Жидкая изолента для проводов своими руками

Жидкая изолента, эффективна ли она, для электропроводки

Современная автомобильная проводка представляет собой сложную паутину проводов и соединений, требующих достаточной изоляции и герметичности. На рынке 2020 года присутствует специальное средство – жидкая изолента, эффективна ли она, для электропроводки, следует разобраться.

Жидкая изолента – что это?

Современная химическая промышленность изобилует креативными средствами, призванными решить проблемы автомобилистов. Одним из подобных средств является жидкая изолента. Продукт представляет собой смесь специальных полимеров и растворителей, образующих на обрабатываемой поверхности герметичный, диэлектрический состав. Покрытие выдерживает большое напряжение, атмосферные факторы и физические воздействия. Особенно примечательным является полная герметизация стыка, что критически важно для машин, подвергнутых активной эксплуатации.

Принцип действия

Принцип действия жидкой изоленты достаточно прост – изначально состав находится в жидком виде. После нанесения на провода смесь полимеризируется и затвердевает. После высыхания субстанции, на поверхности образуется эластичная пленка, устойчивая к повреждениям и полностью герметичная.

В отличие от обычной изоленты, полимеры не пересыхают и не теряют клейкости, что обычно происходит со стандартной лентой – клей пересыхает и обмотка отслаивается.

Способ нанесения

Для правильного нанесения следует придерживаться стандартной инструкции и требований изготовителя.

1. Полностью очистить провода от оплетки и окислений.
2. Заделать стык удобным способом – клемма, спайка или скрутка.
3. Открыть флакон изоленты и перемешать ее.
4. Нанести требуемое количество жидкости на провод.
5. Выждать время, указанное изготовителем для застывания продукта.
6. Использовать проводку по назначению.

Преимущества и недостатки

У нового метода изоляции стыков присутствует большое количество положительных и негативных факторов. Следовательно, купить жидкую изоленту или обычную, зависит только от автомобилиста.

• отличная гибкость образованного слоя;
• длительный срок эксплуатации;
• выдерживает нагрузки до 1100 вольт;
• отличная защита соединения от попадания воды и окислов;
• нет необходимости использовать термоусадку или другие методы изоляции;
• покрытие устойчиво к атмосферным факторам.

• высокая стоимость продукта;
• как правило сильный запах;
• для эффективного нанесения требуется тщательно подготовить соединение.

В 80% случаев препятствием для покупки является цена жидкой изоленты – обычно, около 450 рублей за 100 граммовый флакон.

Основное назначение

Изготовители рекомендуют использовать средство для изоляции:

• открытые скрутки и спайки проводов;
• клеммные колодки;
• соединения электропроводки любых конструкций и типов.

Видео

Узнав, эффективна ли жидкая изолента для электропроводки, можно определиться для себя, стоит ли покупать дорогое средство или приобрести обычный моток синего цвета.

Источник

Жидкая изоляция для проводов: 7 преимуществ перед ПВХ изолентой и термоусадкой

Намотку изоленты или термоусадки в труднодоступных местах не так просто осуществить. Это возможно только на ровных участках. Сравнительно недавно (примерно в 2010 году) появилась жидкая изоляция. Она равномерно и ровно наносится на провода, создавая целостную защитную пленку, не проводящую электричество.

Сейчас можно свободно купить в интернет-магазинах жидкую изоленту ( смотрите ниже стоимость ). Изготавливается из растворителей и полимеров. В итоге получается диэлектрический состав для удобной изоляции проводов.

Я недавно купил такое средство. Увидел на форумах положительные отзывы и захотел попробовать.

Выпускается состав в жидком виде. Продается в банках, тюбиках, баллончиках (аэрозоль). Выбрал жидкую изоленту в банке.

• Гибкость слоя,
• Устойчивость к влаге, ударам выше чем у ПВХ изоленты,
• Длительный срок службы,
• Не боится ультрафиолета,
• Высокая адгезия,
• Не нужно использовать термоусадку, изоленту и др. изоляцию,
• Выдерживает большие нагрузки.

Минусы, которые были выявлены мной:

• Стоит дороже (цена ниже)
• Неудобно наносить. Приходится выливать на бумагу и потом палочкой или кистью наносить изоляцию.

Для начала нужно все подготовить. Зачищаем провода и используем скрутку или спайку. Я всегда использую скрутку.

В банке нужно тщательно перемешать состав. На крышке банки есть кисточка. Но мне не удобно ею было пользоваться.

Источник

Жидкая изолента — что это такое и для чего она нужна

Защита электроустойств от окисления, коррозии, утечек тока и возникновения коротких замыканий – задача, актуальная для всех областей использования электроэнергии.

Медь и алюминий, из которых обычно изготовлены проводники, разрушаются под действием высокой влажности, воды, кислотных и щелочных электролитов. Именно поэтому электроконтакты и другие электронные компоненты, наиболее подверженные внешним воздействиям, защищают при помощи специальных изолирующих материалов.

Стандартную ПВХ-ленту с липким слоем, которую ранее использовали для этих целей повсеместно, сегодня успешно заменяют жидкие изоленты.

Чем же жидкая изолента лучше обычной? Как ею пользоваться?

Рассмотрим преимущества, разновидности и процесс нанесения жидкой изоленты подробнее.

Электроизоляционная лента применялась (да и сейчас применяется) для создания барьерной оболочки, предохраняющей проводники от утечек тока, предотвращающей их коррозию и окисление.

Каких-либо аналогов она не имела, однако по степени электрической и антикоррозионной защиты, а также областям применения, изолента имела серьезные ограничения.

Ленты на основе поливинилхлорида или прорезиненной хлопчатобумажной ткани, наиболее часто используемые в России, обладают невысокой термостойкостью и не обеспечивают полной герметичности.

Современные жидкие изоляционные материалы лишены этих недостатков. Такие составы намного проще и удобнее наносить на любые, даже сложные, поверхности. Их применение позволяет сократить трудозатраты и повысить качество изоляции.

Жидкая изоляция намного эластичнее обычной ПВХ-ленты. Она выдерживает низкие и высокие температуры (от -40…+100 °С), устойчива к химическим веществам (маслам, солям и пр.), не смывается водой, щелочными и слабокислотными растворами, не деформируется из-за вибраций и ультрафиолетового излучения.

Жидкая изолента выпускается в тюбиках, банках и аэрозольных баллонах. Составы в тюбиках удобно использовать для обработки маленьких участков. Они наносятся без помощи каких-либо инструментов и легко дозируются.

В банку помещается больше тягучей изоленты, однако для ее нанесения требуется специальная кисточка.

Очень удобный вариант фасовки жидкой изоленты – спрей. Его удобно наносить в самые труднодоступные места, не используя при этом дополнительные приспособления и не пачкая руки.

В качестве примера можно привести аэрозольную жидкую изоленту EFELE AC-500 , изготовленную на основе синтетических каучуков, растворителей и специальных добавок.

После нанесения растворитель, входящий в состав, испаряется. Состав полимеризуется и превращается в мягкую, эластичную, но очень прочную резиноподобную оболочку. В случае необходимости ее можно легко снять, подцепив покрытие и потянув на себя.

В некоторых случаях обычная изолента предпочтительнее жидкой и вот почему:

• Пока она гораздо дешевле
• После применения она начинает работать сразу, не нужно ждать высыхания

А что используете вы для электроизоляции и защиты электроконтактов?

Если было интересно — ставьте лайк и подписывайтесь на наш канал!

Источник

Что такое жидкая изолента и для чего ее применяют

Жидкая изолента — это изоляционный материал, который отличается от клейкого жгута тем, что его намного проще и удобнее нанести на любую поверхность. Начиная с 2010 года, изоляцию стали выпускать не только в форме ленты из фторопласта, а ещё в жидком виде. Бывают случаи, когда жгут не покрывает всю поверхность электрического провода, что может привести к тому, что человека ударит током.

Новый материал не только поможет минимизировать риск здоровью, но также позволит уменьшить количество затрачиваемых ресурсов для изолирования.

Основные формы выпуска, производители

Выпускается в 3-х формах:

• Тюбик позволяет локально нанести резину. При обработке маленького участка провода тюбик будет лучшим вариантом, потому что его будет проще дозировать и наносить без сторонних приспособлений. Производители: Star Brite, Ancor.
• Спрей не самый удобный вариант, однако он поможет нанести материал в труднодоступные места. Минус — при таком способе увеличиваются потраченные ресурсы. Производитель: Nano Reflector, Plasti Dip.
• Банка содержит больше всего тягучей изоленты. Минус — надо наносить специальной кисточкой. Плюс — позволяет покрыть большую поверхность, проще всего найти в магазине. Производитель: Permatex, Garden-Bender, Star Tron.

Найти подобную ленту можно под другим названием — Liquid Tape, которая бывает черного или оранжевого цвета.

Цена Liquid Tape от 9$ по сравнению с 1.30$ за ленту, но тягучей резины хватит на то, чтобы покрыть намного больше поверхности.

Сфера применения материала

Данное изоляционное сырьё используются для обработки, защиты и герметизации кабелей. В сравнении с клейким жгутом, оно отличается износостойкостью, надежностью. Лента во многих случаях не может полностью перекрыть проблемную зону, а иногда и вовсе невозможно добраться до поврежденного участка. Liquid Tape решает эту проблему.

Особенности изоляции для проводов

Данный материал намного эластичнее жгута. Он не пахнет, несмотря на то, что сделан из резины. Для того, чтобы изолировать поврежденный участок, достаточно нанести туда кисточкой или тюбиком нужное количество изоляции и дать засохнуть. При необходимости покрыть большую площадь соединенные кабеля окунают в резину и дают застыть. После этого канцелярским ножом можно удалить лишнее.

До того, как приступить к работе с электричеством, следует сначала обесточить провод или использовать защиту.

Положительные качества жидкой изоленты

Liquid Tape не подвергается воздействию кислот и щелочей. Материал способен соединять деформированные компоненты. Изоляция устойчива к химическим веществам. К примеру, к маслу, различным солям. Не деформируется из-за вибрации и ультрафиолетового излучения.

В заключение

С каждым годом увеличивается использование жидкой изоленты для проводов. Это связано с тем, что такая резина обладает рядом преимуществ по сравнению с лентой. Если при покупке данного материала возникают сомнения, то стоит обратиться на форумы и узнать отзывы других людей или самому оставить отзыв, чтобы помочь другим.

Еще немного полезной информации можно найти в видео ниже:

Источник

Жидкая изолента своими руками

Что такое жидкая изолента и для чего ее применяют

Жидкая изолента — это изоляционный материал, который отличается от клейкого жгута тем, что его намного проще и удобнее нанести на любую поверхность. Начиная с 2010 года, изоляцию стали выпускать не только в форме ленты из фторопласта, а ещё в жидком виде. Бывают случаи, когда жгут не покрывает всю поверхность электрического провода, что может привести к тому, что человека ударит током.

Новый материал не только поможет минимизировать риск здоровью, но также позволит уменьшить количество затрачиваемых ресурсов для изолирования.

Основные формы выпуска, производители

Выпускается в 3-х формах:

Найти подобную ленту можно под другим названием — Liquid Tape, которая бывает черного или оранжевого цвета.

Цена Liquid Tape от 9$ по сравнению с 1.30$ за ленту, но тягучей резины хватит на то, чтобы покрыть намного больше поверхности.

Сфера применения материала

Данное изоляционное сырьё используются для обработки, защиты и герметизации кабелей. В сравнении с клейким жгутом, оно отличается износостойкостью, надежностью. Лента во многих случаях не может полностью перекрыть проблемную зону, а иногда и вовсе невозможно добраться до поврежденного участка. Liquid Tape решает эту проблему.

Особенности изоляции для проводов

Данный материал намного эластичнее жгута. Он не пахнет, несмотря на то, что сделан из резины. Для того, чтобы изолировать поврежденный участок, достаточно нанести туда кисточкой или тюбиком нужное количество изоляции и дать засохнуть. При необходимости покрыть большую площадь соединенные кабеля окунают в резину и дают застыть. После этого канцелярским ножом можно удалить лишнее.

До того, как приступить к работе с электричеством, следует сначала обесточить провод или использовать защиту.

Положительные качества жидкой изоленты

Liquid Tape не подвергается воздействию кислот и щелочей. Материал способен соединять деформированные компоненты. Изоляция устойчива к химическим веществам. К примеру, к маслу, различным солям. Не деформируется из-за вибрации и ультрафиолетового излучения.

В заключение

С каждым годом увеличивается использование жидкой изоленты для проводов. Это связано с тем, что такая резина обладает рядом преимуществ по сравнению с лентой. Если при покупке данного материала возникают сомнения, то стоит обратиться на форумы и узнать отзывы других людей или самому оставить отзыв, чтобы помочь другим.

Еще немного полезной информации можно найти в видео ниже:

Daewoo Lanos любит полироль › Бортжурнал › Изолента — 14 видов. Тест. Выбираем лучшую.

Начнем с ворсистой.

Тут все просто — Tesa 19mm — Tesa 25mm — Coroplast. Tesa лучше по адгезии (липнет) и немного плотнее, поэтому отдаю предпочтение. Tesa с шириной в 25mm намного дороже и сложней найти в продаже, но при обмотке меньшая ширина будет удобнее.

Дальше разделим виниловую — на плотную и с меньшей толщиной. Тут конечно интересно будет очень, так как я вообще часто пользовался плотной изолентой (3М Made in USA) и особо не вникал в толщину, но тут есть чему придать значение.

Следующие — это виниловая изолента с меньшей толщиной, от обычной, или как я выразился бы — тонкая. Интересна в применении там, где тонкие провода или обматывать общий жгут с большим количеством проводов, с шириной межвиткового расстояния 1-2 см. Вот тут я удивился ОЧЕНЬ СИЛЬНО!

Certoplast — отличная! Тонкая, эластичная и с хорошей адгезией. Не горит — и это мне нравится.
Coroplast — интересна тем, что она тянется почти как резиновая))), на разрыв умеренная и поддерживает горение и цвет огня с зеленцой и запах очень едкий, одним словом — с добавками резины. Не встречал конечно такую ни разу. Ниже на фото приведу пример как она тянется.

Nitto — сделано в Тайване. Данный тип ничем не заинтересовал меня после предыдущих двух вариантов. Качество не плохое. Недостаток — поддерживает горение.

Лавсановая. Матерчатая.Шелковая. Как еще назвать? Имеем 4 вида. Я опишу их по порядку расположения на фото.

Certoplast — стандартная ширина 19 мм. Очень прочная на разрыв, даже если сделать боковой надрез — то порвать очень сложно. Не плохо липнет. Поддерживает горение и плавиться, к тому же капли расплавленной ткани мгновенно капают. Синтетика есть синтетика.

Certoplast — ширина 30 мм. По плотности, как мне показалось, еще толще, в остальном такие же свойства, что и у 19 мм изоленты — прочная на разрыв, горит, хорошая адгезия.

Coroplast — ширина 19 мм. По качеству идентичная свои предыдущим видам. Свойства такие же. В мотке значительно меньше метраж. По структуре ткани вообще нет разницы никакой.

Certoplast — ширина 25 мм. Можно сказать про неё — шёлковая. Она не такая плотная, как были соперницы перед ней. На разрыв конечно прочная, но при боковом подрезе — порвать руками не сложно, но все равно усилие нужно приложить. Горит и плавится. Но она меня зацепила своей «шелковистостью».

Напоследок изолента, которой постоянно пользовался и пользуюсь.

Сделана в США. Производитель, известная всеми компания 3M. Хочу тут заметить, что это не та 3М-овская изолента, которая продается везде по цене меньше 1$. К недостаткам можно отнести цену, особенно у оф. представителей (около 8$ за рулон). Упаковка конечно блещит. В небольшой мороз её эластичность такая же как и при комнатной температуре. Прочная. Горение не поддерживает. По плотности конечно лидер — но не везде такая плотность может быть полезной.

Спасибо всем, кто дочитал.
Буду признателен за Ваши замечания и комментарии.
Это не реклама!
Думаю данная статья кому то пригодиться точно.
Всем счастья!

Неотъемлемым средством производства в любой отрасли промышленности и народного хозяйства является электрооборудование. Без электрических приводов, силовых, распределительных, коммутационных и преобразующих электрических устройств не обходится ни сельское хозяйство, ни пищевая промышленность, ни машиностроение, ни добывающие или перерабатывающие предприятия.

Электропроводящие части такого оборудования выполнены, как правило, из алюминия или меди. Состояние этих элементов и их электроизоляция в значительной мере влияют не только на качество и точность работы устройств, но и на безопасность обслуживающего персонала и населения.

И менно поэтому задача изоляции и защиты элементов электроустройств от окисления, образования коррозии и коротких замыканий является актуальной и первостепенной для всех областей, где используется электричество.

В обычных условиях медь и алюминий в небольшой мере подвержены влиянию окружающей среды. Однако во многих случаях электрооборудование работает в тяжелых условиях – при высокой влажности, в агрессивных химических и электролитических средах, которые вызывают интенсивное окисление и разрушение материалов проводников.

Для защиты электрических контактов, проводников и электронных компонентов от воздействия воды, кислотных и щелочных растворов используются специальные материалы, которые создают барьерную оболочку, предохраняют от утечек тока и короткого замыкания, предотвращают коррозию и окисление контактов.

Такие материалы имеют различные параметры электрической и антикоррозионной защиты, им свойственны определенные недостатки, а область применения достаточно ограничена.

Область применения

Основной областью применения защитного покрытия EFELE AC-500 является защита электрических контактов, шинопроводов и других электропроводников, клеммных соединений, приборов, электронных плат и оборудования от воздействия агрессивных химических сред, образования коррозии и окисления.

Отличные диэлектрические свойства позволяют использовать этот материал также для создания или повышения уровня электроизоляции, предотвращения утечек тока и образования коротких замыканий.

Преимущества жидкой изоленты EFELE AC-500

Жидкая изолента EFELE AC-500 изготовлена на основе смеси каучуков, растворителей и специальных добавок, выпускается в аэрозольных баллонах объемом 520 мл. Такая фасовка обеспечивает удобство использования и позволяет наносить состав в труднодоступные места.

После нанесения и отверждения материал образует мягкую и эластичную, но при этом прочную резиноподобную оболочку синего цвета.

EFELE AC-500 обладает следующими основными преимуществами:

Отличная защита от воздействия агрессивных химических сред

Предотвращение образования коррозии на электроконтактах и других обработанных поверхностях

Снижение риска возникновения короткого замыкания и утечек тока

Широкий диапазон рабочих температур (-40…+100 °С)

Совместимость с большинством пластмасс и эластомеров

Работа в условиях влажной среды

Устойчивость к смыванию водой, щелочными и слабокислотными растворами

Нанесение покрытия

Нанесение жидкой изоленты производится при комнатной температуре. Перед применением баллон должен быть прогрет до температуры не менее +15 °C. При более низких, особенно отрицательных, температурах качество распыления и равномерности слоя покрытия снижаются, поверхность приобретает пористую структуру.

Перед нанесением баллон нужно хорошо встряхнуть

Равномерно распылите покрытие на предварительно подготовленную чистую и обезжиренную поверхность

Рекомендованная толщина слоя должна быть не менее 0,1 мм

Покрытие приобретает хорошие диэлектрические свойства при создании слоя толщиной не менее 0,15 мм

Для достижения максимальной защиты поверхности от агрессивных сред нужно нанести не менее 5 слоев с межслойной просушкой 15-20 минут

Как удалить покрытие с поверхности?

Основное отличие EFELE AC-500 от других защитных материалов состоит в возможности легкого удаления. Для этого достаточно поддеть край покрытия и аккуратно потянуть его, снимая с поверхности. Тонкие слои материала можно размягчить и удалить специальными растворителями (например, очистителем EFELE CL-545).

Проведение испытаний

Испытания защитного изоляционного покрытия EFELE AC-500 проводились на одной из очистных станций Московской области.

В ходе испытания покрытие и другие смазочные материалы наносились на медные шины вводно-распределительных устройств ВРУ-1 в здании решеток очистной станции.

Тестовые поверхности были предварительно зачищены и обезжирены. Затем на подготовленные образцы наносилась жидкая изолента EFELE AC-500 (толщина слоя 0,3 мм). Для сравнения некоторые из подготовленных участков остались необработанными.

В процессе эксплуатации вводно-распределительного устройства проводилось периодическое наблюдение за состоянием испытываемых поверхностей. При этом было установлено, что в условиях агрессивной внешней среды незащищенные поверхности быстро подверглись окислению, образованию коррозии и темного налета.

Состояние медных шин, обработанных жидкой изолентой EFELE AC-500, не менялось на протяжении всего периода испытаний.

Т аким образом, применение защитного изоляционного покрытия помогает полностью сохранить дорогостоящее электрооборудование при эксплуатации в чрезвычайно агрессивных условиях окружающей среды. При этом сокращаются расходы на приобретение нового оборудования, а периоды между его обслуживанием значительно увеличиваются.

Способы и материалы для изоляции мест соединения или разрушения защитного покрытия проводов

С проблемой формирования изоляционного покрытия токопроводящих жил можно столкнуться как на предприятиях, так и в быту. Рассмотрим, как правильно и эффективно выполняется изоляция проводов своими руками.

Ситуации, требующие задействования дополнительной изоляции

Изоляция проводов, как правило, необходима после выполнения соединения между отдельными линиями, чтобы обеспечить безопасность от поражения электрическим током. При этом случаются и следующие ситуации, когда понадобится изоляционный материал:

Разновидности изоляционных материалов и сфера их применения

В зависимости от планируемых условий эксплуатации и типа соединения проводников могут использоваться различные виды изоляции. Рассмотрим наиболее популярные варианты.

Изоляционная лента

Изолента является самым доступным и популярным способом защиты токопроводящих жил. Сфера ее применения напрямую зависит от материала изготовления.

Поливинилхлорид

Лента выпускается с шириной от 10 до 20 мм. Адгезия с защищаемой поверхностью обеспечивается специальным клеящим составом, который нанесен на внутреннюю поверхность ленты. Производители выпускают изделия в различных цветовых гаммах. К положительным основным свойствам ПВХ изоленты относятся:

Из недостатков выделяется потеря полезных свойств при использовании в отрицательных температурах.

Изоляционная лента ПВХ получила широкое применение в электротехнической отрасли, а также в быту. Изолента для проводки с уровнем напряжения до 1000 Вольт может прослужить длительный период времени.

Обратите внимание! При необходимости допускается выполнять изоляцию высоковольтных кабелей. Согласно рекомендуемым эксплуатационным показателям, один слой способен обеспечить безопасность на уровень напряжения 660 В.

Помимо указанных случаев, материал активно используется для ремонта трубопроводов, бытовой техники и упаковки товаров.

Виды изоляционной ленты из поливинилхлорида к содержанию ↑

Хлопчатобумажная

Основу изделия составляет хлопчатобумажный материал с добавлением резины, на внутреннюю часть которого также наносится клеящий раствор. Некоторые производители в качестве базового материала применяют стекловолокно. Выпуск лент осуществляется с шириной от 15 до 50 мм. Из положительных характеристик выделяются:

К отрицательным моментам хлопчатобумажного изоляционного материала относят:

Основной сферой применения ХБ изоленты является защита электропроводки с уровнем напряжения до 1000 Вольт. Ее рекомендуется использовать исключительно в закрытых и сухих помещениях. В электроустановках большего напряжения ее применяют в качестве дополнительного средства для повышения показателя морозостойкости в месте соединения проводников.

Термические усадочные трубки

Термоусадка является современным и более надежным способом изоляции проводников. Термоусадочные трубки выпускаются различного диаметра и длины (до одного метра). Они не разборные и не универсальные, поэтому должны подбираться под конкретный диаметр проводника. В процессе монтажа происходит сужение исходного сечения практически в два раза. Это обеспечивает надежную фиксацию с защищаемой поверхностью.

Для изготовления термотрубки используются специальные полимеры: полиэтилен, силикон и так далее. Для повышения показателей сцепки с токопроводящими жилами дополнительно используется термоклей во внутренней полости трубки. При этом они могут легко эксплуатироваться в различных климатических условиях, выдерживая воздействие агрессивных сред.

Термоусадочные трубки для изоляции проводов

Рабочий диапазон температур стандартных термоусадок находится в пределах от — 50 до + 125⁰С, но выпускаются изделия способные выдерживать до 260⁰С. Благодаря использованию специальных полимеров, производители выпускают следующие виды термоусадок:

Сфера применения термотрубок очень обширна. С их помощью может быть восстановлена изоляция кабеля с величиной напряжения до 110 кВ.

Жидкое изоляционное покрытие

Жидкая изоляция для проводов используется для восстановления защитного слоя токопроводящих жил, которые эксплуатируются в условиях повышенной влажности или в непосредственном соприкосновении с водой. В качестве изоляционного материала применяется полиуретановый компаунд. Он заливается в заранее подготовленную муфту через специальный бандаж. При этом по концам муфты устанавливаются резиновые уплотнители.

Жидкая электроизоляция для проводов к содержанию ↑

Клеммы для изолирования мест соединения проводки

Изделия представляют собой контактную часть, которая помещена в диэлектрический корпус. Выпускаются в виде колодок и колпачков. Фиксация токопроводящих жил может выполняться винтами или зажимами. Данный вариант отлично подойдет для формирования контактных соединений в распределительной коробке своими руками.

Обжимная клемма с изоляцией

К недостаткам клеммного соединения относят:

Предварительный этап работ

Прежде чем начать самостоятельно изолировать провода, рекомендуется тщательно ознакомиться с техникой безопасности и правилами выполнения работ. Указанную процедуру можно проводить исключительно при обесточенной электросети. При этом отключенный автомат не является гарантией безопасности. Непосредственно перед началом работ следует проверить отсутствие напряжения специальным указателем. В дальнейшем понадобится очистить обрабатываемую поверхность от грязи, пыли и так далее.

Обесточивание электросети перед началом работ к содержанию ↑

Подготовка обрабатываемой поверхности

От качества проведения подготовительных мероприятий в месте будущего нанесения изоляционного слоя на проводник зависит не только срок службы, но и безопасность эксплуатации. Для удаления поврежденной изоляции лучше использовать специализированный инструмент. Это позволит не повредить защитный лак и непосредственно поверхность токопроводящей жилы, но его стоимость достаточно высока. Для осуществления разовых работ приобретать такой инструмент нецелесообразно.

Далее представлены наиболее доступные способы зачистки изоляции в домашних условиях:

Процесс использования изоленты для формирования защитного покрытия

Порядок нанесения защитного слоя изоленты зависит от типа обрабатываемой поверхности. Если планируется заизолировать место соединения двух токопроводящих жил, то рекомендуется придерживаться следующей последовательности:

Для восстановления защитного покрытия на цельном проводнике рекомендуется выполнить следующие действия:

Порядок формирования изоляционного покрытия посредством термоусадки

Процесс монтажа термотрубки начинается с надевания ее на один из концов соединяемых проводов. Только после этого осуществляется их скрутка. Рекомендуется подобрать размер термоусадки таким образом, чтобы была охвачена часть основной изоляции приблизительно на один сантиметр.

В дальнейшем изоляционная трубка натягивается на соединенный участок и нагревается. Для этого можно воспользоваться строительным феном или зажигалкой. Нагрев рекомендуется вести от краев к центру.

Обратите внимание! Нельзя допускать излишнего перегрева термоусадки, в противном случае она потеряет свои изоляционные свойства.

Общее представление о сопротивлении изоляции

Определяющим показателем, влияющим на образование токов утечки и формирования однофазных или междуфазных коротких замыканий проводников, является сопротивление изоляции. Оно показывает, насколько токопроводящая жила изолирована от земли и соседних проводников.

В зависимости от используемой марки кабеля предусмотрены нормативные значения по сопротивлению. Они могут варьироваться, исходя из конкретных климатических условий. Для фиксации показаний используется мегомметр. С целью выявления слабых мест периодически осуществляется контроль указанного значения. Сроки проверки устанавливаются в соответствии с ПУЭ. Внеочередные испытания изоляции осуществляются в следующих случаях:

Для качественного формирования защитного покрытия токопроводящих жил рекомендуется использовать соответствующие виды изоляционного материала. При этом обязательно соблюдать правила техники безопасности. Для кратковременной изоляции проводников можно воспользоваться скотчем.

Перевязка в электрике или что нужно знать об изоляции проводов

Содержание:

Изоляция предупреждает повреждение электрооборудования, кабелей, проводов. Без нее человек подвергает себя опасности поражения электротоком. Чаще повреждаются контактные соединения. Изоляционные материалы для бытового использования — это изолента, термоусадка. Недорогие, но очень надежные материалы.

Когда не обойтись без изоляции

Заводская изоляция кабеля изнашивается из-за усиленной эксплуатации, внешнего воздействия. Возникают потертости изоляционного слоя, изломы в местах, где подключены выключатели, вилки. Вероятность возникновения короткого замыкания возрастает. Иногда домашний кот любит кусать провод.

Опасны неизолированные токопроводящие линии, близко расположенные к корпусу электроустановки.

Чтобы не запутаться, одноцветные провода маркируют изоляционными материалами.

Пучки проводов укладывают в кабель, крепят стяжками, закрывают рамкой, оборачивают термоусаживаемой втулкой.

Изоляционные материалы

Изолента ПВХ — доступный способ защиты для линий, проводящих ток. Изготавливается из поливинилхлоридного полимера. Ширина изоляционных лент — 10-20 мм. Изнутри изолента желто-зеленая обработана липким клеем, благодаря которому поддерживается адгезия с материалами.

У ленты изоляционной толщина — 0,1-0,2 мм. Также у лент различаются клеевые составы, втулки. Один слой выдержит напряжение 660 В. Это означает, что кабель с напряжением 5 кВ изолируют пятью слоями.

Лента изоляционная ПВХ имеет преимущества:

Но у ленты изоляционной имеется небольшой недостаток: полезные свойства при минусовых температурах теряются. Выпускаются изделия разных цветов:

Окрас не влияет на характеристики изоляционного материала. У ленты изоляционной ГОСТ 16214-86. Также у изоленты ГОСТ токсические вещества отсутствуют.

Хлопчатобумажный материал

В хлопчатобумажную тканевую изоленту добавлена резина, с внутренней стороны на ленту нанесен клей. Иногда в термостойкую изоленту добавляется стекловолокно. Ширина лент — 15-50 мм. Подходит для проводки с напряжением 1000 В.

К недостаткам материала относят впитывание влаги, поэтому применяют в сухих помещениях.

Поливинилхлоридные, хлопчатобумажные и иные типы лент наносят при температуре от – 10°С.

Правильное и неправильное использование изоленты

Если нужно изолировать участок, где соединяются 2 провода, соблюдают последовательность действий:

Чтобы восстановить защитный слой цельного проводника, выполняют этапы:

Распространенные ошибки применения:

Скотч

Это пленка из полиэтилена, на которую нанесен клей. Он не предназначен для проводной изоляции. В отличие от изоленты, у скотча небольшая толщина. Он склонен деформироваться, плавиться. Износ изоляции происходит быстрее.

Жидкая изоляция

Жидкая изолента восстанавливает защитный слой токопроводящих линий, эксплуатируемых при высокой влажности или под водой. Компаунд из полиуретана — основной изоляционный слой. Чтобы его залить, подготавливают муфту через бандаж. Уплотнители из резины устанавливают на концы муфты.

Термоусадки

Термоусадка для проводов — конструкция из пластика, изолирующая электрические соединения. Трубка термоусаживаемая восстановит поврежденный кабельный изоляционный слой и предупредит будущие механические повреждения. Температурное воздействие приводит к усадке трубки термоусаживаемой, то есть она сжимается. Материал равномерно фиксируется по всей поверхности проводника.

У термоусадки размеры варьируются, максимальная длина трубки — 1 м. Изготовитель указывает на термоусадке диаметры до и после сжатия. Изделие изготавливают по требованиям ГОСТ 17675-87.

Термоусадка устойчива к внешним факторам воздействия:

Разноцветные трубки означают разные виды электропроводов (ноль, фаза).

Термически усаживаемая трубка нужна для:

Трубки подразделяют по типу материала, бывают:

Также они классифицируются по:

Часто используется термическая усадка для изоляции проводов с усадкой в 2 раза. Чтобы надежно зафиксировать термическую усадку, изнутри она покрыта термоклеем. Он при высокой температуре заполнит пустоты между проводником и трубкой.

Термоусадки выдерживают температуру: − 50 + 125 °С.

Подготовка к изоляции

Защитное покрытие поврежденной проводки очищается паяльником. Инструмент прогревают, затем оплавляют и удаляют изоляционный слой.

Монтаж термоусадок

Чтобы установить термоусадку, пользуются одним из инструментов:

Также подойдет горелка с инфракрасным излучением.

Термопистолет — лучший инструмент для этой манипуляции. С его помощью устанавливается температура усадки, что облегчит установку.

Термоусадку монтируем поэтапно:

Нагрев и монтаж выполняем поэтапно:

Огнем нельзя касаться провода, чтобы он не горел. Если размер трубки подобран неправильно, секция не прилипнет к изолируемой поверхности.

Где не используют

Термоусаживаемая втулка не используется в ремонте нагревающейся бытовой техники (утюг, чайник). Для таких целей применяются термоустойчивые стекловолоконные кембрики. Термоусадка не поможет при частом трении провода. В этом случае используют резиновую прокладку или используют гофру из пластика или металла.

Термоусадочные колпаки

Кабельные оконцеватели защищают концы кабеля, провода от воздействия факторов внешней среды при хранении, транспортировании, прокладке. Изнутри поверхность колпачка содержит термоплавкий клеящий состав для надежной герметизации. Используются как заглушки для стальных и полимерных труб.

Источник