Жестяной слив своими руками

Как сделать водостоки и кровельные элементы из листового металла своими руками

Кровельное железо — пожалуй, самый дешёвый способ устроить водосточную систему и защитить коньки кровли. Детали настолько разнообразны и могут быть столь уникальными, что зачастую их изготавливают «по месту». Что для этого нужно, какие навыки и оборудование, мы сегодня и расскажем.

Как правильно гнуть металл

Кровельные элементы, как правило, скрыты от глаз прохожих и какие-либо претензии по декоративной части к ним не предъявляются. Это делает возможным ручное изготовление деталей с использованием шаблонов, но приходится постоянно оправлять изделие киянкой.

Это не самый лучший подход: линии сгиба и всё изделие в целом получаются волнистыми, а работа над одной деталью может растянуться на долгое время. Для штучных изделий это вполне терпимо, но если приходится обносить водостоком весь дом — следует получить в своё распоряжение необходимое оборудование и приспособления.

Сегодня листогибы занимают собственный сегмент на рынке профессионального инструмента и доступны повсеместно. Цена их довольно высока, но ведь только на собственном, проверенном оборудовании можно изготовить детали отличного качества. Арендовать листогиб — тоже вариант, но станок, переходящий из рук в руки, не будет обладать необходимой точностью и безотказностью.

Оцинковка и полимерное покрытие: в чём различия

Для большинства современных станков нет разницы, гибка какого типа листового металла на нём выполняется. Но есть свои сложности в работе с металлом, покрытым полимерным составом. С оцинковкой проще, ибо её защитный слой более стоек к истиранию и повреждениям. Поэтому ничего не мешает гнуть оцинкованную сталь ударами или елозить ей по ржавому шаблону — главное, чтобы не было глубоких царапин.

Покрытие специальной краской имеет меньшую механическую прочность, оно более тонкое и относительно легко обдирается. Будет не лучшим решением гнуть полимер-прокат на старых листогибах с дефектами валков, поворотных балок или с расшатанными шарнирами, а уже тем более такой металл не стоит обрабатывать киянкой. Равно как не стоит пользоваться любыми подручными приспособлениями, способными повредить пленку «антикора».

Первое простейшее изделие

Для начала изготовим простейший кровельный элемент — конёк. Чтобы он впоследствии ровно и плотно лёг на крышу, сперва определите угол разворота, приложив на один из скатов длинную тонкую рейку.

Ширина полок конька — от 15 до 30 см, соответственно, понадобится полоса вдвое большей ширины с припуском по 10 мм с каждой стороны. Этот край может иметь неровности с допуском 2–3 мм, так что ровный раскрой не нужен. Нанесите разметку из трёх продольных линий: центр конька и оба его края. Уложите полосу центром на край стола и прижмите бруском под двумя струбцинами по линии разметки.

Снизу под выступающий край листа нужно подложить ровную доску и загнуть полку кверху, соблюдая отмеченный угол разворота ±10º. Теперь заготовку нужно отпустить и сместить назад, чтобы линия разметки края приходилась точно на грань бруска. Снова зажимаем заготовку и хорошо затягиваем струбцины, а затем проходим по кромке киянкой, заворачивая её перпендикулярно вверх.

Обработка кромок необходима для придания жёсткости профилю конька. Для их изготовления можно также использовать рейку-правило, прижатую через брусок: клиновидный торец планки позволит сделать дозагиб края больше, чем на 90º. После предварительного загиба обеих кромок их нужно уложить на деревянную шпалу и отбить киянкой, сплющивая загиб. Во множестве листогибов эта операция выполняется одним проходом каретки роликового кромкогиба.

Обрабатывая кромку вручную, идите от одного края к другому последовательно, а затем выровняйте визуальные неровности руками. Уже на этом этапе можно задуматься о частичной механизации и создании примитивного станка. Например, если гибочную планку изготовить из металла или твёрдого дерева и закрепить её на двухосевых шарнирах, обработка пойдёт не в пример быстрее и чётче.

Ручная работа: как согнуть сегмент водостока

Для изготовления из жести деталей с радиусным профилем следует заранее заготовить шаблон, «на коленке» вести подобную работу не реально.

Возьмите дюймовую трубку, приварите на её концах два прутка арматуры в качестве приводных рукояток. По шву трубки сделайте пропил болгаркой, затем хорошо обработайте края наждачкой, можно даже обклеить распущенным надвое силиконовым шлангом.

Зажмите полосу кровельного железа на краю стола, заведите торец в пропил и проверните трубку на 360º, чтобы «прямой» лепесток в центре скрутки расположился параллельно остатку листа.

Сформировать лоток можно реечным трубогибом, а можно по распущенной 200 мм трубе. Ровный край заготовки загибаем под 90º, прижимаем бортик к столу стенкой трубы и оправляем железо киянкой. Скрученный край доводим руками, загибая его немного внутрь дуги. Снимаем заготовку с шаблона и дожимаем прямоугольную складку.

Такой отлив может изготавливаться сегментами по 1–1,5 метра, которые затем легко стыкуются по месту монтажа и скрепляются просекателем. Наличие двух рёбер жёсткости не даст лотку прогнуться между креплениями под весом наледи, а скрытый паз позволит дополнительно укрепить водосток на крюках специальной формы.

Как свернуть лист в трубу

Что, если мы нацелены на изготовление ещё более сложных элементов: приёмных воронок и труб? Конечно, сперва лучше потренироваться на отрезках, но в остальном и эти навыки вполне постижимы.

Изделия с замкнутой поверхностью, такие как трубы, баки и воронки, собираются на так называемых фальцевых соединениях. Фальц, для простоты, это замок, которым можно соединить края достаточно прочно и даже герметично. Обычный (одинарный) фальц изготавливается как складка на краю с двумя перегибами. На разных сторонах соединения фальцы направлены в противоположную сторону.

Обычно для водосточных труб фальцы изготавливают с шириной складки от 4 до 10 мм. Края полосы отбиваются на стальном уголке, затем лист сворачивается, фальцы сцепляются и плотно запрессовываются молотком, когда труба надета на оправку.

В изготовлении труб есть лишь одна сложность — обеспечить возможность их стыкования друг с другом. Поэтому перед скручиванием листа его короткий край оправляют на площадке с небольшим порожком, чтобы один конец трубы получился утонённым на пару миллиметров. Также трубы могут соединяться на фальцах, но по месту их таким образом не скрепить: крупный сегмент водостока собирается внизу, а затем в сборе монтируется.

Конечно, производителям гибочного оборудования есть что предложить и на этот счет. Для изготовления замков существуют фальцепрокатные каретки, а металл сворачивается в трубу на продольно-роликовом листогибе. Для утонения на краю также могут использоваться зиговочные машины или отдельные пары прокатных валков.

Техника изготовления воронок

Если понимать, что фальцевое соединение — суть чуть ли не любого жестяного изделия, можно дать волю воображению и собирать сложные изделия из нескольких более простых. Пример тому — всевозможные воронки, тройники и угловые отводы.

Воронка состоит из двух коротких отрезков труб большего и меньшего диаметра. Они собираются как и обычные трубы, вот только края у них развальцовываются наружу на 8–12 мм. Впоследствии эти отогнутые бортики и используют для дальнейшего изготовления фальцев, либо, если нет претензий к герметичности, загибают жёсткие кромки и скрепляют между собой просекателем.

Техника клепания разных изделий может существенно отличаться, но на деле это не так важно, как правильное составление выкройки. Все заготовки следует вырезать только по шаблону. Например, для центральной части воронки — усечённого конуса — выкройка представляет собой сегмент кольца, где длина внутренней дуги определяется диаметром слива, а внешней — диаметром приемного раструба.

К сожалению, оборудование для производства подобных изделий имеет весьма узкую специализацию, а потому недоступно в виду как высокой цены, так и малой распространённости. Однако все изделия из жести и листового металла, будь то ведро, бак или обычный конёк, можно изготовить и вручную, станки лишь облегчают некоторые операции.

Источник

Как сделать водостоки своими руками: технические нюансы и специфика монтажа

Атмосферная вода – одна из главных причин раннего износа и разрушения строительных конструкций. Если не защитить дом от ее губительного воздействия, знаменитый источник жизни будет упрямо «подтачивать» фундамент и отмостку.

Исключить негативное влияние может система водоотвода, с сооружением которой легко справится домашний мастер. Только сначала надо выяснить, как устроить водосток своими руками, чтобы он безупречно служил.

Содержание

Водосточные системы для частного дома

В числе функций, доверенных кровельным системам, значатся действия по водоотведению. Стоку осадков и талой воды способствует уклон, свойственный не только скатным, но и плоским крышам. Однако работу по защите фасадов и отмостки с фундаментом наклонная конфигурация выполнить не в состоянии. Для защиты расположенных ниже крыши конструкций требуется водосток.

Классификация по степени организации

Чтобы итог вложенных усилий стал причиной вполне обоснованной гордости, нужно разобраться с конструктивными тонкостями и технологическими нюансами водосточной системы.

По степени организации водосточные системы делятся на два типа, это:

• Неорганизованные. Согласно неорганизованной схеме сток осадков и результатов таяния снега осуществляется свободно. По всех площади скатов вода просто стекает на отмостку, землю или мощеную дорожку, настойчиво нанося собственности неощутимый поначалу урон.
• Организованные. Согласно организованной схеме все виды атмосферной воды, устремляющейся вниз по скатам, улавливаются водоприемными желобами или воронками. Затем они выводятся по трубопроводам в точки, предназначенные для сбора и утилизации ливневых стоков.

Заметим, что регламент СНиП 31-06-2009 допускает применение неорганизованного варианта в частном строительстве. Нормативами разрешено не использовать водосточную систему при обустройстве крыш одно- и двухэтажных коттеджей. Правда, карнизные свесы при этом уже, чем полноценные 60 см, сооружать не положено, а входные группы и балконы должны быть без пререканий обустроены козырьками.

Организованный вариант обязателен для зданий этажностью от трех метров, но рачительные хозяева не отказываются от него при оснащении одноэтажных домов и бытовых построек. Дело стоящее, если приложить собственные руки не слишком затратное, а польза от него вполне реальна и экономически ощутима.

Водосточные системы организованной разновидности в свою очередь делятся на внутренние и наружные варианты. Внутренние водостоки характерны для плоских крыш. Наружные универсальны, они с успехом участвуют в обустройстве практически всех видов кровельных конструкций. Вот их устройство и технологию монтажа будем тщательно изучать.

Конструктивная специфика водостоков

Все системы наружного отвода воды с кровель любого типа и крутизны включают две основных составляющих, это:

• Водоприемные устройства. К ним относятся желоба, лотки и воронки, предназначенные для непосредственного сбора стекающей со скатных плоскостей воды.
• Водосточные трубы. Вертикальные участки водостока, предназначенные для отвода собранной воды с последующей передачей ее в ливневую канализацию или со сбросом стоков на землю за пределы отмостки.

В наружном водосточном семействе есть еще подразделение на системы с настенными, навесными и выносными желобами, но разница у них лишь в схеме расположения водоприемного устройства. Наиболее востребован изучаемый нами настенный вариант как самый простой и практичный.

Для крепления водосточных систем к стропилам, обрешетке или лобовой доске обустраиваемой крыши используются кронштейны крюкообразной формы. Для фиксации горизонтальных участков водостока применяются хомуты. Вкупе набор основных и крепежных деталей дает возможность быстро и легко, словно конструктор, собрать и установить водосток.

Выбор крепежа для фиксации желобов зависит от типа строительных работ (ремонт проводится либо новое строительство):

• Длинные металлические кронштейны применяют при устройстве водосточной системы до укладки покрытия. Крепят их к решетинам или стропильным ногам.
• Короткие металлические кронштейны используются в процессе проведения ремонтных работ. Их фиксируют на лобовой доске.
• Пластиковые крюки применяют при проведении ремонтов или при новом строительстве, если прокладывается пластиковая водосточная система. Крепление пластиковых деталей производится к лобовой доске.

Кронштейны фиксируются антикоррозионным крепежом с широкими шляпками диаметром не более 8 мм. Крепление производят оцинкованными шурупами, саморезами с прессшайбами, обычными кровельными саморезами. Диаметр рабочей части крепежа не менее 4,2 мм.

Шаг установки крюков определяет материал, из которого выполнен водосток. Для металлических систем он варьирует от 60 см до 90 см, для чувствительных к деформации медных контуров от 30 до 60 см. Под пластиковые желоба крюки-держатели устанавливают через 50 – 60 см.

Комплект водосточной системы можно приобрести в полном сборе и подготовленном к монтажу виде. Его модульные элементы выпускаются так, чтобы из отдельных составляющих можно было своими руками без проблем соорудить водосток для крыши любой площади и конфигурации. Пользуясь промышленными прототипами как шаблоном, можно сделать элементы из доступных и подручных материалов, например из пластиковых бутылок, кровельной жести или полимерных канализационных труб.

Водосточные трубы и водоприемные устройства бывают с округлым, прямоугольным и комбинированным сечением. Прямоугольные и комбинированные виды отличаются большей «пропускной способностью». Эта характеристика не слишком интересна для частников, потому что для обустройства коттеджей чаще всего достаточно варианта с овальным желобом.

Размер водосточной системы зависит от площади обрабатываемой кровли:

• Если площадь кровли не превышает 70 м², то желоб водостока должен быть Ø 100 мм, а Ø водосточных труб 75 мм.
• Если площадь кровли в пределах от 70 м² до 120 м², то желоб нужен Ø 125 мм, водосточные трубы Ø 90 мм.

Однако при выборе формы и сечения системы необязательно ориентироваться только на технические характеристики, т.к. водосток играет немалую роль в дизайне экстерьера.

Применяемые в производстве материалы

Специфика эксплуатации водостоков наружного типа ограничивает выбор материалов, пригодных для изготовления систем. Понятно, что им придется переносить все тяготы прямого контакта с атмосферными явлениями. Значит, элементы водостоков обязаны быть морозоустойчивыми, «равнодушными» к проливным дождям, снежным залежам и палящему солнцу.

В изготовлении водосточных труб, водоприемных воронок и желобов используются следующие материалы:

• Кровельная сталь. В приоритете оцинкованные варианты, толщина листа 0,63 мм либо 0,7 мм.
• Устойчивая к коррозии кровельная сталь. Аналог предыдущей позиции, но с защитно-декоративной полимерной оболочкой. В производстве применяют листовой металлопрокат толщиной от 0,6 мм до 0,7 мм.
• ПВХ. Из поливинилхлорида выпускают легкие пластичные водостоки с толщиной стенки от 2,2 мм до 3,3 мм.
• Алюминий. Системы изготавливают из легкого прочного металла толщиной 0,8 мм. Декоративно-защитные функции алюминиевых водостоков выполняет полимерная оболочка.
• Медь. Элитный материал, радующий сроком службы 150 – 200 лет, но охлаждающий пыл солидной ценой. Толщина стенки 0,6 мм.
• Цинк-титан. Новое слово в производстве водостоков с отличными эксплуатационными характеристиками. Ценник тоже немилосердный, но обещанные 100 лет беспроблемной службы заставляют с интересом приглядеться к указанной торговой позиции. Толщина использованного в изготовлении материала 0,7 – 0,8 мм.

Выбор водосточной системы по типу материала ориентирован не только на личные предпочтения и финансовые возможности будущего владельца. В большей степени он зависит от разновидности кровельного покрытия и архитектурных особенностей частного дома.

Дорогостоящие медные и цинк-титановые варианты уместны на крышах с керамической черепицей, листовой кровельной медью, сланцевой плиткой. Бюджетный ПВХ идеально гармонирует с мягкой кровли, стальной водосток безукоризненно сочетается с металлочерепицей и профнастилом.

По чисто экономическим причинам больше всего востребованы водостоки из оцинкованной стали и ПВХ. Первые прослужат 10 лет, вторые 25 – 35 лет в зависимости от уверений производителя. Сложно выделить оптимальный вариант по сопротивляемости атмосферным атакам, т.к. эксплуатационные характеристики у них очень схожи. Однако металл предпочитают в северных регионах, а в умеренной климатической зоне пластик.

Особых различий в конструкции и в последовательности монтажа у стальных и полимерных водостоков нет. Практически одинаковые желоба, трубы, воронки дополнены специально для них выпускаемыми отводами, муфтами, тройниками, заглушками.

Учитывать нужно только факт линейного расширения, происходящего при нагревании систем. Полимерные способны удлиняться в 5 раз больше, чем металлические, линейными подвижками которых можно вообще пренебречь.

Варианты для самостоятельного изготовления

Элементарная конструкция водосточного желоба вряд ли озадачит домашнего умельца. Все предельно просто: после дотошно выполненной разметки листовой металлопрокат надо нарезать на полосы и согнуть согласно предпочитаемой конфигурации сечения. Резку и гибку можно осуществить вручную, но разумнее будет сделать это на гибочном станке.

С трубами придется повозиться. Они могут состоять из нескольких звеньев в зависимости от высоты трубопроводного участка и размеров листа. Алгоритм собственноручного производства водосточных труб выглядит так:

• Раскрой. Выполняется с особой тщательностью и с учетом припусков на вальцевые соединения.
• Формирование продольных кромок. Загибы делают по линиям припусков для вальцевых швов.
• Раскатка заготовок. Производят на вальцевых станках или вручную с помощью оправки: прямой длинной трубы или бруска.
• Соединение вальцевым швом. Выкатанные заготовки соединяют согласно разметке и спрессовывают на примененной ранее оправке.
• Сужение одной из сторон звена. Сужают на 5 — 6 мм для того, чтобы верхнее звено свободно входило в нижний элемент.
• Формирование валиков жесткости. Их формируют по верхнему и нижнему краю звеньев посредством закатки проволоки. Производится вручную или с помощью зигмашины.
• Сборка водосточного стояка.

Раскатка металлических заготовок потребует больше всего усилий, если ее выполнять вручную. Каждую из раскроенных заготовок укладываются под оправку и, ухватившись за кромки, старательно гнут в одном месте.

Убедившись в формировании достаточно загнутой плоскости, заготовку перемещают на 20º – 30º относительно используемой оправки. Затем снова гнут, пока она не примет требующуюся конфигурацию.

Намного проще проистекает изготовление водостока из канализационных полимерных труб. Их выпускают с довольно обширным рядом фасонных деталей, подходящих для сооружения полноценных систем. По сути, домашнему мастеру надо будет сделать только желоб путем роспуска цельной трубы на две симметричные части.

Собственноручная сборка и монтаж

При новом строительстве монтаж водосточных систем производится на полностью подготовленный сплошной черновой настил, стропила или прочно закрепленную обрешетку. Все работы по устройству основания под укладку кровли к моменту сооружения водостока должны быть завершены.

При проведении ремонтного восстановления кровельной системы необходимо заблаговременно устранить дефекты или вовсе заменить лобовую доску.

Правила проектирования и расчетов

Перед стартом работ водосточную трассу нужно досконально продумать и вычертить схему прокладки. Проектная подготовка поможет грамотно рассчитать расход труб, желобов, количество воронок и фасонных деталей. Лучше заранее на чертеже попробовать разные варианты и решить, как можно сделать безупречный водосток своими руками, чтобы собственные усилия и средства были вложены с толком.

Конфигурация водосточной системы в плане зависит от конструкции крыши:

• Двухскатные оснащают двумя желобами вдоль каждого карниза. Если длина ската не более 12 м, монтируется одна воронка на желоб в удобном для установки водосточного стояка углу. Если более 12 м, по обоим углам устанавливаются водосборные воронки и одна компрессионная посередине ската.
• Односкатные оборудуют одним желобом. Количество водоприемных и компрессионных воронок рассчитывается по стандартным для скатных плоскостей правилам, как в предыдущем пункте.
• Четырехскатные обустраивают желобами по периметру. Все углы оснащаются водоприемными воронками. Длинные скаты оборудуются компрессионными воронками, которые рекомендовано располагать симметрично относительно друг дружки.

Компрессионные воронки нужны, чтобы обеспечить резерв для линейного расширения при нагревании водостока. Заодно они сыграют роль ребра жесткости и предотвратят провисание длинного желоба.

Расчет числа поворотных элементов и водосточных труб сугубо индивидуален. Все зависит от площади обустраиваемой крыши, высоты здания и длины скатов. Есть общие правила сборки и монтажа водостоков, которые следует учитывать независимо от типа конструкции, материала системы, конфигурации и габаритов крыши:

• Установка водостока выполняется по схеме «сверху-вниз». Сначала собирают и монтируют водоприемную часть: желоба с воронками, затем водосточные стояки.
• Желоба в обязательном порядке устанавливаются с уклоном в направлении водоприемной воронки. Уклон формируется понижением 2-3 мм системы на каждый погонный метр.
• Свес кровли обязан перекрывать желоб на 1/3 его ширины, чтобы при обильных осадках капли не переливались через водоприемное приспособление.
• Внешняя кромка желоба должна быть ниже линии, условно продолжающей скат, на 2 см.
• Между внешней стороной лобовой доски и краем карниза должно быть 30 – 70 см.

Если нет технической возможности установить желоб согласно указанным расстояниям, кровля в обязательном порядке оборудуется снегозащитой.

При проектировании следует учесть, что крепление хомутов водосточного стояка к стене, обшитой сайдингом, может производиться только на обрешетку.

Монтаж полимерного варианта

Будем считать, что ответственный этап проектирования и расчетов успешно пройден. Разберем специфику установки ПВХ водостока, т.к. металлической системе посвящена отдельная статья.

Не забываем, что полимерные элементы имеют свойства расширяться при нагревании. Поэтому от края лобовой доски отступаем по 5 — 10 см с обеих сторон, если система линейной формы, и применяем компрессионные детали на длинных скатах и углах.

Рассмотрим простейший пример установки водосточной системы на один скат с креплением кронштейнов к лобовой доске. Вдоль карнизного свеса будет проложен желоб, завершающийся в удобном для сбора воды углу водоприемной воронкой с присоединенным к ней стояком.

Действия самостоятельного монтажника будут проходить по следующей схеме:

• Разметка лобовой доски. Отмечаем точку крепления крайнего кронштейна под желоб. Не забываем, что он должен быть на 3×N мм выше противоположной точки, в которой будет расположена воронка (N расстояние между точками крепления в м). Отмечаем точку центральной оси воронки согласно расчетам.
• Устанавливаем крайний кронштейн и воронку согласно разметке. Воронку лучше купить уже с заглушкой, расположенной на требующейся стороне водосборника.
• Между установленными крайними точками системы натягиваем шпагат. Он укажет линию монтажа промежуточных кронштейнов. Ближайший к воронке кронштейн должен быть удален от нее на указанное производителем расстояние (5 — 10 см). Согласно разметке производим монтаж промежуточных кронштейнов.
• Устанавливаем желоб. Его элементы заводятся в дальний край крюков и защелкиваются. На изготовленных в заводских условиях деталях есть отметки направления сборки, ограничительные кромки и метки по температурному режиму, указывающие в каком положении нужно соединять детали при конкретных градусах. Работаем согласно указаниям производителя.
• Оснащаем край желоба заглушкой. Если воронку купили без заглушки, то и ее тоже.

Сборку водосточного стояка выполняют обычно после укладки кровельного покрытия. Процесс условно можно разделить на три этапа: сооружение перехода к стояку, устройство непосредственно стояка и присоединение отвода.

Заключительные этапы сборки водосточной системы производятся следующим образом:

• Надеваем на патрубок воронки переходное колено. Зайти оно должно до упора. Для перехода в водосточный трубопровод потребуется два колена с равным углом. Переходные колена выпускают на 67º или на 45º.
• Прикладываем к стене второе колено с равнозначным углом. Измеряем расстояние между ними и отрезаем трубу полученного размера. Режем ножовкой по металлу, срез зачищаем от заусенцев.
• Собираем переход, нижнее колено крепим хомутом.
• На фасаде строго под воронкой размечаем и фиксируем хомуты под водосточный стояк. Стандартное расстояние между хомутами 1,5 м, максимум 1,7. Но должно получиться так, чтобы на каждый отрезок трубы приходился минимум один хомут.
• Отмечаем точку для крепления слива, нижний край которого должен быть выше поверхности земли на 25 – 40 см.
• Фиксируем хомуты, собираем водосточный трубопровод, Хомуты не следует затягивать до упора, чтобы оставить водосточной системе возможность слегка перемещаться при линейном расширении.

Если в монтаже применялись соединительные муфты, места их крепления необходимо отметить, чтобы в отмеченных точках закрепить дополнительные хомуты. Не забываем, что водосточный стояк должен быть безупречно вертикальным, потому разметку по фасаду выполняем с помощью отвеса.

По завершению сборно-монтажных работ устанавливаются средства его защиты от засорения. Желоб желательно оснастить решеткой, предотвращающей засорение от проникновения мусора и листвы. Если водосточная система слишком легка или в продаже не было подходящей решетки, на воронку надевается похожая на перевернутую корзинку сетка.

Видео в помощь самостоятельным монтажникам

Инструктаж по установке пластиковой водосточной системы:

Специфика сборки и установки металлического водостока:

Подробная демонстрация изготовления водостока из канализационных труб:

С установкой, сборкой и даже с изготовлением водосточной системы можно справиться собственноручно. Главное, придерживаться технологических правил и соблюдать предписания изготовителя.

Источник