных условиях. В индивидуальном строительстве почти не используется из-за высокой токсичности.

На железной основе

Краска сурик железный пользуется большей популярностью, так как относится к экологически чистым материалам. Оттенок получается красно-коричневым. Изготавливается путем прокаливания руды в кислороде. Сырье измельчают в грохоте и фасуют.

После разбавления краска приобретает желто-оранжевый оттенок. Используется для обмазки трубопроводов, днищ автомобилей, крыш и канализационных люков. Также применяется для обработки гаражей, отопительного оборудования, древесины, зданий. Но не применяется для защиты деревянных полов.

Цвет краски

Наиболее распространенные оттенки сурика – кирпичные, красно-коричневые, охристые и желтовато-глиняные. Цвет зависит от добавления неорганической пудры. Этот порошок существенно повышает антикоррозионные свойства покрытия.

Источник