Жидкий топпинг для бетона своими руками

Упрочнитель для бетонного пола — 3 вида топпинга для увеличения срока эксплуатации поверхности

Полы из бетона имеют много достоинств и всего один недостаток — недостаточная прочность поверхности, которая в процессе эксплуатации изнашивается. Топпинг для бетонного пола укрепляет верхний слой бетона, увеличивает его прочность и продлевает срок службы. Сухую укрепляющую смесь при укладке раствора наносят на влажную бетонную плиту, затирают машиной для затирки и покрывают слоем мембранообразователя. Главная особенность такого вида полов в том, что он не нуждается в дополнительной защите поверх упрочнителя.

Что такое сверхпрочное бетонное основание?

Условия, сроки бетонирования и эксплуатации основания влияют на методы упрочнения бетона:

• Топпинг. Нанесение сухих смесей и дальнейшая их затирка проводится на стяжках свежей укладки.
• Жидкий вид пропитки (литиевый упрочнитель) используется для готовых недавно уложенных или старых полов.

Топпинг (отвердитель) состоит из специальной смеси закрепителей для нанесения на верхний слой бетонного раствора с целью упрочнения, толщина его в основном несколько миллиметров. Бетонные полы с топпингом изготавливают из цемента высокого качества, твердых и жидких компонентов и пигментов. Прочность с нанесением смеси увеличивается в 3 раза, а износостойкость в 4.

Поверхность пола с топпингом доводит более низкие марки до соответствия М600-М800.

Состав втирается в бетон посредством роторной затирочной машинки. Специальную пропитку (силер) наносят заключительным этапом после затирки сухой смеси. Состав его бывает как органическим, так и минеральным. Закрепитель твердеет за счет водной составляющей в бетоне. Поры на поверхности бетона при этом закрываются, делая основание непылящим. Характеристика бетонного пола с использованием топпинга:

• морозостойкий;
• водостойкий;
• высокопрочный (срок эксплуатации 7—10 лет при максимальной нагрузке);
• беспыльный;
• высокая адгезия;
• ударопрочный;
• химически инертный;
• безыскровость;
• пониженной истираемости (0,2—0,5 г/см2);
• устойчив к нефтепродуктам;
• экологически чистый и гигиеничный.

Состав и свойства сухого топпинга

Оптимальную смесь получают смешиванием основных компонентов:

• пластификаторы для повышения пластичности и водостойкости;
• цемент;
• закрепители с пигментами.

Силер используется как гидроизоляционный слой, предотвращающий растрескивание и пересыхание смеси.

Свойства пластификатора для бетона заключается в ускорении набора прочности не только на стадии заливки, но и готовой поверхности. Силеры на половом покрытии с топпингами используют как влагоудерживающую пропитку. Это предотвратит пересыхание и растрескивание бетонного состава. Какой-либо уход за бетоном после нанесения в дальнейшем не требуется.

Процесс укладки и характеристика

Упрочнитель бетона, втираемый в поверхность, многократно усиливает его прочность, улучшает характеристики основания, но не меняя его начальные свойства. Но такой пол он непригоден к использованию, если на него оказывают влияние кислоты и щелочи в химической промышленности. Обработка верхнего слоя увеличивает износостойкость до 0.22 г/см² (9-й класс по сопротивлению изнашиванию), а твердость бетона по шкале Мооса до 6. Прочность бетона к моменту передачи на него полного усилия наблюдается спустя 28 суток, когда бетон полностью застывает.

Этапы выполнения топпинга своими руками:

1. Подготовка основания.
2. Заливка бетонной смеси.
3. Нанесение топпинга для бетона.
4. Затирка.
5. Обработка упрочняющей обеспыливающей пропиткой или мембранообразователем.
6. Нарезка и заполнение швов.

Разновидности

Топпинги, используемые для упрочнения бетонных полов, бывают 3-х видов:

• На основе кварца. Используют для полов со средней механической нагрузкой.
• С добавлением корунда. Рекомендуется применять для оснований, подвергающихся сильным эксплуатационным нагрузкам.
• Металлизированные. Такой вид подходит для довольно сильно нагруженных бетонных полов.

Топпинги с добавлением корунда

Данный вид применяют при незначительно повышенной нагрузке на пол. Это места частых проходок рабочих предприятия или мелкого транспорта внутри помещения, в которых и происходит истирание. Корундовые упрочнители в своем составе, помимо песка, измельченного порошка клинкера и пластифицирующих добавок, содержат и корундовую крошку. Этот компонент предостерегает от быстрого их разрушения и придает блеск. Специалисты утверждают, что корундовые упрочнители полов из бетона стоят на 20% зачастую дороже, чем с добавлением кварца.

Кварцевый упрочнитель

Именно низкая стоимость обеспечивает ему высокую популярность. В основном сфера его применения — это покрытие бетонных полов в складах, магазинах, на стоянках и цехах. Топпинг на основе кварца выдерживает средние эксплуатационные нагрузки. Для цветовых вариаций и повышения эстетичности применяется красящий пигмент.

Свойства металлизированного топпинга

В его составе находится металлическая стружка и бетонный раствор, что обеспечивает сохранность эксплуатационных качеств на заданном проектном уровне и ее прочность. Применяют этот вид топпинга на комплексе средств производства, необходимых для выполнения производственного процесса, например, для монтажа тяжелых машин и сопутствующего оборудования, проезда специальных технических машин весом в несколько тонн. Его не используют в бытовом хозяйстве. Он обеспечивает упрочнение верхнего тонкого слоя бетона, исключая остаточные деформации под действием нагрузок.

Стоит отметить, что увеличение пределов прочности на сжатие и износостойкость бетона происходит исключительно в верхнем слое, который толщиной 3 мм, в остальных частях капиллярно-пористого тела бетона свойства и характеристики будут соответствовать классу, залитому в полосу заливки.

Ведущие производители

Упрочнитель для обработки бетонного пола выбирают в зависимости от его разновидности, особенности применения и производителя. Топпинги российского производства практически всегда есть на складах, в случае необходимости, привезти или сделать нужные объемы продукции можно за несколько дней, если это касается основных оттенков, а у цветных — до 2 недель. Для свежеуложенной бетонной стяжки используют сухой вид топпингов («Альфапол Корунд» или «Мастертоп»). Чтобы усилить гидрофобные свойства — составы комплексных добавок («Кальматрон», «Эталон», «Интерхард»). Наиболее известные марки и продукция на рынке:

• «Протексил» ООО «НПО КРАСКО» — обеспыливающая пропитка глубокого проникновения, выполненная на органической основе.
• «Интерхард» ООО «ИнтерАква» — жидкий литиевый упрочнитель.
• ООО «Альянс» SuperTop, Sealer, LiTec — топпинг, силер и литиевая пропитка.
• «Элакор-ПУ» Силер — водоудерживающая пропитка для бетона.
• «Di-Trade» Durocem — уход за бетоном.

Область применения упрочнителя

Осуществление устройства бетонных полов и покрытий регламентируется СНиП 2.03.13—88. Специалисты не рекомендуют применять упрочняющую смесь в тех помещениях, где существует активное использование агрессивных химических веществ. Область применения, упрочненных закрепителями бетонных промышленных полов следующая:

В большинстве случаев упрочненный пол применяется при сооружении стоянок для автотранспорта или паркинга.

• Склады.
• Предприятия точной механики и электроники.
• Производственные помещения с высокими эксплуатационными нагрузками.
• Стоянки автотранспорта, гаражные комплексы, паркинги.
• Медицинские учреждения.
• Погрузочно-разгрузочные зоны.

Заключительное слово

Бетонные промышленные полы и технологии устройства с упрочненной поверхностью предназначены для улучшения качества поверхности свежего раствора сухими смесями, которые втираются при помощи самоходной дорожной машины, предназначенной для устройства цементобетонного покрытия. Упрочняющие смеси обеспечивают монолитное покрытие бетонного пола, отсутствие дефектов и расслоений, предотвращая пылеобразование, многократно повышая его стойкость к воздействиям (ударо- и износостойкость) без изменения сроков проведения работ.

Источник

Что такое топпинг для бетонного пола: виды, технология устройства

Бетонные полы могут стать значительно прочнее, если в их состав добавить топпинги, специальные добавки, которые втираются в свежий бетон.

Такие полы особенно популярны в промышленных зданиях, так как не требуют дополнительной защиты и очень прочные.

Применение топпингов позволяет продлить срок эксплуатации пола, уменьшает деформацию, и повышает износостойкость и устойчивость к высоким температурам и химическим составам.

Виды топпингов

Топпинги являются современным сухими упрочнителями. Наносят их такой же техникой, как и стандартное железение бетона, когда только уложенный бетон затирают сухой смесью цемента.

На современном рынке представлены различные, более совершенные составы, содержащие портландцемент высокого качества, химические добавления и наполнители мелкой фракции. Так же используются пропитку жидким стеклом, которое смешивают с некрупным песком, обеспечивающее гидроизоляцию поверхности, например стенок у колодцев.

Состав топпингов бывает различный, но в основном в него входят следующие компоненты:

• различные пластификаторы;
• цемент высокого качества;
• красящие наполнители, которые обеспечивают цвет покрытия и увеличивают сопротивляемость механическим повреждениям.

Так же выделяют два вида топпингов по их состоянию:

Сухой топпинг. Такой топпинг бывает в виде мелкой крошки или порошка, который рассыпают по поверхности бетона и утрамбовывают. Для того, чтобы повысить свойства топпинга, бетон шлифуют.

Жидкий топпинг. По внешнему виду такой топпинг напоминает наливную смесь, так как в нем содержится достаточно много воды. Эту смесь наливают поверх бетона и разравнивают. После полного высыхания ее тщательно шлифуют и затирают.

Эти виды используют одинаково часто, хотя по качественным показателям у сухого топпинга они выше на 20-30%, по сравнению с жидким.

Технология устройства жидкого топпинга

Процесс создания такого топпинга не сложен, но требует тщательности и точного следования технологии. Особенно важно такое соблюдение при устройстве полов на промышленных объектах.

Подготовка основания

Является очень важным этапом, при правильном выполнении которого покрытие будет качественным и срок его службы будет большим. Заливка бетонного пола может быть как по несущим плитам, так и по основанию из щебня. При устройстве пола по щебню, нужно следить за его хорошей утрамбовкой и уплотнением.

Если на пол предполагается высокая нагрузка, то его нужно армировать, с помощью сетки или арматуры таким образом, чтобы между арматурой и основанием был небольшой зазор.

Так же нужно предусмотреть гидроизолирующий слой из пленки. В условиях производства этот слой можно и не устраивать.

Укладка бетона

Для укладки лучше использоваться бетон высокой прочности, который уже сам по себе является прочным и долговечным. Он наливается поверх армирующего слоя или гидроизоляции слоем около 10 сантиметров. На промышленных объектах этот слой может быть до 20 сантиметров, чтобы выдерживать очень большой вес.

После наливки бетона его нужно утрамбовать при помощи вибратора или добавив в него пластификатор, который совместим с топпингом, применяемым позже.

После утрамбовки бетонное покрытие оставляют для просушки до тех пор, когда по нему можно будет передвигаться. Поверхность должна получиться ровная и горизонтальная, никаких дефектов быть не должно.

Перед укладкой топпинга поверхность бетона можно отшлифовать.

Нанесение топпинга

Для того, чтобы качество пола было выше, и он высох в благоприятных условиях, его покрывают специальными средствами, которые образуют тонкую пленку, препятствующую испарению влаги с поверхности. Благодаря этому, бетону будет высыхать равномернее, и на его поверхности не будут образовываться трещины. После того как пленка будет нанесена на бетон, и до его полного высыхания, передвигаться по нему нельзя.

Наносить топпинг можно тремя способами:

• распылением из краскопульта;
• выливанием из емкости, в которой он был приготовлен, и последующим распределением по полу;
• с помощью валика.

Температура воздуха при этом должна не быть ниже 5 градусов и не выше 35. Если смесь сильно впитывается, то на этот участок необходимо нанести дополнительное количество смеси. В течении часа уплотнитель высыхает, и его нужно дополнительно увлажнить. После его полимеризации, остатки удаляются ветошью, и покрытие оставляют для высыхания. Около суток по полу нельзя передвигаться, а через неделю его уже можно эксплуатировать.

Устройство швов и уплотнителя

После того как бетон просохнет, необходимо нарезать швы, по ширине около 2 сантиметров. Обычно эту процедуру выполняют через 1-3 дня после устройства пола, после того как бетон достаточно просохнет и по нему можно будет передвигаться.

Швы в напольном покрытии необходимы для того, чтобы пол принял свою форму, просел и улегся на место. Со швами пол оставляют на месяц. Через месяц швы промывают, очищают и просушивают.

А затем в них вставляют специальную ленту и закрепляют герметиком. Она необходима для уплотнения пола.

После высыхания герметика, полом можно пользоваться по назначению и полностью загружать.

Ходить по полу можно и в те 30 дней, что необходимы для усадки пола, но сильно нагружать его в этот период не рекомендуется.

Технология устройства сухого топпинга

Такой топпинг считается качественнее жидкого, так как в нем содержатся прочные и стойкие к износу материалы. Технология производства работ похожа на устройство жидкого топпинга. Отличие ее в добавке в топпинг дополнительных компонентов:

Кварцевая крошка или песок – его применяют обычно при средних нагрузках на пол, в гаражах и частных домах;

Корундий – является материалом с более высоким уровнем прочности, чем кварц, и бывает в виде крошки или песка. Используется на складах и промышленных объектах. Обладает высокой износостойкостью, и довольно экономичен;

Частицы из металла – его стоимость, это самый дорогостоящий топпинг, но он и самый прочный, износостойкий и практически не образует трещин. Применяется в основном на производстве, складах, фабриках и других объектах.

А сами работы проводят следующим образом:

Подготовка основания, армирование и заливка бетона производятся точно так же, как и при подготовке пола перед заливкой жидкого топпинга.

1. Утрамбовывание залитого бетона.
2. Шлифовка. Поверхность бетона затирают, пока не получается ровная поверхность.
3. Первичное добавление топпинга. После того, как будет выполнена шлифовка пола, на нее высыпают две трети смеси топпинга. Равномерно распределяют по всей поверхности пола и разравнивают, при помощи выравнивателя или шпателями.
4. Затирка. После равномерного распределения смеси, ее начинают затирать. Затирку начинают с тех мест, где в первую очередь был насыпан топпинг. Выполняют ее с помощью диска так, чтобы она пропитывалась влагой из бетона, и не приходилось дополнительно увлажнять.
5. Повторное добавление топпинга. После того как будет выполнена затирка всего топпинга, на основание высыпают всю оставшуюся смесь и распределяют.
6. Повторная затирка. После того как весь оставшийся материал будет пропитан влагой, проводят повторную затирку.
7. Финальная затирка. Ее выполняют с помощью лопастных затирочных ножей как минимум три раза, до тех пор, пока поверхность не станет зеркальной
8. Обработка кюрингом. После того как бетон наберет прочности, его обрабатывают с помощью кюринга и накрывают пленкой.
9. Швы и герметизация. Нарезку швов выполняют точно так же, как и при заливке жидкого топпинга, через несколько дней, а через две недели устраивают уплотнитель.

Полноценно использовать пол можно через 28 дней.

Ошибки использования топпингов

• Для того, чтобы пол получился прочным и износостойким, нельзя экономить на качестве используемых материалов.
• Если не соблюдать сроки, то это может привести к тому, что бетон будет слишком влажным и баланс воды и цемента будет нарушен.
• В составе бетона не должно быть растворов с солями.
• Технология армирования должна быть выполнена правильно.
• Должны присутствовать хорошие связи между участками заливки, а иначе, из-за неравномерной нагрузки, пол пойдет трещинами.
• Обязательно устройство деформационных швов.

Использование дополнительных пропиток бетона и топпингов увеличивает эксплуатационные характеристики полов и их долговечность.

При правильной технологии производства работ, такие полы будут служить долго и качественно.

Источник